本实用新型专利技术公开了一种加工轻质或超细粉体非金属矿的磨粉装置，包括由下到上依次连接的主机、罩筒、渐开线蜗壳和分级机，主机包括底座和穿过底座中心部的铲刀架，底座四周设有回气箱，回气箱设有入风口，入风口设有鼓风机，鼓风机的出风管道连通有分叉的包含第一分流管道和第二分流管道的分流器，渐开线蜗壳设有分流入风口，分流入风口与分流器的第一分流管道连通，第一分流管道和第二分流管道上均设有控制阀，分级机上端部设有出料口和带驱动装置的伸入分级机内腔的转子。这种磨粉装置，对轻质物料或超细粉体的磨粉产量高，能耗小，还能对不同密度的轻质物料或超细粉体进行研磨。不同密度的轻质物料或超细粉体进行研磨。不同密度的轻质物料或超细粉体进行研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种加工轻质或超细粉体非金属矿的磨粉装置
[0001]本技术涉及磨粉设备，具体是一种加工轻质或超细粉体非金属矿的磨粉装置。
技术介绍
[0002]轻质物料通常为密度在1t/m3以下，湿度在6％以下，硬度在莫氏七级以下的非金属矿，超细粉体为细度在400目～800目的非金属矿。机械磨粉装置，常见的如雷蒙磨粉机，在进行磨粉时，物料经由电磁振动给料机定量送入磨粉机主机罩筒内的磨辊与磨环间进行研磨，而有未磨碎的粗粉下落后经由旋转铲刀将物料铲入磨辊与磨环之间，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机分选，细度达到要求的粉末经过管道进入收集系统，收集后经出粉管排出即为成品。
[0003]目前使用这种磨粉机加工轻质或超细粉体非金属矿时产量低、能耗高、设备振动特别大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，而提供一种加工轻质或超细粉体非金属矿的磨粉装置。这种磨粉装置，对轻质物料或超细粉体的磨粉产量高，能耗小，还能对不同密度的轻质物料或超细粉体进行研磨。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：
[0006]一种加工轻质或超细粉体非金属矿的磨粉装置，包括由下到上依次连接的主机、罩筒、渐开线蜗壳和分级机，主机包括底座和穿过底座中心部的铲刀架，底座四周设有回气箱，回气箱设有入风口，入风口设有鼓风机，鼓风机的出风管道连通有分叉的包含第一分流管道和第二分流管道的分流器，渐开线蜗壳设有分流入风口，分流入风口与分流器的第一分流管道连通并设有控制阀，第一分流管道和第二分流管道上均设有控制阀，分级机上端部设有出料口和带驱动装置的伸入分级机内腔的转子。
[0007]所述渐开线蜗壳轴线中部与罩筒和分级机内腔连通。
[0008]所述分流器的第二分流管道连通除尘器，因进料时从进料口吸入一小部分空气和加工过程中物料受热膨胀产生的气体，所以除尘器用于平衡整个装置的风量和收集回风中未收集干净的微粉。
[0009]所述铲刀架顶端设有梅花架，梅花架四周设有一组朝下的磨辊总成，磨辊总成包括磨辊轴，磨辊轴远离梅花架的一端设有与磨辊轴轴连的磨辊，磨辊与底座之间设有磨环，铲刀架轴心设有转轴，梅花架与转轴轴连，铲刀架上还设有活动的铲刀。
[0010]所述驱动装置包括与转子中心部连接的转动轴，转动轴朝外的一端设有带电机的皮带。
[0011]所述出料口连接旋风收集器。
[0012]工作原理：物料由斗式提升机送至储料斗，再由电磁振动给料机定量经进料口送
入主机内进行研磨，主机内悬挂于梅花架上的磨辊总成绕铲刀架中心轴旋转，磨辊同时绕磨辊轴自转，在离心力的作用下，磨辊向外摆动压紧磨环，铲刀架旋转带动铲刀旋转，被旋转的铲刀扬起的磨料被抛向磨辊与磨环之间，因磨辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用，研磨物料的同时，分级机内的转子通过皮带带动转动轴旋转而转动，鼓风机输出的气流经分流器分流后，一部份气流进入主机回气箱内，即主机内的风压风量减少，更有利于旋转铲刀将轻质物料铲入磨辊与磨环之间进行研磨，分流的另一部份气流经渐开线蜗壳进入分级机下部，满足了粉体分级、输送所需的风压风量，多余部分的气体经脉冲除尘器净化排入大气，达到系统平衡。磨碎后的粉末被鼓风机的气流吹到渐开线蜗壳上方的分级机进行分筛，细度过粗的物料由于重力落入罩筒的主机内，落入主机内的物料重磨，细度符合的物料随气流经分级机转子分选后经出料口进入旋风收集器，收集后经出料管排出即为成品，针对不同密度的轻质物料或超细粉体，通过调节分流器第一分流管道和第二分流管道上的控制阀对各分流管道的气流进行调整，以达到对不同密度的轻质物料或超细粉体的研磨。
