一种主填料制造技术

一种主填料，其特征在于，包括支架，所述支架穿过上板、填料块和下板，所述填料块设在上板和下板之间，所述下板底部设有固定座且所述固定座与固定块连接；述固定座设有压杆，所述压杆连接转动伸缩杆，所述转动伸缩杆连接固定杆，所述固定杆设在固定架上，所述固定架设在固定座内侧壁上，所述固定杆套接有第二弹簧；所述固定块设有滑槽和拨动槽，所述拨动槽与所述滑槽连通，所述滑槽内设有限位杆，所述限位杆穿过所述支架且所述限位杆的外端嵌在所述固定座内，所述限位杆的内端套接有第一弹簧，所述拨动槽内嵌有拨动块，所述拨动块连接限位杆。本实用新型专利技术通过支架的竖杆、固定座和固定块组合简单快速的进行填料块的固定。块组合简单快速的进行填料块的固定。块组合简单快速的进行填料块的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种主填料


[0001]本技术涉及填料
，尤其涉及一种主填料。

技术介绍

[0002]现有技术中，压缩机的填料通常有填料板组装而成，大多采用螺栓固定方式，个别使用夹板夹持但仍需要螺栓。上述固定安装方式较为繁琐，拆卸安装都十分麻烦，使用到后期容易由于螺栓原因无法拆卸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种主填料。
[0004]一种主填料，其特征在于，包括支架，所述支架穿过上板、填料块和下板，所述填料块设在上板和下板之间，所述下板底部设有固定座且所述固定座与固定块连接；
[0005]所述固定座设有压杆，所述压杆连接转动伸缩杆，所述转动伸缩杆连接固定杆，所述固定杆设在固定架上，所述固定架设在固定座内侧壁上，所述固定杆套接有第二弹簧；
[0006]所述固定块设有滑槽和拨动槽，所述拨动槽与所述滑槽连通，所述滑槽内设有限位杆，所述限位杆穿过所述支架且所述限位杆的外端嵌在所述固定座内，所述限位杆的内端套接有第一弹簧，所述拨动槽内嵌有拨动块，所述拨动块连接限位杆。
[0007]优选的，所述固定块为十字型结构，所述固定块内结构设有四组，所述固定座设有四个且分别与所述固定块内机构对应。
[0008]优选的，所述限位杆的外端设有固定凹槽，所述固定杆的端部嵌在所述固定凹槽内。
[0009]优选的，所述固定杆设在固定架内的端部和所述限位杆的外端均设有限位块。
[0010]优选的，所述固定杆的限位块和所述固定架分别连接第二弹簧的端部。
[0011]优选的，所述限位杆的内端和所述滑槽的端部分别抵住第一弹簧的端部。
[0012]优选的，所述支架设有竖杆，所述限位杆穿过所述竖杆。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]通过固定座内部结构、固定块内部结构和支架的竖杆三者协同固定填料块，简单方便的达到固定效果，同时拆装过程简单，提高了更换效率；
[0015]通过上板、下板和支架的竖杆，限制填料块的竖直方向和水平方向移动，有效保证填料块的固定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术底部结构示意图；
[0019]图3为图2中圈A放大示意图；
[0020]图中标记为：1
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支架，2
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上板，3
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填料块，4
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下板，5
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固定座，6
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固定块，7
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滑槽，8
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限位杆，9
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第一弹簧，10
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拨动槽，11
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拨动块，12
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压杆，13
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转动伸缩杆，14
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固定杆，15
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固定架，16
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导杆，17
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第二弹簧，18
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固定凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]根据图1至图3所示，一种主填料包括支架1，支架1穿过上板2、填料块3和下板4，填料块3设在上板2和下板4之间，下板4底部设有固定座5且固定座5与固定块6连接；
[0023]固定座5设有压杆12，压杆12连接转动伸缩杆13，转动伸缩杆13连接固定杆14，固定杆14设在固定架15上，固定架15设在固定座5内侧壁上，固定杆14套接有第二弹簧17；
[0024]固定块6设有滑槽7和拨动槽10，拨动槽10与滑槽7连通，滑槽7内设有限位杆8，限位杆8穿过支架1且限位杆8的外端嵌在固定座5内，限位杆8的内端套接有第一弹簧9，拨动槽10内嵌有拨动块11，拨动块11连接限位杆8。限位杆8的外端设有固定凹槽18，固定杆14的端部嵌在固定凹槽18内。固定块6为十字型结构，固定块6内结构设有四组，固定座5设有四个且分别与固定块6内机构对应。
[0025]工作原理：
[0026]依次将上板2、填料块3、下板4沿着支架1的竖杆串接，再将固定块6抵住下板4。操作人员将对称的限位杆8收入滑槽7内。
[0027]沿着拨动槽10移动拨动块11，拨动块11带动限位杆8沿着滑槽7收入滑槽7内，同时限位杆8压缩第一弹簧9。
[0028]将限位杆8对准支架1设有竖杆的通孔，松开拨动块11，第一弹簧9展开并将限位杆8外顶，限位杆8的端部穿过竖杆再嵌入固定座5内。
[0029]限位杆8端部的斜面将固定杆14外顶，固定杆14的端部压缩第二弹簧17，直到限位杆8端部的固定凹槽18与固定杆17对齐，第二弹簧17展开并将固定杆17外顶，固定杆17的端部嵌在固定凹槽18内。
[0030]拆卸时，操作人员将压杆12压入固定座5内，压杆12通过转动伸缩杆13带动固定杆17退出固定凹槽18内。当固定杆17完全退出固定凹槽18时，沿着拨动槽10移动拨动块11，同时限位杆8收入滑槽7中，操作人员通过辅助工具固定拨动块11。直到所有的限位杆8收入滑槽7内，即可拆卸主填料。
[0031]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主填料，其特征在于，包括支架，所述支架穿过上板、填料块和下板，所述填料块设在上板和下板之间，所述下板底部设有固定座且所述固定座与固定块连接；所述固定座设有压杆，所述压杆连接转动伸缩杆，所述转动伸缩杆连接固定杆，所述固定杆设在固定架上，所述固定架设在固定座内侧壁上，所述固定杆套接有第二弹簧；所述固定块设有滑槽和拨动槽，所述拨动槽与所述滑槽连通，所述滑槽内设有限位杆，所述限位杆穿过所述支架且所述限位杆的外端嵌在所述固定座内，所述限位杆的内端套接有第一弹簧，所述拨动槽内嵌有拨动块，所述拨动块连接限位杆。2.根据权利要求1所述的一种主填料，其特征在于，所述固定块为十字型结构，所述固定块内...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔楠，
申请(专利权)人：江苏迪肯节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：