用于加热水机的速热模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加热水机的速热模块，其特征在于包括：水泵、安装座、导热片、连接水管、可控硅、加热结构及逆止阀；水泵安装在安装座上；连接水管上设有出水口、水冷口及进水口，导热片安装在连接水管的水冷口处并密封配合，水泵的出水口与连接水管的进水口连通；可控硅安装在导热片上；加热结构的安装在安装座上，逆止阀的进口与连接水管的出水口连通，逆止阀的出口与加热结构的进水口连通。其具有水泵、加热结构及可控硅均位于安装座上，结构紧凑，热水不会回流，出水量不会减少，可控硅通过水冷，可控硅温度不会过高等优点。可控硅温度不会过高等优点。可控硅温度不会过高等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于加热水机的速热模块


[0001]本技术涉及一种用于加热水机的速热模块。

技术介绍

[0002]目前，水加热机中包括水泵、加热结构及可控硅分体布局，水泵出来的水通过水管进入加热结构中，结构杂乱；水加热机工作时，热水会有压力回流，导致出水量减少，可控硅工作时也会产生热量，使用久后，可控硅温度过高，影响可控硅的使用寿命及控制灵敏度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于加热水机的速热模块，水泵、加热结构及可控硅均位于安装座上，结构紧凑，热水不会回流，出水量不会减少，可控硅通过水冷，可控硅温度不会过高。
[0004]为了达到上述目的，本技术的方案是这样实现的，其是一种用于加热水机的速热模块，其特征在于包括：
[0005]水泵及安装座；所述水泵安装在安装座上；
[0006]导热片及连接水管；在所述连接水管上设有出水口、水冷口及进水口，所述导热片安装在连接水管的水冷口处并密封配合，所述水泵的出水口与连接水管的进水口连通；
[0007]可控硅；所述可控硅安装在导热片上从而将热量传递至导热片上并通过水冷口处的水进行水冷；以及
[0008]加热结构及逆止阀；所述加热结构的安装在安装座上，所述逆止阀的进口与连接水管的出水口连通，逆止阀的出口与加热结构的进水口连通。
[0009]本技术与现有技术相比的优点为：水泵、加热结构及可控硅均位于安装座上，结构紧凑，热水不会回流，出水量不会减少，可控硅通过水冷，可控硅温度不会过高。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视图；
[0012]图3是图2的A
‑
A剖视放大图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0014]在本技术描述中,术语
ꢀ“
上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的
方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1至图3所示，一种用于加热水机的速热模块，包括：
[0016]水泵1及安装座7；所述水泵1安装在安装座7上；
[0017]导热片2及连接水管4；在所述连接水管4上设有出水口41、水冷口42及进水口43，所述导热片2安装在连接水管4的水冷口42处并密封配合，所述水泵1的出水口与连接水管4的进水口43连通；
[0018]可控硅3；所述可控硅安装在导热片2上从而将热量传递至导热片2上并通过水冷口42处的水进行水冷；以及
[0019]加热结构6及逆止阀5；所述加热结构6的安装在安装座7上，所述逆止阀5的进口与连接水管4的出水口41连通，逆止阀5的出口与加热结构6的进水口连通。
[0020]使用时，可控硅3产生的热量通过导热片2与水冷口42处的水进行热交换，从而降低可控硅3的温度；逆止阀可有效的制止热水压力回流，使出水流量不减少。
[0021]装配时，水泵1、加热结构6及可控硅3均位于安装座7上，结构紧凑。
[0022]以上结合附图对本技术的实施方式作出详细说明，但本技术不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加热水机的速热模块，其特征在于包括：水泵（1）及安装座（7）；所述水泵（1）安装在安装座（7）上；导热片（2）及连接水管（4）；在所述连接水管（4）上设有出水口（41）、水冷口（42）及进水口（43），所述导热片（2）安装在连接水管（4）的水冷口（42）处并密封配合，所述水泵（1）的出水口与连接水管（4）的进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小军，沈炎渠，贺天山，
申请(专利权)人：中山市麦享环保滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：