一种服装加工用凤眼车制造技术

本实用新型专利技术提供服装加工用凤眼车。服装加工用凤眼车，包括：底座；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述底座上；竖板，所述竖板固定安装在所述底座的顶部；安装架，所述安装架固定安装在所述竖板上；凤眼车本体，所述凤眼车本体设在所述安装架的底部；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述第一凹槽内；两块滑动板，两块所述滑动板分别滑动安装在所述滑动杆上；两个壳体，两个所述壳体分别固定安装在两块所述滑动板的顶部，每个壳体内均设置两个夹持板。本实用新型专利技术提供的服装加工用凤眼车具有使用方便、可以自动对布料进行固定并展平，打眼效果好、加工效率高，且可以有效防止人员手部损伤的的优点。手部损伤的的优点。手部损伤的的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用凤眼车


[0001]本技术涉及服装加工
，尤其涉及一种服装加工用凤眼车。

技术介绍

[0002]服装加工是指以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，在服装生产过程中需要对衣料打凤眼，现有技术中，通过凤眼车进行操作。
[0003]但是，在现有技术中，凤眼车在打凤眼时需要人工手动将布料展平，自动化程度低，加工效率低，且容易损伤人的手部。
[0004]因此，有必要提供一种服装加工用凤眼车解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动对布料进行固定并展平，打眼效果好、加工效率高，且可以有效防止人员手部损伤的服装加工用凤眼车。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的服装加工用凤眼车，包括：底座；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述底座上；竖板，所述竖板固定安装在所述底座的顶部；安装架，所述安装架固定安装在所述竖板上；凤眼车本体，所述凤眼车本体设在所述安装架的底部；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述第一凹槽内；两块滑动板，两块所述滑动板分别滑动安装在所述滑动杆上；两个壳体，两个所述壳体分别固定安装在两块所述滑动板的顶部，每个壳体内均设置两个夹持板，两个所述夹持板竖向对称滑动安装在所述壳体上。
[0007]优选的，所述壳体内固定安装有横杆，所述横杆上滑动安装有滑块，所述壳体内固定安装有竖杆，所述竖杆与对应的夹持板滑动连接，所述滑块上对称转动安装有两个转动杆，所述转动杆与对应的夹持板转动连接。<br/>[0008]优选的，所述横杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接，所述滑动杆上对称滑动套设有两个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与对应的夹持板固定连接，所述第二弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有升降板，所述升降板的顶部对称固定安装有两个第一楔形块，所述滑动板的底部固定安装有第二楔形块，所述第一楔形块与对应的第二楔形块滑动连接。
[0010]优选的，所述滑动杆上滑动套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与滑动板固定连接，所述第三弹簧的一端与第一凹槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述壳体上滑动安装有把手，所述把手的一端与滑块固定连接。
[0012]优选的，所述第二凹槽的底部内壁上对称固定安装有限位杆，所述限位杆与升降板滑动连接。
[0013]优选的，所述安装架的底部对称安装有支架，所述支架上转动安装有第二螺纹杆，所述支架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。
[0014]优选的，所述第二螺纹杆螺纹安装有移动块，所述移动块与安装架滑动连接，且所述移动块与凤眼车本体固定连接。
[0015]优选的，所述支架上固定安装有电机座，所述电机座与第二电机固定连接。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的服装加工用凤眼车具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种服装加工用凤眼车，所述凤眼车本体设在所述安装架的底部，所述滑动板滑动安装在所述滑动杆上，两个所述夹持板对称滑动安装在所述壳体上，所述横杆上滑动安装有滑块，所述壳体内固定安装有竖杆，所述竖杆与对应的夹持板滑动连接，所述滑块上对称转动安装有两个转动杆，所述转动杆与对应的夹持板转动连接，所述第二凹槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有升降板，所述第一楔形块与对应的第二楔形块滑动连接，可以对需要打眼的衣料进行张开并收紧，方便凤眼车本体进行打眼操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的服装加工用凤眼车第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0020]图3为本技术提供的服装加工用凤眼车第二实施例的示意图；
