一种煤块粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:31406922 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 14:58
该实用新型专利技术属于煤矿装置技术领域,尤其涉及一种煤块粉碎装置。包括煤块粉碎机构,所述煤块粉碎机构包括镜像设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的上部镜像设有将二者进行连接的连接件,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部镜像设有对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的间距进行调节的调节件,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的一端部均设有驱动机构。本技术方案用以解决现有技术中煤块粉碎装置的粉碎规格单一,造成煤块在后续使用过程中还需要进行进一步处理的问题。步处理的问题。步处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤块粉碎装置


[0001]该技术属于煤矿装置
,尤其涉及一种煤块粉碎装置。

技术介绍

[0002]无论是生活还是工业煤都占据着不可替代的位置,但是刚从矿井里发现开采的煤都是大块的,需要将大块的煤进行破碎,破碎后的煤要根据大小进行分类用于生活还是工业。
[0003]在现有技术中的碎煤装置粉碎之后的煤块通常都是一个规格,不能进行调整,造成粉碎之后的煤块在后续的使用中还需要根据使用情况进行进一步的粉碎。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足,本技术的目的在于提供一种煤块粉碎装置,用以解决现有技术中煤块粉碎装置的粉碎规格单一,造成煤块在后续使用过程中还需要进行进一步处理的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术采取的技术方案如下:
[0006]一种煤块粉碎装置,包括煤块粉碎机构,所述煤块粉碎机构包括镜像设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的上部镜像设有将二者进行连接的连接件,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部镜像设有对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的间距进行调节的调节件,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的一端部均设有驱动机构。
[0007]进一步限定,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均包括安装架、粉碎辊和转轴,所述转轴将粉碎辊转动连接于安装架的内部,所述转轴的两端均设有于安装架进行连接的转动轴承,所述驱动机构包括驱动电机和皮带,所述转轴的一端延伸至转动轴承的外侧,所述皮带将转轴延伸至转动轴承外侧的一端与驱动电机的输出轴连接。
[0008]第一粉碎机构和第二粉碎机构组成煤块粉碎机构,其工作原理为,驱动电机通过皮带带动转轴旋转,转轴带动粉碎辊旋转,第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊通过向对方向的旋转,对内部的煤块形成挤压,从而达到碎煤的目的。
[0009]进一步限定,所述连接件包括套筒、挡块、滑杆和弹簧,所述套筒、挡块和弹簧的数量均为两个,两个所述套筒对称固定设置在第一粉碎机构和第二粉碎机构的外侧,所述滑杆的两端分别位于两个套筒的内部,两个所述挡块分别与滑杆的两端固定连接,所述弹簧设置于挡块与套筒的外端之间,且所述弹簧处于拉伸状态。
[0010]连接件的工作原理为,连接件将第一粉碎机构和第二粉碎机构连接为一个整体,同时处于拉伸状态下的弹簧可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构碎煤时的相互作用力进行缓冲,可以保证煤块粉碎机构工作的稳定性,且通过外力拉伸弹簧拉伸的时候,可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构的间距进行调整,从而达到调整煤块粉碎粒径大小的目的。
[0011]进一步限定,所述调节件为双向液压油缸,所述双向液压油缸的输出端分别与第
一粉碎机构和第二粉碎机构的下部固定连接,其有益之处在于,通过双向液压油缸的顶升,可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的安装间距进行调整,且双向液压油缸的顶升力大,且使用经济实惠。
[0012]进一步限定,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊外侧与安装架之间设有阻挡件,所述阻挡件为若干阻挡块组成,所述阻挡件用于填充粉碎辊与安装架之间的安装间隙,其有益之处在于,阻挡件为若干阻挡块的设置是为了适应粉碎辊的形状,不对粉碎辊的旋转造成影响,同时阻挡件的设置是为了避免煤块掉入粉碎辊和安装架的安装间隙内,对粉碎辊的旋转造成堵塞。
[0013]本技术所取得的技术效果为:
[0014]可以通过调整调节件改变第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的安装间距,从而可以达到改变煤块粉碎粒径大小的效果,从而便于粉碎后煤块在后续过程中的使用。
