永磁保持接触器制造技术

一种永磁保持接触器，它包括底板，在底板上安装静铁，在静铁上方设置衔铁，在静铁柱与静铁固定框之外设置线圈，其特征是：静铁由静铁柱、位于静铁柱一端的永磁片、位于静铁柱外的静铁轭和包于静铁柱与永磁片外的静铁固定框构成，衔铁由衔铁柱和位于衔铁柱外的衔铁轭构成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接触器，属于机电类电器控制开关。
技术介绍
接触器在工农业生产和国防等领域中都有着广泛的用途，用于各种单相、三相电动机及其它电气设备的控制，是一种较理想的远距离控制及自动控制的开关。一般接触器的线圈，特别是交流接触器的线圈，在运行中不但耗电多(几伏安至几百伏安)，用铜量大，易过热烧毁，而且铁心吸持不稳定，振动及噪音大，易使触头产生电弧，大大缩短了接触器的使用寿命。其他类型的磁保持接触器由于磁系统结构及性能较差或因控制电路不良而不能推广实施。接触器的结构通常分为直动式和拍合式两种，其组成主要包括设置于下部的静铁、位于静铁外的线圈、位于静铁上方的衔铁、壳体及配套的弹簧等。其中直动式接触器主要包括设置于下部的静铁、位于静铁外的线圈、位于静铁上方的衔铁、与衔铁用吊销连接在一起的触桥、与触桥柔性相连的动触头、扣在触头外面的灭弧罩、壳体及固定在壳体上与动触头相对的静触头、接线桩、弹簧及螺钉等组成，在壳体内设有滑道，衔铁及触桥可在滑道内上下活动，带动动触头上下运动，静铁由底板压住固定在壳体内、线圈的框架由静铁轭及弹簧架和压紧弹簧压在壳体内固定。拍合式接触器主要包括固定于底板上的静铁、位于静铁外的线圈、位于静铁上方的衔铁、与衔铁相铰接的动触头摇臂及与之相连接的动触头转轴、支架和固定在支架上的衔铁档轮及与直动式接触器相似的其它构件组成。动作原理是衔铁的动作通过摇臂-转轴-触桥下面的连杆-触桥带动动触头上下运动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构完善，可靠性高，吸力强劲，只在瞬时消耗功率的永磁保持接触器。本技术的目的是这样实现的它包括底板，在底板上安装静铁，在静铁上方设置衔铁，在静铁柱与静铁固定框之外设置线圈，静铁由静铁柱、位于静铁柱一端的永磁片、位于静铁柱外的静铁轭和包于静铁柱与永磁片外的静铁固定框构成，衔铁由衔铁柱和位于衔铁柱外的衔铁轭构成。本技术还可以包括如下结构特征1、静铁呈E形，衔铁呈E形且衔铁呈整体结构，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。2、静铁呈E形，衔铁呈E形且衔铁由两部分组合而成，水磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。3、静铁呈T形，衔铁呈I形，永磁片固定在静铁柱的上端，永磁片的一个磁极与静铁柱相连接。4、静铁呈U形，衔铁呈I形，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。5、静铁、衔铁、线圈外设置有壳体，衔铁用吊销连接触桥、触头外面扣有灭弧罩，触桥上带有位置指示标尺，位置指示标尺的上端伸出灭弧罩，衔铁通过滑道架安装在静铁上方，构成直动式接触器。6、衔铁安装在动触头摇臂上，动触头摇臂铰接在底板上，构成拍合式接触器。7、线圈上连接有衔铁释放电路，衔铁释放电路由二极管、电阻、和电容并联组成。当控制电路向线圈提供一个使静铁所产生的磁场方向与永磁片的磁场方向相同的适当脉宽及幅度的正激磁脉冲电流时，磁通量增加使吸力增大而将衔铁吸合，脉冲电流消失后由于吸合在一起的衔铁与静铁心之间的气隙磁阻微小，永磁片的漏磁很少，永磁吸力远大于反作用弹簧或重力的反作用力，靠永磁吸力使衔铁与静铁牢牢吸住，保证接触器的触头始终处于全闭合状态。控制电路向线圈提供一个与前面相反且幅度合适的脉冲电流时，静铁所产生的磁场与永磁片的磁场强度相当但方向相反的磁场，抵消了吸持力，反作用弹簧的弹力或重力的反作用力使衔铁及接触器触头恢复释放状态。脉冲电流消失后，衔铁与静铁处于分开状态，由于衔铁与静铁之间的距离较远，气隙磁阻大，永磁片的漏磁增多，气隙磁通量很少，吸力微小，不能吸引衔铁。本技术的结构型式与常规交(直)流接触器基本相同，主要区别是根据不同规格及结构在静铁内合适位置固定一个较高磁场强度及矫顽力的永磁片，利用漏磁效应优化了电磁力学作用，适用于直动式或拍合式磁系统结构，可制成各种规格及型号的永磁保持接触器、中间继电器、或电磁铁。