一种墙板收口装置制造方法及图纸

技术编号:31407637 阅读:33 留言:0更新日期:2021-12-15 15:00
本实用新型专利技术公开了一种墙板收口装置,涉及装饰配件领域,包括固定底座,所述固定底座的顶端连接有安装座,所述安装座的内部连接有联动块,所述联动块的顶端安装有连接板,所述连接板的顶端安装有转动杆,所述转动杆的外壁转动连接有左侧挡板和右侧挡板,所述左侧挡板的底端连接有左侧联动挡板,所述右侧挡板的底端连接有右侧联动挡板。本实用新型专利技术通过设置左侧挡板、右侧挡板,在使用时,将墙板的背面贴合在固定底座的顶端,在安装时,墙板触及左侧联动挡板和右侧联动挡板,通过冲击左侧联动挡板和右侧联动挡板带动左侧挡板和右侧挡板以转动杆为中心点进行转动,进而使左侧挡板和右侧挡板贴合在墙板的正面,进而对墙板进行固定和锁紧。紧。紧。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板收口装置


[0001]本技术涉及装饰配件领域,具体为一种墙板收口装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,对室内装修的要求也日益增高,护墙板是近年来发展起来的墙面装饰材料,一般采用木材为基础,具有美观、质轻、环保、防紫外线、高档、隔音效果好等优点,因此备受人们的青睐
[0003]而对墙板收口方式也较为简单,现有技术的收口主要是遮挡板材拼接处的缝隙,无法对墙板的安装平整度进行调整,且多采用粘结剂固定在连接处,安装耗费的时间长,污染室内环境,后期也容易出现开裂,且现有的大多为一次性固定架构,后期进行拆卸时较为麻烦,拆卸后无法进行再次使用。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种墙板收口装置,以解决传统收口装置需要粘结剂进行固定,容易污染环境,后期拆卸较为麻烦,拆卸后无法回收再利用的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种墙板收口装置,包括固定底座,所述固定底座的顶端连接有安装座,所述安装座的内部连接有联动块,所述联动块的顶端安装有连接板,所述连接板的顶端安装有转动杆,所述转动杆的外壁转动连接有左侧挡板和右侧挡板,所述左侧挡板的底端连接有左侧联动挡板,所述右侧挡板的底端连接有右侧联动挡板。
[0006]通过采用上述技术方案,在使用时,将墙板的背面贴合在固定底座的顶端,在安装时,墙板触及左侧联动挡板和右侧联动挡板,通过冲击左侧联动挡板和右侧联动挡板带动左侧挡板和右侧挡板以转动杆为中心点进行转动,进而使左侧挡板和右侧挡板贴合在墙板的正面,进而对墙板进行固定和锁紧。
[0007]本技术进一步设置为,所述联动块通过限位杆与安装座滑动连接,所述安装座的内部开设有与限位杆相匹配的限位槽,所述限位杆的外壁与限位槽的内壁相契合。
[0008]通过采用上述技术方案,限位杆在限位槽内进行移动,可以防止限位杆脱落,增加收口装置在安装时的稳定性。
[0009]本技术进一步设置为,所述连接板的顶端开设有与右侧联动挡板和左侧联动挡板相匹配的联动挡板卡槽,所述联动挡板卡槽的内壁与左侧联动挡板和右侧联动挡板的外壁相契合。
[0010]通过采用上述技术方案,在使用时,右侧联动挡板和左侧联动挡板受到墙板的冲击而进行转动,转动后的右侧联动挡板和左侧联动挡板移动入联动挡板卡槽内,通过联动挡板卡槽对右侧联动挡板和左侧联动挡板进行收纳。
[0011]本技术进一步设置为,所述右侧联动挡板与右侧挡板呈九十度直角,且所述左侧联动挡板与左侧挡板呈九十度直角。
[0012]通过采用上述技术方案,当右侧联动挡板和左侧联动挡板受到冲击时带动右侧挡板和左侧挡板进行转动,进而使右侧挡板和左侧挡板贴合在墙板的正面。
[0013]本技术进一步设置为,所述安装座的顶端开设有与联动块相匹配的连接槽,所述联动块的外壁与连接槽的内壁相契合。
[0014]通过采用上述技术方案,以便于联动块安装在安装座的内部,便于联动块在连接槽内进行移动。
[0015]本技术进一步设置为,所述右侧挡板和左侧挡板均为独立个体。
[0016]通过采用上述技术方案,当安装墙板时,将墙板安装在收口装置的左侧能够时左侧挡板贴合在墙板的正面,进而对墙板进行固定收口。
[0017]本技术进一步设置为,所述联动挡板卡槽的两侧开设有与转动杆相匹配的转动孔,所述转动孔的内壁与转动杆的外壁相契合。
[0018]通过采用上述技术方案,在使用时,将转动杆安装在联动挡板卡槽两侧开设的转动孔内,进而对转动杆进行安装。
[0019]本技术进一步设置为,所述左侧挡板和右侧挡板的一端均安装有与转动杆相匹配的连接块,且连接块的一侧开设有与转动杆相匹配的连接孔。
