本实用新型专利技术涉及胶囊制造设备技术领域，且公开了一种制胶囊用具有同步碎筛功能的橘皮粉筛选装置，包括筛分机本体，所述筛分机本体内壁的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内部的顶部活动套接有筛分筐，所述筛分筐顶部的左右两侧均固定套接有套杆，所述套杆的内部活动套接有导向杆，所述导向杆的左右两端分别固定连接在筛分机本体内壁的左右两侧。本实用新型专利技术使得筛分筐在震导杆的撞击力和震荡弹簧的弹力作用下，能够提高筛分筐的水平震荡幅度和力度，避免不合格的橘皮粉颗粒堵住筛分筐的孔眼和降低筛分的效率，能够直接对筛分筐筛选出来的不合格颗粒进行二次粉碎，节省了再次人工返回粉碎工艺这一步骤，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种制胶囊用具有同步碎筛功能的橘皮粉筛选装置
[0001]本技术涉及胶囊制造设备
，尤其涉及一种制胶囊用具有同步碎筛功能的橘皮粉筛选装置。
技术介绍
[0002]用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒。药物装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。药粉在制造过程中需要经过筛选后，才能够将其填装到胶囊内部。
[0003]在现有技术中，现有的部分橘皮粉筛选装置的筛选是通过筛分筐的离心力对橘皮粉进行筛选，效率较低，且容易出现不合格的颗粒堵塞孔眼的问题，且筛选出来的不合格颗粒需要人工将其返回到粉碎工艺中进行再次粉碎，生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：部分橘皮粉筛选装置的筛选是通过筛分筐的离心力对橘皮粉进行筛选，效率较低，且容易出现不合格的颗粒堵塞孔眼的问题，且筛选出来的不合格颗粒会再次返回到粉碎机内部进行粉碎，导致出粉率和生产效率均较低，而提出的一种制胶囊用具有同步碎筛功能的橘皮粉筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制胶囊用具有同步碎筛功能的橘皮粉筛选装置，包括筛分机本体，所述筛分机本体内壁的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内部的顶部活动套接有筛分筐，所述筛分筐顶部的左右两侧均固定套接有套杆，所述套杆的内部活动套接有导向杆，所述导向杆的左右两端分别固定连接在筛分机本体内壁的左右两侧，所述导向杆外表面的左右两端均活动活动套接有震荡弹簧，所述震荡弹簧的两端分别与筛分机本体的内壁和套杆的一端固定连接，所述筛分机本体左侧的顶部固定连接有粉碎电机，所述支撑框内部的前侧转动连接有数量为两个的粉碎辊，所述粉碎辊的两端分别贯穿支撑框的左右两侧并延伸至筛分机本体的内部，且粉碎辊的两端分别与筛分机本体内壁的左右两侧转动连接，所述粉碎电机的输出端贯穿筛分机本体内壁的左侧并延伸至其内部，且粉碎电机的输出端与后侧的粉碎辊的左端固定连接，所述支撑框内部前侧的顶部固定连接有集料斗，所述粉碎辊的右端贯穿筛分机本体的右侧并延伸至其右方，且粉碎辊的右端固定连接有平齿轮，所述筛分机本体顶部的右侧和右侧的前部均转动连接有传动齿轮，右侧两个所述传动齿轮相对面的齿面相啮合，且传动齿轮顶部的齿面与平齿轮底部的齿面相啮合，所述筛分机本体右侧顶部的前部转动连接有横齿杆和竖齿杆，所述竖齿杆顶端和底端的齿面分别与顶部的传动齿轮的齿面和横齿杆左端的齿面相啮合，所述横齿杆的右端活动套接有传动皮带，所述传动皮带的底端活动套接在后侧的粉碎辊的右端，所述筛分机本体的顶部转动连接有拨盘，所述拨盘的顶部活动套接有震导杆，所述震导杆的一端依次贯穿筛分机本体内壁的右侧和支撑框
内壁的右侧并延伸至支撑框的内部。
[0007]优选的，所述支撑框底部的后侧设置有出料滑道，且出料滑道的后端贯穿筛分机本体的后侧并延伸至其后部。
[0008]优选的，所述筛分机本体顶部后侧的中间处设置有进料斗，且进料斗处于筛分筐后部的上方。
[0009]优选的，所述集料斗处于两个粉碎辊交接处的正上方，且集料斗也处于筛分筐前侧的下方。
[0010]优选的，所述拨盘外表面的一侧为齿面，且拨盘的齿面与顶部的传动齿轮的齿面相啮合。
[0011]优选的，所述震导杆的形状为U形，且震导杆的一端搭接在筛分筐的右侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过震导杆和震荡弹簧与筛分筐等配合使用，使得筛分筐在震导杆的撞击力和震荡弹簧的弹力作用下，能够提高筛分筐的水平震荡幅度和力度，避免不合格的橘皮粉颗粒堵住筛分筐的孔眼和降低筛分的效率。
