一种背光模组单面胶带拿取结构制造技术

技术编号:31409159 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 15:03
本实用新型专利技术涉及拿取结构技术领域,尤其涉及一种背光模组单面胶带拿取结构,包括安装底板,所述安装底板顶端两侧对称安装有支撑侧板,且支撑侧板顶端皆固定安装在安装顶板底端两侧,所述支撑侧板内侧的安装顶板左侧底端皆固定安装有两组第一支撑杆,且两组所述第一支撑杆底端中部通过转杆安装有滚轮,所述安装顶板左侧外壁设置有切割装置。本实用新型专利技术中,可以相对较为便捷的对单面胶带进行夹取,避免了胶带顶端的胶被粘附的情况产生,提高了装置在使用过程中的实用性,同时可以相对较为便捷的对单面胶带进行切割,避免了装置在使用过程中的工作效率,同时不需要传统装置需要两名工作人员操作步骤,节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组单面胶带拿取结构


[0001]本技术涉及拿取结构
,尤其涉及一种背光模组单面胶带拿取结构。

技术介绍

[0002]随着社会的进步,对电子产品的要求越来越高,其轻、薄、高清晰度成为研究的热点,单面胶带包边遮光,从而达到背光模组超薄、超窄边和超轻要求,目前社会上的背光模组单面胶带拿取结构基本可以满足人们的需要,但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的单面胶带在进行拿取时需要工作人员额外拿切割装置对胶带位置进行剪切,在操作时需要两名工作人员相互配合,从而影响了装置的使用效率,因此亟需一种背光模组单面胶带拿取结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种背光模组单面胶带拿取结构,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的单面胶带在进行拿取时需要工作人员额外拿切割装置对胶带位置进行剪切,在操作时需要两名工作人员相互配合,从而影响了装置的使用效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种背光模组单面胶带拿取结构,包括安装底板,所述安装底板顶端两侧对称安装有支撑侧板,且支撑侧板顶端皆固定安装在安装顶板底端两侧,所述支撑侧板内侧的安装顶板左侧底端皆固定安装有两组第一支撑杆,且两组所述第一支撑杆底端中部通过转杆安装有滚轮,所述安装顶板左侧外壁设置有切割装置,所述安装顶板右侧底端固定安装有第三支撑杆,且第三支撑杆中部下端的外壁通过轴承连接有转杆,所述转杆右侧底端贯穿支撑侧板的外壁固定安装在转把左侧中部,所述转杆左侧顶端通过传动结构安装有两组夹持块
[0006]所述传动机构包括齿条板、齿轮、固定安装块、第一铰接杆和第二铰接杆,所述转杆左侧顶端中部固定安装有齿条板,且齿条板外壁啮合连接在齿轮内侧外壁上,所述齿轮前端通过转轴安装连接有第二铰接杆,且第二铰接杆远离固定安装块的一端通过另一转轴安装在夹持块右侧外壁上。
[0007]优选的,所述第二铰接杆外侧的固定安装块外壁通过转轴安装有第一铰接杆,且第一铰接杆远离固定安装块的一端皆通过另一转轴安装在夹持块的外壁上。
[0008]优选的,所述夹持块内侧底端胶粘有橡胶垫,且橡胶垫的材质为橡胶。
[0009]优选的,所述第一支撑杆右侧的安装顶板内壁底端固定安装有引导支撑杆,且引导支撑杆中部下端的外壁开设有供单面胶带贯穿的槽孔。
[0010]优选的,所述切割装置包括第二支撑杆、固定安装杆、连接杆、复位弹簧、拉杆、拉环和切割刀片,所述安装顶板左侧中部上端被连接杆贯穿,且连接杆顶端贯穿固定安装杆的外壁固定安装在拉杆底端中部,所述,所述连接杆底端中部固定连接有切割刀片,且切割刀片的正视截面呈箭头状,所述固定安装杆底端两侧皆固定安装有第二支撑杆,且第二支撑杆底端皆固定安装在安装顶板的外壁上,所述连接杆中部上端环绕焊接有复位弹簧,且
复位弹簧底端焊接在固定安装杆顶端外壁上,所述复位弹簧顶端皆焊接在拉杆底端外壁上。
[0011]优选的,所述拉杆顶端中部固定连接有拉环,且拉环的正视截面呈圆环状。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,当需要对单面胶带进行拿取时,此时先向左侧推动转把,使得将两组夹持块的位置向左侧移动至相应位置后,此时转动转把,使得在齿条板和齿轮的啮合作用下带动第二铰接杆进行转动,此时的两组夹持块向内侧对单面胶带进行夹取,再向右侧拉动转把即可,通过上述结构可以相对较为便捷的对单面胶带进行夹取,避免了胶带顶端的胶被粘附的情况产生,提高了装置在使用过程中的实用性。
