本实用新型专利技术公开了一种电缆保护套管存放装置，包括包括存放箱体、滑轨移动机构、推拉把手、套管固定机构和伸缩支撑机构，所述存放箱体的内部设有隔板，所述隔板的一侧设有可活动的竖直板，所述竖直板的底部固定安装有滑轨移动机构，所述电缆保护套管摆放在滑轨移动机构上，所述推拉把手固定连接竖直板的侧面，所述套管固定机构的一端与推拉把手连接，所述套管固定机构的另一端与锁扣连接，所述锁扣设在隔板的侧面，所述伸缩支撑机构固定安装在存放箱体的底部，所述存放箱体的下方固定安装有万向轮。该装置可以将电缆保护套管分开存放，避免电缆保护套管堆积在一起，容易出现压坏的情况，造成资源浪费的问题，便于存放，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护套管存放装置
[0001]本技术涉及电力工程
，特别涉及一电缆保护套管存放装置。
技术介绍
[0002]电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，对于时代的发展，水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替，大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命，拥有光滑的表面，在清洗方面性能都很突出等，电缆保护套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成，在加工完成后对电缆保护套管进行存放和运输时，为了方便，通常将保护套盘起，以减小占用空间。
[0003]目前大型的电缆保护套管在存放和运输的过程中，会有很多电缆保护套管堆积在一起，容易出现压坏的情况，造成资源浪费，搬运比较耗费人力，一个人无法完成工作，降低工作的效率。
技术实现思路
[0004]针对上述现有问题，本技术在于解决电缆保护套管存放中固定绳无法重复使用造成浪费，堆积容易出现压坏，工作效率低的问题。
[0005]一种电缆保护套管存放装置，包括存放箱体、滑轨移动机构、推拉把手、套管固定机构和伸缩支撑机构，所述存放箱体的内部设有隔板，所述隔板的一侧设有可活动的竖直板，所述竖直板的底部固定安装有滑轨移动机构，所述电缆保护套管摆放在滑轨移动机构上，所述推拉把手固定连接在竖直板的侧面，所述套管固定机构的一端与推拉把手连接，所述套管固定机构的另一端与锁扣连接，所述锁扣设在隔板的侧面，所述伸缩支撑机构焊接在存放箱体的底部，所述存放箱体的下方固定安装有万向轮，所述万向轮设在伸缩支撑机构的外侧，所述存放箱体的外壁两侧均焊接有推杆。
[0006]优选的，所述滑轨移动机构包括滑块、横直板、斜板、滑槽和合页，所述存放箱体内壁底部设有滑块，所述滑块的上方设有横直板，所述横直板的一侧设有斜板，所述横直板通过合页与斜板活动连接，所述横直板与斜板的底部均设有滑槽，所述滑块与滑槽为滑动连接。
[0007]优选的，所述套管固定机构包括挡板、槽孔、锁板、锁孔和转轴铰链，所述挡板一端设有槽孔，所述挡板通过槽孔与推拉把手卡合连接，所述挡板的另一端固定安装有转轴铰链，所述锁板上设有锁孔，且锁孔与转轴铰链呈平行设置，所述挡板通过转轴铰链与锁板构成转动结构。
[0008]优选的，所述伸缩支撑机构包括金属固定板、顶撑、前撑杆、后撑杆、管槽、耳板和支撑脚，所述金属固定板焊接在存放箱体的底部，所述金属固定板的下方焊接有顶撑，所述顶撑的一侧固定安装有前撑杆，所述前撑杆的一端设有可活动的后撑杆，所述后撑杆的内部设有管槽，所述后撑杆通过管槽与前撑杆构成伸缩结构，所述后撑杆的一端贴合斜板的底部，所述后撑杆的底部焊接有耳板，所述耳板与下方的支撑脚构成活动结构。
[0009]优选的，所述隔板的尺寸与存放箱体的尺寸相匹配，且隔板在存放箱体内部呈等间距分布。
[0010]优选的，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述槽孔的尺寸大于推拉把手的尺寸。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的一种电缆保护套管存放装置，采用了半封闭式的存放装置，存放箱体内部的隔板呈等间距分布，使得多个电缆保护套管分开存放，避免电缆保护套管堆积在一起，容易出现压坏的情况，造成资源浪费，使用可活动的挡板取代传统的固定绳来固定住电缆保护套管，并且保证电缆保护套不散落出来，锁板采用转轴铰链的方式与挡板连接，可以180
°