[0014](2)本技术通过集料斗和粉碎辊与筛分筐等配合使用，能够直接对筛分筐筛选出来的不合格颗粒进行二次粉碎，节省了再次人工返回粉碎工艺这一步骤，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视剖面图；
[0016]图2为本技术结构的右视剖面图；
[0017]图3为本技术结构的右视图。
[0018]图中：1、筛分机本体；2、支撑框；3、筛分筐；4、套杆；5、导向杆；6、震荡弹簧；7、粉碎电机；8、粉碎辊；9、集料斗；10、平齿轮；11、传动齿轮；12、横齿杆；13、传动皮带；14、竖齿杆；15、震导杆；16、拨盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种制胶囊用具有同步碎筛功能的橘皮粉筛选装置，包括筛分机本体1，筛分机本体1内壁的顶部固定连接有支撑框2，支撑框2底部的后侧设置有出料滑道，且出料滑道的后端贯穿筛分机本体1的后侧并延伸至其后部，支撑框2内部的顶部活动套接有筛分筐3，筛分机本体1顶部后侧的中间处设置有进料斗，且进料斗处于筛分筐3后部的上方，筛分筐3底部的前后侧分别搭接在支撑框2顶部的前后侧，筛分筐3顶部的左右两侧均固定
套接有套杆4，套杆4的内部活动套接有导向杆5，导向杆5的左右两端分别固定连接在筛分机本体1内壁的左右两侧，导向杆5外表面的左右两端均活动活动套接有震荡弹簧6，震荡弹簧6的两端分别与筛分机本体1的内壁和套杆4的一端固定连接，使得筛分筐3在震导杆15的撞击力和震荡弹簧6的弹力作用下，提高筛分筐3的水平震荡幅度和力度，避免不合格的橘皮粉颗粒堵住筛分筐3的孔眼和降低筛分的效率，筛分机本体1左侧的顶部固定连接有粉碎电机7，支撑框2内部的前侧转动连接有数量为两个的粉碎辊8，粉碎辊8的两端分别贯穿支撑框2的左右两侧并延伸至筛分机本体1的内部，且粉碎辊8的两端分别与筛分机本体1内壁的左右两侧转动连接，粉碎电机7的输出端贯穿筛分机本体1内壁的左侧并延伸至其内部，且粉碎电机7的输出端与后侧的粉碎辊8的左端固定连接，支撑框2内部前侧的顶部固定连接有集料斗9，集料斗9处于两个粉碎辊8交接处的正上方，且集料斗9也处于筛分筐3前侧的下方，能够直接对筛分筐3筛选出来的不合格颗粒进行二次粉碎，节省了再次人工返回粉碎工艺这一步骤，从而提高生产效率，粉碎辊8的右端贯穿筛分机本体1的右侧并延伸至其右方，且粉碎辊8的右端固定连接有平齿轮10，筛分机本体1顶部的右侧和右侧的前部均转动连接有传动齿轮11，右侧两个传动齿轮11相对面的齿面相啮合，且传动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制胶囊用具有同步碎筛功能的橘皮粉筛选装置，包括筛分机本体(1)，其特征在于，所述筛分机本体(1)内壁的顶部固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)内部的顶部活动套接有筛分筐(3)，所述筛分筐(3)顶部的左右两侧均固定套接有套杆(4)，所述套杆(4)的内部活动套接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的左右两端分别固定连接在筛分机本体(1)内壁的左右两侧，所述导向杆(5)外表面的左右两端均活动活动套接有震荡弹簧(6)，所述震荡弹簧(6)的两端分别与筛分机本体(1)的内壁和套杆(4)的一端固定连接，所述筛分机本体(1)左侧的顶部固定连接有粉碎电机(7)，所述支撑框(2)内部的前侧转动连接有数量为两个的粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)的两端分别贯穿支撑框(2)的左右两侧并延伸至筛分机本体(1)的内部，且粉碎辊(8)的两端分别与筛分机本体(1)内壁的左右两侧转动连接，所述粉碎电机(7)的输出端贯穿筛分机本体(1)内壁的左侧并延伸至其内部，且粉碎电机(7)的输出端与后侧的粉碎辊(8)的左端固定连接，所述支撑框(2)内部前侧的顶部固定连接有集料斗(9)，所述粉碎辊(8)的右端贯穿筛分机本体(1)的右侧并延伸至其右方，且粉碎辊(8)的右端固定连接有平齿轮(10)，所述筛分机本体(1)顶部的右侧和右侧的前部均转动连接有传动齿轮(11)，右侧两个所述传动齿轮(11)相对面的齿面相啮合，且传动齿轮(11)顶部的齿面与平齿轮(10)底部的齿面相啮合，所述筛分机本体(1)右侧顶部的前部转动连接有横齿杆(12)和竖齿杆(14)，所述竖齿杆(14)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志武，朱楚光，李意盛，
申请(专利权)人：湖南金地生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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