本实用新型专利技术公开了一种高压共轨管用切边装置，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一与工作台滑动连接，所述支撑架一的一侧设有伸缩缸，所述支撑架一上设有锥形圆台，所述锥形圆台的轴线方向与支撑架一垂直设置，所述锥形圆台的中心处设有输送管一，所述输送管一的一端连接有磨粒流存储箱，所述支撑架二与工作台固定连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过磨粒流在压力的作用下，对高压共轨管内侧壁及管路接口处进行精细切边，轻松将边角毛刺去除，过程中更加稳定，去除后的毛刺屑不会残留，不需人工进行去除，直接随着磨粒流进入废料槽内，不会四溅对使用者造成损伤。不会四溅对使用者造成损伤。不会四溅对使用者造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种高压共轨管用切边装置
[0001]本技术涉及共轨管加工
，具体是指一种高压共轨管用切边装置。
技术介绍
[0002]共轨管的任务是存储高压燃油，高压泵的供油和喷油所产生的压力波动由共轨管的容积进行缓冲。在输出较大燃油量时，所有气缸共用的共轨压力也应保持恒定，从而确保喷油器打开时喷油压力不变。现有的共轨管在生产时，管路接口及管路内侧壁处存在有毛刺，需要进行去除，采用大型器械设备进行加工处理时，容易对共轨管造成损伤，而且共轨管的结构不方便进行固定。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种高压共轨管用切边装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种高压共轨管用切边装置，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一与工作台滑动连接，所述支撑架一的一侧设有伸缩缸，所述支撑架一上设有锥形圆台，所述锥形圆台的轴线方向与支撑架一垂直设置，所述锥形圆台的中心处设有输送管一，所述输送管一的一端连接有磨粒流存储箱，所述支撑架二与工作台固定连接，所述支撑架二上设有固定盘，所述固定盘的中心处螺纹连接有伸长杆，所述伸长杆上贯穿设有给料通道，所述给料通道的一端连接有输送管二，所述输送管二与伸长杆设有转动环，所述输送管二与磨粒流存储箱连通，所述固定盘上设有可调节距离的阻挡板一和阻挡板二，所述伸长杆上设有移动座，所述阻挡板一与固定盘之间铰接有杆一，所述阻挡板一与移动座之间铰接有杆二，所述阻挡板一与阻挡板二的结构相同，所述固定盘上设有行程槽，所述阻挡板一、阻挡板二在行程槽内相对滑动，所述伸长杆的外侧设有螺纹，所述支撑架上设有与伸长杆啮合的涡轮，所述工作台上设有废料槽。
[0005]作为改进，所述工作台上设有滑槽，所述支撑架一的底部设有与滑槽配合的滑块。
[0006]作为改进，所述锥形圆台为橡胶材质。
[0007]作为改进，所述输送管一与输送管二上均设有泵机。
[0008]作为改进，所述涡轮的一侧设有驱动电机。
[0009]作为改进，所述驱动电机为正反转电机。
[0010]作为改进，所述阻挡板一与阻挡板二为弧形结构。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：通过磨粒流在压力的作用下，对高压共轨管内侧壁及管路接口处进行精细切边，轻松将边角毛刺去除，过程中更加稳定，去除后的毛刺屑不会残留，不需人工进行去除，直接随着磨粒流进入废料槽内，不会四溅对使用者造成损伤；通过固定盘与锥形圆台配合，对共轨管进行固定，简单方便，阻挡板一与阻挡板二配合，对不同管径的共轨管进行夹持。
附图说明
[0012]图1是本技术一种高压共轨管用切边装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种高压共轨管用切边装置的固定盘一处的结构示意图。
[0014]图3是本技术一种高压共轨管用切边装置的支撑架一处的结构示意图。