[0020]通过采用上述技术方案,在安装时,通过连接块将左侧挡板和右侧挡板安装在转动杆的外壁。
[0021]本技术进一步设置为,所述左侧挡板和右侧挡板的两侧均设置有与连接块相匹配的卡合槽,且卡合槽的内壁与连接块的外壁相契合。
[0022]通过采用上述技术方案,在安装左侧挡板和右侧挡板时,将连接块卡合在卡合槽内,对左侧挡板和右侧挡板进行安装,防止左侧挡板和右侧挡板脱落。
[0023]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0024]1、本技术通过设置左侧挡板、右侧挡板、右侧联动挡板、左侧联动挡板,在使用时,将墙板的背面贴合在固定底座的顶端,在安装时,墙板触及左侧联动挡板和右侧联动挡板,通过冲击左侧联动挡板和右侧联动挡板带动左侧挡板和右侧挡板以转动杆为中心点进行转动,进而使左侧挡板和右侧挡板贴合在墙板的正面,进而对墙板进行固定和锁紧;
[0025]2、本技术通过设置限位杆、限位杆、限位槽,在使用时,工作人员向上拉动联动块,联动块向上拉动时通过限位杆在限位槽内进行移动,通过拉动联动块进而增加左侧挡板和右侧挡板与固定底座之间的距离,以便于根据不同厚度的墙板调节收口装置的高度,进而提高收口装置的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术的立体图;
[0027]图2为本技术的结构示意图;
[0028]图3为本技术的侧视图。
[0029]图中:1、固定底座;2、安装座;3、联动块;4、连接板;5、限位杆;6、转动杆;7、左侧挡板;8、右侧挡板;9、右侧联动挡板;10、限位槽;11、联动挡板卡槽;12、转动孔;13、左侧联动挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0032]一种墙板收口装置,如图1和3所示,包括固定底座1,固定底座1的顶端连接有安装座2,安装座2的内部连接有联动块3,联动块3的顶端安装有连接板4,连接板4的顶端安装有转动杆6,转动杆6的外壁转动连接有左侧挡板7和右侧挡板8,左侧挡板7的底端连接有左侧联动挡板13,右侧挡板8的底端连接有右侧联动挡板9,联动块3通过限位杆5与安装座2滑动连接,安装座2的内部开设有与限位杆5相匹配的限位槽10,限位杆5的外壁与限位槽10的内壁相契合,便于左侧挡板7和右侧挡板8的安装与拆卸。
[0033]请参阅图2,连接板4的顶端开设有与右侧联动挡板9和左侧联动挡板13相匹配的联动挡板卡槽11,联动挡板卡槽11的内壁与左侧联动挡板13和右侧联动挡板9的外壁相契合,便于对右侧联动挡板9和左侧联动挡板13进行收纳,便于右侧联动挡板9和左侧联动挡板13的安装与拆卸。
[0034]请参阅图3,右侧联动挡板9与右侧挡板8呈九十度直角,且左侧联动挡板13与左侧挡板7呈九十度直角,右侧挡板8和左侧挡板7均为独立个体,便于右侧联动挡板9和左侧联动挡板13转动时带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板收口装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶端连接有安装座(2),所述安装座(2)的内部连接有联动块(3),所述联动块(3)的顶端安装有连接板(4),所述连接板(4)的顶端安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的外壁转动连接有左侧挡板(7)和右侧挡板(8),所述左侧挡板(7)的底端连接有左侧联动挡板(13),所述右侧挡板(8)的底端连接有右侧联动挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种墙板收口装置,其特征在于:所述联动块(3)通过限位杆(5)与安装座(2)滑动连接,所述安装座(2)的内部开设有与限位杆(5)相匹配的限位槽(10),所述限位杆(5)的外壁与限位槽(10)的内壁相契合。3.根据权利要求1所述的一种墙板收口装置,其特征在于:所述连接板(4)的顶端开设有与右侧联动挡板(9)和左侧联动挡板(13)相匹配的联动挡板卡槽(11),所述联动挡板卡槽(11)的内壁与左侧联动挡板(13)和右侧联动挡板(9)的外壁相契合。4.根据权利要求1所述的一种墙板收口装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊
申请(专利权)人:广州昱辰元创节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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