[0021]图4为图3所示侧视剖视结构示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、第一凹槽；3、竖板；4、安装架；5、凤眼车本体；6、滑动杆；7、滑动板；8、壳体；9、夹持板；10、横杆；11、滑块；12、竖杆；13、转动杆；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、第二凹槽；17、第一电机；18、第一螺纹杆；19、升降板；20、第一楔形块；21、第二楔形块；22、第三弹簧；23、把手；24、支架；25、第二螺纹杆；26、第二电机；27、移动块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1
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2，在本技术的第一实施例中，服装加工用凤眼车包括：底座1；第一凹槽2，第一凹槽2开设在底座1上；竖板3，竖板3固定安装在底座1的顶部；安装架4，安装架4固定安装在竖板3上；凤眼车本体5，凤眼车本体5设在安装架4的底部；两个滑动杆6，两个滑动杆6对称固定安装在第一凹槽2内；两块滑动板7，两块滑动板7分别滑动安装在滑动杆6上；两个壳体8，两个壳体8分别固定安装在两块滑动板7的顶部；每个壳体内均设置两个夹持板9，两个夹持板9竖向对称滑动安装在壳体8上。
[0026]壳体8内固定安装有横杆10，横杆10上滑动安装有滑块11，壳体内固定安装有竖杆12，竖杆12与对应的夹持板9滑动连接，滑块11上对称转动安装有两个转动杆13，转动杆13与对应的夹持板9转动连接，可以使滑块11带动两个夹持板9运动。
[0027]横杆10上滑动套设有第一弹簧14，第一弹簧14的一端与滑块11固定连接，第一弹簧14的另一端与壳体8的内壁固定连接，滑动杆6上对称滑动套设有两个第二弹簧15，第二弹簧15的一端与对应的夹持板9固定连接，第二弹簧15的另一端与壳体8的内壁固定连接，
可以使夹持板9相互靠近或远离方便对衣料进行固定或取下。
[0028]第一凹槽2的底部内壁上开设有第二凹槽16，第二凹槽16内固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴上固定安装有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18上螺纹安装有升降板19，升降板19的顶部对称固定安装有两个第一楔形块20，滑动板7的底部固定安装有第二楔形块21，第一楔形块20与对应的第二楔形块21滑动连接，可以使两个滑动板7向相反方向运动，对衣料进行张紧。
[0029]滑动杆6上滑动套设有第三弹簧22，第三弹簧22的一端与滑动板7固定连接，第三弹簧22的一端与第一凹槽2的内壁固定连接，可以使滑动板7回到原先位置。
[0030]壳体8上滑动安装有把手23，把手23的一端与滑块11固定连接，方便人力调节夹持板9的张开或聚拢。
[0031]第二凹槽16的底部内壁上对称固定安装有限位杆，限位杆与升降板19滑动连接，可以防止升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用凤眼车，其特征在于，包括：底座；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述底座上；竖板，所述竖板固定安装在所述底座的顶部；安装架，所述安装架固定安装在所述竖板上；凤眼车本体，所述凤眼车本体设在所述安装架的底部；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述第一凹槽内；两块滑动板，两块所述滑动板分别滑动安装在所述滑动杆上；两个壳体，两个所述壳体分别固定安装在两块所述滑动板的顶部，每个壳体内均设置两个夹持板，两个所述夹持板竖向对称滑动安装在所述壳体上。2.根据权利要求1所述的服装加工用凤眼车，其特征在于，所述壳体内固定安装有横杆，所述横杆上滑动安装有滑块，所述壳体内固定安装有竖杆，所述竖杆与对应的夹持板滑动连接，所述滑块上对称转动安装有两个转动杆，所述转动杆与对应的夹持板转动连接。3.根据权利要求2所述的服装加工用凤眼车，其特征在于，所述横杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接，所述滑动杆上对称滑动套设有两个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与对应的夹持板固定连接，所述第二弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的服装加工用凤眼车，其特征在于，所述第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄影丽，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凯杰斯服装有限公司，
类型：新型
国别省市：