附图说明
[0015]图1为本实施例中煤块粉碎机构一个方向的立体示意图。
[0016]图2为本实施例中煤块粉碎机构另一个方向的立体示意图。
[0017]图3为本实施例中连接件的剖视图示意图。
[0018]安装架1、粉碎辊11、阻挡块12、转轴13、转动轴承14、驱动电机15、皮带16、调节件17、套筒18、滑杆19、挡块191、弹簧192。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0020]如图1、图2和图3所示,一种煤块粉碎装置,煤块粉碎机构包括镜像设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构,第一粉碎机构和第二粉碎机构的上部镜像设有将二者进行连接的连接件,第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部镜像设有对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的间距进行调节的调节件17,第一粉碎机构和第二粉碎机构的一端部均设有驱动机构。
[0021]优选地,第一粉碎机构和第二粉碎机构均包括安装架1、粉碎辊11和转轴13,转轴13将粉碎辊11转动连接于安装架1的内部,转轴13的两端均设有于安装架1进行连接的转动轴承14,驱动机构包括驱动电机15和皮带16,转轴13的一端延伸至转动轴承14的外侧,皮带16将转轴13延伸至转动轴承14外侧的一端与驱动电机15的输出轴连接。
[0022]第一粉碎机构和第二粉碎机构组成煤块粉碎机构,其工作原理为,驱动电机15通过皮带16带动转轴13旋转,转轴13带动粉碎辊11旋转,第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊11通过向对方向的旋转,对内部的煤块形成挤压,从而达到碎煤的目的。
[0023]优选地,连接件包括套筒18、挡块191、滑杆19和弹簧192,套筒18、挡块191和弹簧192的数量均为两个,两个套筒18对称固定设置在第一粉碎机构和第二粉碎机构的外侧,滑杆19的两端分别位于两个套筒18的内部,两个挡块191分别与滑杆19的两端固定连接,弹簧192设置于挡块191与套筒18的外端之间,且弹簧192处于拉伸状态。
[0024]连接件的工作原理为,连接件将第一粉碎机构和第二粉碎机构连接为一个整体,同时处于拉伸状态下的弹簧192可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构碎煤时的相互作用力进行缓冲,可以保证煤块粉碎机构工作的稳定性,且通过外力拉伸弹簧192拉伸的时候,可
以对第一粉碎机构和第二粉碎机构的间距进行调整,从而达到调整煤块粉碎粒径大小的目的。
[0025]优选地,调节件17为双向液压油缸,双向液压油缸的输出端分别与第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部固定连接,其有益之处在于,通过双向液压油缸的顶升,可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的安装间距进行调整,且双向液压油缸的顶升力大,且使用经济实惠。
[0026]优选地,第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊11外侧与安装架1之间设有阻挡件,阻挡件为若干阻挡块12组成,阻挡件用于填充粉碎辊11与安装架1之间的安装间隙,其有益之处在于,阻挡件为若干阻挡块12的设置是为了适应粉碎辊11的形状,不对粉碎辊11的旋转造成影响,同时阻挡件的设置是为了避免煤块掉入粉碎辊11和安装架1的安装间隙内,对粉碎辊11的旋转造成堵塞。
[0027]需要提前说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤块粉碎装置,其特征在于,包括煤块粉碎机构,所述煤块粉碎机构包括镜像设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的上部镜像设有将二者进行连接的连接件,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部镜像设有对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的间距进行调节的调节件,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的一端部均设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎装置,其特征在于,所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均包括安装架、粉碎辊和转轴,所述转轴将粉碎辊转动连接于安装架的内部,所述转轴的两端均设有于安装架进行连接的转动轴承,所述驱动机构包括驱动电机和皮带,所述转轴的一端延伸至转动轴承的外侧,所述皮带将转轴延伸至转动轴承外侧的一端与驱动电机的输出轴连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝宇
申请(专利权)人:重庆工程职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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