一种热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热压装置，包括热压平台和热压组件；热压组件，包括热压部件和预压部件，热压部件朝向热压平台，预压部件连接于热压部件，预压部件的端部能够与热压部件的端部持平或部分伸出热压部件的端部，预压部件的外径小于热压部件的外径，热压部件与热压平台配合以热压叠片极组。本实用新型专利技术能够对叠片极组进行有效定位，防止极片移位，热压精度高，热压效果好。热压效果好。热压效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种热压装置


[0001]本技术涉及电池制造
，尤其是涉及一种热压装置。

技术介绍

[0002]电池制造过程中，需要利用热压装置对叠片极组进行热压，使其定型。目前，现有的热压装置一般是直接通过上热压块和下热压块直接压紧叠片极组以实现热压定型，然而，这种方式容易使叠片极组中的部分极片移位，导致叠片极组整体参差不齐，热压效果差，影响叠片电芯的电池性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种热压装置，能够对叠片极组进行有效定位，防止极片移位，热压精度高，热压效果好。
[0004]根据本技术实施例的一种热压装置，包括：热压平台；热压组件，包括热压部件和预压部件，所述热压部件朝向所述热压平台，所述预压部件连接于所述热压部件，所述预压部件的端部能够与所述热压部件的端部持平或部分伸出所述热压部件的端部，所述预压部件的外径小于所述热压部件的外径，所述热压部件与所述热压平台配合以热压叠片极组。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过小外径的预压部件预先将叠片极组压紧定位于热压平台，再由热压部件压紧叠片极组以配合热压平台对叠片极组整体进行热压，因此，在移送叠片极组的夹具脱离叠片极组之前，能够预先对叠片极组进行压紧定位，有效防止叠片极组中的部分极片移位，热压后的叠片极组整齐有序，热压精度高，热压效果好。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述热压部件设置有容纳腔，所述预压部件滑动安装于所述容纳腔，所述预压部件连接有驱动件，所述驱动件能够驱动所述预压部件移动。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述驱动件设置为第一弹性件，所述第一弹性件容纳于所述容纳腔内，所述第一弹性件与所述预压部件连接并驱动所述预压部件部分伸出所述热压部件的端部。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述预压部件设置有定位腔，部分所述第一弹性件容纳于所述定位腔，且所述第一弹性件的端部抵接于所述定位腔的内壁，防止第一弹性件偏移或移位。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述容纳腔内设置有限位部，所述预压部件设置有与所述限位部配合的阻挡部，防止预压部件脱离热压部件。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述热压平台设置有第二弹性件，所述热压组件还包括有若干与所述第二弹性件配合的辅助压力件，若干所述辅助压力件朝向所述热压平台，且位于所述热压部件的周侧。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述辅助压力件包括压杆、压块和第三弹性件，所述压块滑动连接于所述压杆的端部，所述第三弹性件与所述压块连接并驱使所述压块部分伸出所述压杆的端部。
[0012]根据本技术的一些实施例，在所述热压组件的移动方向上间隔设置有第一感应器和第二感应器，所述热压组件设置有与所述第一感应器和所述第二感应器配合的感应部，限制热压组件的行程，防止热压部件被撞坏。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述热压平台和所述热压组件均设置有多个，且所述热压组件和所述热压平台一一对应，提高热压效率，热压效果好。
[0014]根据本技术的一些实施例，还设置有压力检测部件，所述压力检测部件与所述热压组件连接，检测热压时的压力，便于控制压力，改善热压效果。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术第一实施例中热压装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一实施例中热压装置的剖视图；
[0019]图3为图2中A的放大图；
[0020]图4为本技术第二实施例中热压装置的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]基座100，第一感应器110，第二感应器120，第三感应器130，导套140，滑轨150；
[0023]热压平台200，安装底板210，固定座220，第一导热块230，热压头240，第一加热管250，第一隔热板260，第二弹性件270；
[0024]热压组件300，安装座310，导柱311，滑块312，感应部313，热压部件320，容纳腔321，限位部322，预压部件330，定位腔331，阻挡部332，第二导热块340，第二加热管350，第二隔热板360，第一弹性件370，辅助压力件380，压杆381，压块382，第三弹性件383，压力检测部件390；
[0025]驱动机构400，伺服电动缸410，驱动气缸420；
[0026]叠片极组500，承载座510，夹具520。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例一：
[0032]参照图1，本技术的实施例提供一种热压装置，包括基座100，热压平台200、热压组件300和驱动机构400。
[0033]参照图1和图2，在一些实施例中，基座100设置为“C”形结构，热压平台200设置于基座100的下端，热压平台200包括安装底板210、固定座220、第一导热块230和热压头240，固定座220安装于安装底板210的上方，安装底板210通过螺钉(图中未示出)固定安装于基座100，热压头240安装于固定座220并部分凸出固定座220，第一导热块230安装于热压头240内，一般而言，第一导热块230连接有第一加热管250，以对第一导热块230进行加热并将热量传递给热压头240，固定座220与安装底板210之间设置有第一隔热板260，避免热量传递给基座100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压装置，其特征在于，包括：热压平台；热压组件，包括热压部件和预压部件，所述热压部件朝向所述热压平台，所述预压部件连接于所述热压部件，所述预压部件的端部能够与所述热压部件的端部持平或部分伸出所述热压部件的端部，所述预压部件的外径小于所述热压部件的外径，所述热压部件与所述热压平台配合以热压叠片极组。2.根据权利要求1所述的一种热压装置，其特征在于：所述热压部件设置有容纳腔，所述预压部件滑动安装于所述容纳腔，所述预压部件连接有驱动件，所述驱动件能够驱动所述预压部件移动。3.根据权利要求2所述的一种热压装置，其特征在于：所述驱动件设置为第一弹性件，所述第一弹性件容纳于所述容纳腔内，所述第一弹性件与所述预压部件连接并驱动所述预压部件部分伸出所述热压部件的端部。4.根据权利要求3所述的一种热压装置，其特征在于：所述预压部件设置有定位腔，部分所述第一弹性件容纳于所述定位腔，且所述第一弹性件的端部抵接于所述定位腔的内壁。5.根据权利要求2所述的一种热压装置，其特征在于：所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕峰伟，赵进涛，黄敦辉，梁亨健，诸剑锋，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：