[0013]这种磨粉装置，对轻质物料或超细粉体的磨粉产量高，能耗小，还能对不同密度的轻质物料或超细粉体进行研磨。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为实施例中渐开线蜗壳结构示意图；
[0016]图3为图2中A
‑
A处剖视图。
[0017]图中，1.主机 2.罩筒 3.渐开线蜗壳 31.分流入风口 4.分级机 41.出料口42.驱动装置 421.转动轴 422.皮带43.电机 44.转子5.底座 6.铲刀架 7.回气箱 8.鼓风机 81.出风管道9.分流器 91.第一分流管道 92.第二分流管道94.控制阀10.除尘器 11.梅花架 12.磨辊总成 121.磨辊轴 122.磨辊 123.磨环箭头为研磨后物料的轨迹。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细描述，但不是对本技术的限定。
[0019]实施例：
[0020]参照图1，一种加工轻质或超细粉体非金属矿的磨粉装置，包括由下到上依次连接的主机1、罩筒2、渐开线蜗壳3和分级机4，主机1包括底座5和穿过底座中心部的铲刀架6，底座5四周设有回气箱7，回气箱7设有入风口，入风口设有鼓风机8，鼓风机8的出风管道81连通有分叉的包含第一分流管道91和第二分流管道92的分流器9，如图2、图3所示，渐开线蜗壳3设有分流入风口31，分流入风口31与分流器9的第一分流管道91连通，第一分流管道91和第二分流管道92上均设有控制阀94，分级机4上端部设有出料口41和带驱动装置42的伸入分级机内腔的转子44。
[0021]所述渐开线蜗壳3轴线中部与罩筒2和分级机4内腔连通。
[0022]所述分流器9的第二分流管道92连通除尘器10。
[0023]所述铲刀架6顶端设有梅花架11，梅花架11四周设有一组朝下的磨辊总成12，磨辊总成12包括磨辊轴121，磨辊轴121远离梅花架11的一端设有与磨辊轴121轴连的磨辊122，
磨辊122与底座5之间设有磨环123，铲刀架6轴心设有转轴，梅花架11与转轴轴连，铲刀架6上还设有活动的铲刀。
[0024]所述驱动装置42包括与转子44中心部连接的转动轴421，转动轴421朝外的一端设有带电机43的皮带422。
[0025]所述出料口41连接旋风收集器。
[0026]工作原理：物料由斗式提升机送至储料斗，再由电磁振动给料机定量经进料口送入主机1内进行研磨，主机1内悬挂于梅花架11上的磨辊总成12绕铲刀架6中心轴旋转，磨辊122同时绕磨辊轴121自转，在离心力的作用下，磨辊122向外摆动压紧磨环123，铲刀架6旋转带动铲刀旋转，被旋转的铲刀扬起的磨料被抛向磨辊122与磨环123之间，因磨辊122的滚碾而达到粉碎和研磨作用，研磨物料的同时，分级机4内的转子44通过皮带422带动转动轴421旋转而转动，鼓风机8输出的气流经分流器9分流后，一部份气流进入主机1回气箱7内，即主机1内的风压风量减少，更有利于旋转铲刀将轻质物料铲入磨辊122与磨环123之间进行研磨，分流的另一部份气流经渐开线蜗壳3进入分级机4下部，满足了粉体分级、输送所需的风压风量，磨碎后的粉末被鼓风机8的气流吹到渐开线蜗壳3上方的分级机4进行分筛，细度过粗的物料由于重力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工轻质或超细粉体非金属矿的磨粉装置，其特征在于，包括由下到上依次连接的主机、罩筒、渐开线蜗壳和分级机，主机包括底座和穿过底座中心部的铲刀架，底座四周设有回气箱，回气箱设有入风口，入风口设有鼓风机，鼓风机的出风管道连通有分叉的包含第一分流管道和第二分流管道的分流器，渐开线蜗壳设有分流入风口，分流入风口与分流器的第一分流管道连通，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：卿树跃，唐官清，
申请(专利权)人：桂林卓杰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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