[0014]2、本技术中,当需要对单面胶带进行剪切时,向下方挤压拉杆,使得在复位弹簧的弹性势能的作用下推动连接杆底端的切割刀片,在切割刀片底端尖头的作用下完成对单面胶带的切割工作,将拉杆松开后,此时在复位弹簧的弹性复原力的作用下完成使得切割刀片的位置进行复原,通过上述结构可以相对较为便捷的对单面胶带进行切割,避免了装置在使用过程中的工作效率,同时不需要传统装置需要两名工作人员操作步骤,节省了人力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种背光模组单面胶带拿取结构正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种背光模组单面胶带拿取结构图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术提出一种背光模组单面胶带拿取结构图1中B处放大图。
[0018]图例说明:
[0019]1、安装底板;2、支撑侧板;3、安装顶板;4、第一支撑杆;5、滚轮;6、引导支撑杆;7、第二支撑杆;8、固定安装杆;9、连接杆;10、复位弹簧;11、拉杆;12、拉环;13、切割刀片;14、第三支撑杆;15、转杆;16、转把;17、齿条板;18、齿轮;19、固定安装块;20、第一铰接杆;21、第二铰接杆;22、夹持块;23、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种背光模组单面胶带拿取结构,包括安装底板1,安装底板1顶端两侧对称安装有支撑侧板2,且支撑侧板2顶端皆固定安装在安装顶板3底端两侧,支撑侧板2内侧的安装顶板3左侧底端皆固定安装有两组第一支撑杆4,且两组第一支撑杆4底端中部通过转杆安装有滚轮5,第一支撑杆4右侧的安装顶板3内壁底端固定安装有引导支撑杆6,且引导支撑杆6中部下端的外壁开设有供单面胶带贯穿的槽孔,安装顶板3左侧外壁设置有切割装置,切割装置包括第二支撑杆7、固定安装杆8、连接
杆9、复位弹簧10、拉杆11、拉环12和切割刀片13,安装顶板3左侧中部上端被连接杆9贯穿,且连接杆9顶端贯穿固定安装杆8的外壁固定安装在拉杆11底端中部,连接杆9底端中部固定连接有切割刀片13,且切割刀片13的正视截面呈箭头状,固定安装杆8底端两侧皆固定安装有第二支撑杆7,且第二支撑杆7底端皆固定安装在安装顶板3的外壁上,连接杆9中部上端环绕焊接有复位弹簧10,且复位弹簧10底端焊接在固定安装杆8顶端外壁上,复位弹簧10顶端皆焊接在拉杆11底端外壁上,拉杆11顶端中部固定连接有拉环12,且拉环12的正视截面呈圆环状,安装顶板3右侧底端固定安装有第三支撑杆14,且第三支撑杆14中部下端的外壁通过轴承连接有转杆15,转杆15右侧底端贯穿支撑侧板2的外壁固定安装在转把16左侧中部,转杆15左侧顶端通过传动结构安装有两组夹持块22;
[0023]传动机构包括齿条板17、齿轮18、固定安装块19、第一铰接杆20和第二铰接杆21,转杆15左侧顶端中部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组单面胶带拿取结构,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)顶端两侧对称安装有支撑侧板(2),且支撑侧板(2)顶端皆固定安装在安装顶板(3)底端两侧,所述支撑侧板(2)内侧的安装顶板(3)左侧底端皆固定安装有两组第一支撑杆(4),且两组所述第一支撑杆(4)底端中部通过转杆安装有滚轮(5),所述安装顶板(3)左侧外壁设置有切割装置,所述安装顶板(3)右侧底端固定安装有第三支撑杆(14),且第三支撑杆(14)中部下端的外壁通过轴承连接有转杆(15),所述转杆(15)右侧底端贯穿支撑侧板(2)的外壁固定安装在转把(16)左侧中部,所述转杆(15)左侧顶端通过传动结构安装有两组夹持块(22);所述传动结构包括齿条板(17)、齿轮(18)、固定安装块(19)、第一铰接杆(20)和第二铰接杆(21),所述转杆(15)左侧顶端中部固定安装有齿条板(17),且齿条板(17)外壁啮合连接在齿轮(18)内侧外壁上,所述齿轮(18)前端通过转轴安装连接有第二铰接杆(21),且第二铰接杆(21)远离固定安装块(19)的一端通过另一转轴安装在夹持块(22)右侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种背光模组单面胶带拿取结构,其特征在于:所述第二铰接杆(21)外侧的固定安装块(19)外壁通过转轴安装有第一铰接杆(20),且第一铰接杆(20)远离固定安装块(19)的一端皆通过另一转轴安装在夹持块(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪小勇朱扬郭越超陆文马冬王苍厚
申请(专利权)人:重庆翰博显示科技研发中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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