自定位的真空灭弧室制造技术

自定位的真空灭弧室，包括外壳、动管芯、静管芯及设置在动管芯和静管芯上的封接屏蔽罩，封接屏蔽罩的两端呈圆滑的圆弧形过渡，其特征在于所述封接屏蔽罩上设置有与外壳定位的弹性卡片和与端盖定位的凹槽。在真空灭弧室装配过程中靠屏蔽罩上弹性的卡片与外壳内壁卡住定位，靠凹槽与动、静管芯定位，保证了真空灭弧室的垂直度在规定的范围内。本实用新型专利技术设计结构简单，结构牢固可靠，性能稳定。装配工艺简单、适用、经济，在不需增加任何零部件的情况下，去掉装配过程中的工装模具，减轻劳动强度，提高工作效率，降低能耗。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空灭弧室。
技术介绍
真空灭弧室又称真空开关管，是真空开关的核心元器件，它基本上决定了真空开关的主要性能。所以除对真空灭弧室的主要基本参数外形尺寸、安装尺寸必须满足要求外，对形位公差主要是垂直度提出要求，垂直度是影响真空开关机械特性(触头弹跳)的主要原因之一。为保证真空灭弧室的垂直度在规定的范围内，在真空灭弧室装配过程中必须采取措施。国外使用的瓷壳的加工工艺为等静压法，瓷壳的加工尺寸分散性很小，比较精确，国外一般是金属零件、瓷壳通过公差配合进行定位装配保证垂直度。我国使用的瓷壳的加工工艺大多为热压铸法，瓷壳的加工尺寸分散性很大，直径的公差在2～3mm以上，靠零件的公差配合无法保证。为保证真空灭弧室的垂直度在规定的范围内，一般用工装模具固定的方法来保证。用工装模具固定的方法，工作强度大，工作效率底，需要大量的工装，工装模具随真空灭弧室进炉焊接易污染真空炉设备，同时吸收大量的热量消耗能源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自定位的真空灭弧室，不使用工装固定，只靠零件的特殊设计与瓷壳内壁定位进行真空灭弧室装配，来保证真空灭弧室的垂直度在规定的范围内。本技术自定位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自定位的真空灭弧室，包括外壳（４）、动管芯（１）、静管芯（５）及设置在动管芯和静管芯上的封接屏蔽罩（８），动管芯和静管芯各包括一个端盖（２），封接屏蔽罩的两端呈圆滑的圆弧形过渡，其特征在于所述封接屏蔽罩（８）上设置有与外壳定位的弹性卡片（３）和与端盖定位的凹槽（６）。

【技术特征摘要】
1.一种自定位的真空灭弧室，包括外壳(4)、动管芯(1)、静管芯(5)及设置在动管芯和静管芯上的封接屏蔽罩(8)，动管芯和静管芯各包括一个端盖(2)，封接屏蔽罩的两端呈圆滑的圆弧形过渡，其特征在于所述封接屏蔽罩(8)上设置有与外壳定位的弹性卡片(3)和与端盖定位的凹槽(6)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉洁，董炳强，
申请(专利权)人：淄博晨元电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]