本技术的磁动力性能好，大大提高了运行中的可靠性。由于采用脉冲电流控制，工作中线圈不易烧毁，线圈的导线用量可减少很多，因此具有节电明显(电耗近于零)，铜耗低，制作容易，性能优良，工作电压范围宽，动作快，吸合力大，抗冲击，吸合后无噪音、无振动不伤触点，使用寿命长等诸多优点，它的控制电路性能优良，且设有可靠的保护电路，加强了运行的安全性。本技术可以替代现在通用的交(直)流接触器，在工农业生产和国防等领域中都有着广泛的用途，是一种理想的节能环保项目，具有非常好的发展前景和较高的价值，可节省大量的电能，其形状及尺寸与通用的交(直)流接触器基本相同，制造通用接触器的企业用很少的投资即可生产。本技术的辅助技术特征的效果体现在为了便于观察接触器触点的工作状态及防止触电，在直动式水磁保持接触器的动触头架(触桥)上装有位置指示标尺，灭弧罩开有使标尺能自由上下活动的孔，标尺上裸露在灭弧罩外的可见部位印有醒目的指示位置的红、绿颜色，端头处有用手可以把持的凸沿，标尺的内心用薄钢板制作，其外壳用胶木等绝缘材料制作，标尺的下端用螺钉或铆钉固定在动触头架上，中间继电器的位置指示标尺也可用直接延长其动触头架上端的方法制作而成，该位置指示标尺兼有手动复位作用。为了防止反向强磁场使永磁片退磁以及反向磁场强度超过永磁片的磁场强度使衔铁与静铁粘合，加快衔铁的释放速度，设置了衔铁释放电路，该电路可装在接触器壳中，也可以设在控制电路中。一般较小功率的IT字形磁系统组成的直动式接触器或中间继电器，因铁心磁通密度、动作惯性及控制电流较小，以及利用电容器冲放电电流控制的电路，因控制电流脉冲时间短，也可不采用衔铁释放电路。为了加快衔铁的释放速度，衔铁和静铁之间在闭合时也可以根据实际情况留有适当大小的气隙，通常在1毫米以内，有衔铁释放电路时可以不留气隙。为了降低制作成本，衔铁与静铁可用低碳钢型材加工拼制而成，也可铸造或锻造后加工制成。同时为了减轻重量及保证有足够的磁极表面积而减小衔、静铁闭合时的气隙磁阻，衔铁轭和静铁轭可用较薄的低碳扁钢弯制，铁轭的端头处弯制后与铁柱同步加工成平面，衔铁柱和衔铁轭用焊接等方法固定在一起组成衔铁。为了增加对衔铁的吸力，减少线圈的励磁电流，衔铁柱要长一些，插在线圈框内一部分，在初始阶段衔铁与静铁间隙较大时利用线圈的螺线管吸力增强牵引力。为了防止磁系统落入杂物和便于观察衔铁的位置，可在拍合式永磁保持接触器的磁系统外罩一个透明的护罩。为了防止利用按钮开关直接控制接触器的线圈所产生的自感电动势造成线圈匝间击穿，损坏控制电路的控制触点或电子电路的电子元件，在线圈的两端头并联一个压敏电阻或其它尖峰电压吸收元件，如各控制电路图例中所示。控制电路中加反向续流二极管钳位，如附图11、附图12及附图13中所示的二极管D1、D2及D3，小功率的IT形磁系统构成的或利用电容器冲放电电流控制的永磁保持接触器也可以不设。为了防止因按钮开关失灵或控制电路中的其他器件短路造成线圈长期通电烧毁线圈，在电源的输入线路中串联一个正温度系数的热敏电阻PTC元件，如各控制电路图例中所示，该元件在短时间通电时由于温度低其阻值很小，通电时间较长时其阻值明显增加，通常情况或利用电容器冲放电电流控制的永磁保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁保持接触器，它包括底板，在底板上安装静铁，在静铁上方设置衔铁，在静铁柱与静铁固定框之外设置线圈，其特征是静铁由静铁柱、位于静铁柱一端的永磁片、位于静铁柱外的静铁轭和包于静铁柱与永磁片外的静铁固定框构成，衔铁由衔铁柱和位于衔铁柱外的衔铁轭构成。2.根据权利要求1所述的永磁保持接触器，其特征是静铁呈E形，衔铁呈E形且衔铁呈整体结构，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。3.根据权利要求1所述的永磁保持接触器，其特征是静铁呈E形，衔铁呈E形且衔铁由两部分组合而成，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。4.根据权利要求1所述的永磁保持接触器，其特征是静铁呈T形，衔铁呈I形，永磁片固定在静铁柱的上端，永磁片的一个磁极与静铁柱相连接。5.根据权利要求1所述的永磁保持接触器，其特征是静铁呈U形，衔铁呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩涛，
申请(专利权)人：李恩涛，
类型：实用新型
国别省市：