机械控制式PCB板工装治具钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械控制式PCB板工装治具钻孔机，涉及钻孔机技术领域，为解决现有的PCB板工装治具钻孔机，在钻孔时，控制性能不强，导致钻孔使用性低的问题。所述基座的上方安装有工作台，所述工作台的底部设置有电磁控制端，所述电磁控制端的内部安装有电源器，所述工作台的上方设置有主控箱，所述主控箱的上端安装有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端安装有转轴，所述转轴的下方设置有传送带，所述传送带的中间安装有固定转轴，所述固定转轴的中间设置有联动转轴，所述传送带的一侧安装有震动感应报警器，所述联动转轴的上方设置有回弹伸缩套，所述回弹伸缩套的前端安装有操纵结构。述回弹伸缩套的前端安装有操纵结构。述回弹伸缩套的前端安装有操纵结构。

【技术实现步骤摘要】
机械控制式PCB板工装治具钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
，具体为机械控制式PCB板工装治具钻孔机。

技术介绍

[0002]PCB板工装治具钻孔机，是根据不同的需要，对PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，随着PCB板的集成度越来越高，对孔径的要求越来越“小”，孔径在0.1mm级别。
[0003]现有的PCB板工装治具钻孔机，在钻孔时，控制性能不强，导致钻孔使用性低。
[0004]所以我们提出了机械控制式PCB板工装治具钻孔机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供机械控制式PCB板工装治具钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PCB板工装治具钻孔机，在钻孔时，控制性能不强，导致钻孔使用性低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机械控制式PCB板工装治具钻孔机，包括基座，所述基座的上方安装有工作台，所述工作台的底部设置有电磁控制端，所述电磁控制端的内部安装有电源器，所述工作台的上方设置有主控箱，所述主控箱的上端安装有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端安装有转轴，所述转轴的下方设置有传送带，所述传送带的中间安装有固定转轴，所述固定转轴的中间设置有联动转轴，所述传送带的一侧安装有震动感应报警器，所述联动转轴的上方设置有回弹伸缩套，所述回弹伸缩套的前端安装有操纵结构，所述操纵结构的中间设置有操控十字手柄，所述操控十字手柄的前端安装有微距调节器，所述微距调节器的中间设置有旋转器，所述联动转轴的下端安装有连接接口，所述工作台下端设置有电动伸缩器。
[0007]优选的，所述基座的底端安装有减震底座，且减震底座与基座的底端一体成型设置。
[0008]优选的，所述工作台的表面设置有连接孔，且连接孔与工作台的表面一体成型设置。
[0009]优选的，所述电源器与电磁控制端的之间安装有电线线路，且电磁控制端与电源器电性连接。
[0010]优选的，所述第一电机的一端设置有伸缩气缸，且伸缩气缸与第一电机的一端焊接连接。
[0011]优选的，所述操控十字手柄的外侧安装有防滑块，且防滑块与操控十字手柄的外侧一体成型设置。
[0012]优选的，所述旋转器的中间设置有位移感应器，且位移感应器与旋转器的中间焊接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的操纵结构与微距调节器以及多个独立电机的控制，可以根据需要进行调节控制，提升PCB板工装治具钻孔性能，便于操控钻孔，先是利用第一电机驱动伸缩气缸调节钻孔的高度，再由电源器驱动电动伸缩器带动工作台，配合钻孔高度，便于钻孔加工，通过多个连接接口安装不同直径的钻头，便于操控，提升钻孔效率，由第二电机驱动转轴带动传送带，使得固定转轴传动到联动转轴，从而带动连接接口转动，同时操控十字手柄带动回弹伸缩套压合联动转轴向下，到达一定的位置，再由微距调节器进行调控，利用多种机械控制，提升PCB板工装治具钻孔性能。
[0015]2、通过设置的震动感应报警器，便于检测转动的稳定性，保障钻孔的精度，利用位移感应器，控制微距钻孔的下降速度，保障钻孔的稳定，利用连接孔，可以便于连接压板，压合PCB板，设置的电磁控制端，可以通电整个工作台，使得连接压板更加稳固，便于钻孔加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的底部结构示意图；
