一种热压成型机下模板交换装置及热压成型机制造方法及图纸

本申请涉及一种热压成型机下模板交换装置及热压成型机，涉及热成型设备的领域，其包括交换架和推拉机构，所述交换架的数量为两个且位于底座的一侧，两所述交换架的相对侧壁上均具有两个互相平行且呈上下布置的第一滑道，下模板的两侧边沿分别于两相对设置的第一滑道内放置并滑移，所述推拉机构设于所述交换架上驱使一下模板从底座上滑移至两所述交换架之间，并驱使另一下模板从两所述交换架之间滑移至底座上。本申请具有提高热压成型机生产产品的效率的效果。品的效率的效果。品的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热压成型机下模板交换装置及热压成型机


[0001]本申请涉及热成型设备的领域，尤其是涉及一种热压成型机下模板交换装置及热压成型机。

技术介绍

[0002]热压成型机（也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
[0003]参照图12，相关技术中，热压成型机包括底座200、导向支腿300、下模板500、上模板600、顶板400和顶部油缸700，导向支腿300的下侧与底座200固定，导向支腿300的上侧与顶板400固定，下模板500固定于底座200的上侧，上模板600位于下模板500和顶板400之间，顶部油缸700固定于顶板400上且活塞杆与上模板600的上侧固定，以驱使上模板600下降与下模板500合模加热成型产品，或驱使上模板600上升与下模板500分离，上模板600上升与下模板500分离之后工作人员即取出下模板500上的产品并清理下模板500本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压成型机下模板交换装置，该热压成型机包括一底座（200）和两个下模板（500），其特征在于：包括交换架（110）和推拉机构（120），所述交换架（110）的数量为两个且设于底座（200）的一侧，两所述交换架（110）的相对侧壁上均具有两个互相平行且呈上下布置的第一滑道（111），下模板（500）的两侧边沿分别于两相对设置的第一滑道（111）内放置并滑移，所述推拉机构（120）设于所述交换架（110）上驱使一下模板（500）从底座（200）上滑移至两所述交换架（110）之间，并驱使另一下模板（500）从两所述交换架（110）之间滑移至底座（200）上。2.根据权利要求1所述的一种热压成型机下模板交换装置，其特征在于：所述推拉机构（120）包括挂接组件（121）和驱动组件（122），所述挂接组件（121）为两个且一一对应挂接于两个下模板（500）上，所述驱动组件（122）驱使所述挂接组件（121）于所述交换架（110）上滑移靠近或远离底座（200）。3.根据权利要求2所述的一种热压成型机下模板交换装置，其特征在于：所述挂接组件（121）包括连接柱（1211）和挂接件（1212），所述连接柱（1211）的数量至少为一个，所述挂接件（1212）固定于所述连接柱（1211）靠近底座（200）的一端，所述下模板（500）具有供挂接件（1212）滑入嵌设以挂接的挂接槽（501）。4.根据权利要求3所述的一种热压成型机下模板交换装置，其特征在于：所述挂接组件（121）还包括引导板（1213），所述连接柱（1211）固定于所述引导板（1213）上，所述引导板（1213）的两端分别嵌设于两相对第一滑道（111）内并滑移。5.根据权利要求4所述的一种热压成型机下模板交换装置，其特征在于：所述引导板（1213）上设有固定板（1214）和第一滚动件（1215），所述固定板（1214）的数量为两个，两所述固定板（1214）固定于所述引导板（1213）上且分别一一对应毗邻两所述交换架（110）设置，所述第一滚动件（1215）转动连接于所述固定板（1214）上，所述第一滚动件（1215）的下侧与所述交换架（110）滚动抵接。6.根据权利要求2所述的一种热压成型机下模板交换装置，其特征在于：所述驱动组件（122）包括：主动转轴（1221），转动连接于两所述交换架（110）之间，所述主动转轴（1221）的轴线与所述第一滑道（111）的长度方向互相垂直；从动转轴（1222），转动连接于两所述交换架（110）之间，所述从动转轴（1222）的轴线与所述第一滑道（111）的长度方向互相垂直，所述从动转轴（1222）...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷良涛，李荣荣，李俊仪，徐辉，
申请(专利权)人：宁波壬鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：