[0015]如图所示：1、工作台，2、支撑架一，3、支撑架二，4、伸缩缸，5、锥形圆台，6、输送管一，7、磨粒流存储箱，8、固定盘，9、伸长杆，10、输送管二，11、转动环，12、阻挡板一，13、阻挡板二，14、移动座，15、杆一，16、杆二，17、行程槽，18、涡轮，19、废料槽，20、滑槽，21、泵机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术一种高压共轨管用切边装置做进一步的详细说明。
[0017]结合附图，一种高压共轨管用切边装置，包括底座，所述底座上设有工作台1，所述工作台1上设有支撑架一2和支撑架二3，所述支撑架一2与工作台1滑动连接，所述支撑架一2的一侧设有伸缩缸4，所述支撑架一2上设有锥形圆台5，所述锥形圆台5的轴线方向与支撑架一2垂直设置，所述锥形圆台5的中心处设有输送管一6，所述输送管一6的一端连接有磨粒流存储箱7，所述支撑架二3与工作台1固定连接，所述支撑架二3上设有固定盘8，所述固定盘8的中心处螺纹连接有伸长杆9，所述伸长杆9上贯穿设有给料通道，所述给料通道的一端连接有输送管二10，所述输送管二10与伸长杆9设有转动环11，所述输送管二10与磨粒流存储箱7连通，所述固定盘8上设有可调节距离的阻挡板一12和阻挡板二13，所述伸长杆9上设有移动座14，所述阻挡板一12与固定盘8之间铰接有杆一15，所述阻挡板一12与移动座14之间铰接有杆二16，所述阻挡板一12与阻挡板二13的结构相同，所述固定盘8上设有行程槽17，所述阻挡板一12、阻挡板二13在行程槽17内相对滑动，所述伸长杆9的外侧设有螺纹，所述支撑架上设有与伸长杆9啮合的涡轮18，所述工作台1上设有废料槽19。
[0018]所述工作台1上设有滑槽20，所述支撑架一2的底部设有与滑槽20配合的滑块。
[0019]所述锥形圆台5为橡胶材质。
[0020]所述输送管一6与输送管二10上均设有泵机21。
[0021]所述涡轮18的一侧设有驱动电机。
[0022]所述驱动电机为正反转电机。
[0023]所述阻挡板一12与阻挡板二13为弧形结构。
[0024]本技术在具体实施时，先将共轨管的一端与固定盘8接触，驱动电机控制涡轮进行旋转，从而使得伸长杆9旋转向前，控制移动座14向前，对杆一15和杆二16进行拉伸，使得阻挡板一12与阻挡板二13相对移动，对不同管径的共轨管进行夹持；然后伸缩缸4控制支撑架一2上的锥形圆台5对共轨管的另一端进行封堵，通过固定盘8与锥形圆台5配合，对共轨管进行固定，简单方便；通过泵机21控制输送管一6和输送管二10向共轨管内输送磨粒流，磨粒流在压力的作用下，对高压共轨管内侧壁及管路接口处进行精细切边，轻松将边角毛刺去除，过程中更加稳定，去除后的毛刺屑不会残留，不需人工进行去除，直接随着磨粒流进入废料槽19内，不会四溅对使用者造成损伤。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压共轨管用切边装置，包括底座，所述底座上设有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有支撑架一(2)和支撑架二(3)，所述支撑架一(2)与工作台(1)滑动连接，所述支撑架一(2)的一侧设有伸缩缸(4)，所述支撑架一(2)上设有锥形圆台(5)，所述锥形圆台(5)的轴线方向与支撑架一(2)垂直设置，所述锥形圆台(5)的中心处设有输送管一(6)，所述输送管一(6)的一端连接有磨粒流存储箱(7)，所述支撑架二(3)与工作台(1)固定连接，所述支撑架二(3)上设有固定盘(8)，所述固定盘(8)的中心处螺纹连接有伸长杆(9)，所述伸长杆(9)上贯穿设有给料通道，所述给料通道的一端连接有输送管二(10)，所述输送管二(10)与伸长杆(9)设有转动环(11)，所述输送管二(10)与磨粒流存储箱(7)连通，所述固定盘(8)上设有可调节距离的阻挡板一(12)和阻挡板二(13)，所述伸长杆(9)上设有移动座(14)，所述阻挡板一(12)与固定盘(8)之间铰接有杆一(15)，所述阻挡板一(12)与移动座(14)之间铰接有杆二(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文艺，
申请(专利权)人：工钛厦门新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。