[0019]图中：1、基座；2、工作台；3、伸缩气缸；4、主控箱；5、操纵结构；6、第一电机；7、第二电机；8、减震底座；9、电动伸缩器；10、电磁控制端；11、连接接口；12、操控十字手柄；13、微距调节器；14、防滑块；15、转轴；16、旋转器；17、位移感应器；18、固定转轴；19、联动转轴；20、传送带；21、电源器；22、连接孔；23、震动感应报警器；24、回弹伸缩套；25、电线线路。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：机械控制式PCB板工装治具钻孔机，包括基座1，基座1的上方安装有工作台2，工作台2的底部设置有电磁控制端10，电磁控制端10的内部安装有电源器21，工作台2的上方设置有主控箱4，主控箱4的上端安装有第一电机6，第一电机6的一侧设置有第二电机7，第二电机7的一端安装有转轴15，转轴15的下方设置有传送带20，传送带20的中间安装有固定转轴18，固定转轴18的中间设置有联动转轴19，传送带20的一侧安装有震动感应报警器23，联动转轴19的上方设置有回弹伸缩套24，回弹伸缩套24的前端安装有操纵结构5，操纵结构5的中间设置有操控十字手柄12，操控十字手柄12的前端安装有微距调节器13，微距调节器13的中间设置有旋转器16，联动转轴19的下端安装有连接接口11，工作台2下端设置有电动伸缩器9。
[0022]进一步，基座1的底端安装有减震底座8，且减震底座8与基座1的底端一体成型设置。
[0023]进一步，工作台2的表面设置有连接孔22，且连接孔22与工作台2的表面一体成型设置。
[0024]进一步，电源器21与电磁控制端10的之间安装有电线线路25，且电磁控制端10与
电源器21电性连接。
[0025]进一步，第一电机6的一端设置有伸缩气缸3，且伸缩气缸3与第一电机6的一端焊接连接，先是利用第一电机6驱动伸缩气缸3调节钻孔的高度，再由电源器21驱动电动伸缩器9带动工作台2，配合钻孔高度，便于钻孔加工。
[0026]进一步，操控十字手柄12的外侧安装有防滑块14，且防滑块14与操控十字手柄12的外侧一体成型设置。
[0027]进一步，旋转器16的中间设置有位移感应器17，且位移感应器17与旋转器16的中间焊接连接，通过设置的震动感应报警器23，便于检测转动的稳定性，保障钻孔的精度，利用位移感应器17，控制微距钻孔的下降速度，保障钻孔的稳定。
[0028]工作原理：使用时，设置的操纵结构5与微距调节器13以及多个独立电机的控制，可以根据需要进行调节控制，提升PCB板工装治具钻孔性能，便于操控钻孔，先是利用第一电机6驱动伸缩气缸3调节钻孔的高度，再由电源器21驱动电动伸缩器9带动工作台2，配合钻孔高度，便于钻孔加工，通过多个连接接口11安装不同直径的钻头，便于操控，提升钻孔效率，由第二电机7驱动转轴15带动传送带20，使得固定转轴18传动到联动转轴19，从而带动连接接口11转动，同时操控十字手柄12带动回弹伸缩套24压合联动转轴19向下，到达一定的位置，再由微距调节器13进行调控，利用多种机械控制，提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械控制式PCB板工装治具钻孔机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方安装有工作台（2），所述工作台（2）的底部设置有电磁控制端（10），所述电磁控制端（10）的内部安装有电源器（21），所述工作台（2）的上方设置有主控箱（4），所述主控箱（4）的上端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的一侧设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的一端安装有转轴（15），所述转轴（15）的下方设置有传送带（20），所述传送带（20）的中间安装有固定转轴（18），所述固定转轴（18）的中间设置有联动转轴（19），所述传送带（20）的一侧安装有震动感应报警器（23），所述联动转轴（19）的上方设置有回弹伸缩套（24），所述回弹伸缩套（24）的前端安装有操纵结构（5），所述操纵结构（5）的中间设置有操控十字手柄（12），所述操控十字手柄（12）的前端安装有微距调节器（13），所述微距调节器（13）的中间设置有旋转器（16），所述联动转轴（19）的下端安装有连接接口（11），所述工作台（2）下端设置有电动伸缩器（9）。2.根据权利要求1所述的机械控制式PCB板工装治具钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金龙，
申请(专利权)人：苏州依克赛伦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：