活动，解开锁扣时，挡板会自然垂直于推拉把手的下方，使用简单方便，此外，通过滑轨滑动的方式，可以轻松的推拉放置电缆保护套管的存放板，存放板由横直板和斜板构成，且通过合页连接起来，横直板和斜板的底部均设有滑槽，当存放板拉出来时，斜板则会自然垂下，当存放板推进去时，通过滑动斜板又和横直板处在同一水平线上，伸缩支撑机构的作用则是通过伸缩的方式将斜板固定在一定的倾斜角度，可以利用斜坡将电缆保护套管推到横直板上，或电缆保护套管通过斜坡拉出来，解决了搬运时浪费人力，工作效率低的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种电缆保护套管存放装置的结构图；
[0016]图2为本技术一种电缆保护套管存放装置的滑轨移动机构的后视图；
[0017]图3为本技术一种电缆保护套管存放装置的套管固定机构的结构图；
[0018]图4为本技术一种电缆保护套管存放装置的伸缩支撑机构的结构图
[0019]图中，1、存放箱体；2、隔板；3、竖直板；4、滑轨移动机构；401、滑块； 402、横直板；403、斜板；404、滑槽；405、合页；5、电缆保护套管；6、推拉把手；7、套管固定机构；701、挡板；702、槽孔；703、锁板；704、锁孔； 705、转轴铰链；8、锁扣；9、伸缩支撑机构；901、金属固定板；902、顶撑； 903、前撑杆；904、后撑杆；905、管槽；906、耳板；907、支撑脚；10、万向轮；11、推杆。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]参见1图至图4，本技术提供一种电缆保护套管存放装置，包括存放箱体1、滑轨移动机构4、推拉把手6、套管固定机构7和伸缩支撑机构9，所述存放箱体1的内部设有隔板2，所述隔板2的一侧设有可活动的竖直板3，所述竖直板3的底部固定安装有滑轨移动机构4，所述电缆保护套管5摆放在滑轨移动机构4上，所述推拉把手6固定连接在竖直板3的侧面，所述套管固定机构7 的一端与推拉把手6连接，所述套管固定机构7的另一端与锁扣8连接，所述锁扣8设在隔板2的侧面，所述伸缩支撑机构9焊接在存放箱体1的底部，所述存放箱体1的下方固定安装有万向轮10，所述万向轮10设在伸缩支撑机构9 的外侧，所述存放箱体1的侧面均焊接有推杆11。
[0022]具体的，所述滑轨移动机构4包括滑块401、横直板402、斜板403、滑槽 404和合页405，所述存放箱体1内壁底部设有滑块401，所述滑块401的上方设有横直板402，所述横直板402的一侧设有斜板403，所述横直板402通过合页405与斜板403活动连接，所述横直板402与斜板403的底部均设有滑槽404，所述滑块401本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆保护套管存放装置，其特征在于，包括存放箱体(1)、滑轨移动机构(4)、推拉把手(6)、套管固定机构(7)和伸缩支撑机构(9)，所述存放箱体(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧设有可活动的竖直板(3)，所述竖直板(3)的底部固定安装有滑轨移动机构(4)，所述电缆保护套管(5)摆放在滑轨移动机构(4)上，所述推拉把手(6)固定连接在竖直板(3)的侧面，所述套管固定机构(7)的一端与推拉把手(6)连接，所述套管固定机构(7)的另一端与锁扣(8)连接，所述锁扣(8)设在隔板(2)的侧面，所述伸缩支撑机构(9)焊接在存放箱体(1)的底部，所述存放箱体(1)的下方固定安装有万向轮(10)，所述万向轮(10)设在伸缩支撑机构(9)的外侧，所述存放箱体(1)的外壁两侧均焊接有推杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆保护套管存放装置，其特征在于，所述滑轨移动机构(4)包括滑块(401)、横直板(402)、斜板(403)、滑槽(404)和合页(405)，所述存放箱体(1)内壁底部设有滑块(401)，所述滑块(401)的上方设有横直板(402)，所述横直板(402)的一侧设有斜板(403)，所述横直板(402)通过合页(405)与斜板(403)活动连接，所述横直板(402)与斜板(403)的底部均设有滑槽(404)，所述滑块(401)与滑槽(404)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆保护套管存放装置，其特征在于，所述套管固定机构(7)包括挡板(701)、槽孔(702)、锁板(703)、锁孔(704)和转轴铰链(705)，所述挡板(701)一端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，
申请(专利权)人：江苏全硕新成电力材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。