一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机，包括底座，所述底座底端的两侧固定连接有支撑柱，所述底座的上方设置有印刷机构，所述底座的顶端固定连接有预留槽，所述底座的上方设置有固定结构，所述底座的上方设置有控制面板，所述底座的上方设置有安装座，所述底座的上方设置有传送机构，所述传送机构包括横板。该带有传动台的橡胶球加工用上图案机通过设置有第一电机、主动轮、传送带、从动轮、第一动轮、纽带和第二动轮，实现了传送的功能，工作人员不需要人工将橡胶球放置印刷区域，减少工作人员的负担，提高工作效率，解决的是不具备传送，工作人员手动进行传递，工作效率低下，印刷时间较长的问题。印刷时间较长的问题。印刷时间较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机


[0001]本技术涉及打印
，具体为一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机。

技术介绍

[0002]对于橡胶球的加工过程中，需要进行图案打印，将设计好的图案通过印刷打印在橡胶球的表面，橡胶球变得美观好看，现阶段的打印过程中普遍通过人工手动印刷图案，上图的时间较长，且效率低下，在印刷的过程中由于橡胶球是球状物，容易滚动导致印刷失败，因此需要对该问题做进一步地解决，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在问题没有得到解决：
[0003]现阶段的橡胶球加工用上图案机，不具备传送的功能，工作人员手动进行传递，工作效率低下，印刷时间较长；

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机，以解决上述
技术介绍
中提出不具备传送的功能，工作人员手动进行传递，工作效率低下，印刷时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机，包括底座，所述底座底端的两侧固定连接有支撑柱，所述底座的上方设置有印刷机构，所述底座的顶端固定连接有预留槽，所述底座的上方设置有固定结构，所述底座的上方设置有控制面板，所述底座的上方设置有安装座，所述底座的上方设置有传送机构；
[0006]所述传送机构包括横板，所述横板的顶端固定连接在底座的顶端，所述横板内部的一侧设置有主动轮，所述横板内部的另一侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传送带，所述横板外部的一侧固定连接有架体，所述架体的内部设置有第二动轮，所述第二动轮前端设置有第一动轮，所述第二动轮与第一动轮之间设置有纽带，所述第一动轮的一侧固定连接有第一电机。
[0007]优选的，所述主动轮与从动轮的大小相同，所述第一动轮与第二动轮的大小相同，所述安装座设置有多组，且安装座等间距排列在底座的上方。
[0008]优选的，所述印刷机构由印刷头、印泥、固定板、定位螺栓、螺纹杆、支架、锁定栓和第二电机组成，所述螺纹杆设置在底座的上方，所述螺纹杆的外部套接两组定位螺栓，所述螺纹杆的一侧固定连接有第二电机，所述螺纹杆的底部设置有固定板，所述固定板的底端固定连接有印泥，所述印泥的底端设置有印刷头，所述固定板的顶端固定连接有锁定栓，所述锁定栓的上方设置有两组支架，且支架的顶端分别与定位螺栓的底端活动铰接。
[0009]优选的，所述螺纹杆外部的两侧设置有两组方向相反的外螺纹，所述定位螺栓关于螺纹杆的垂直中心线对称分布。
[0010]优选的，所述固定结构由弹簧、固定块、第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆和支
撑块组成，所述弹簧设置在安装座的内部，所述弹簧的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有第一活动杆，所述第一活动杆的上方设置有第二活动杆，所述第二活动杆的一侧固定连接有第三活动杆，所述第三活动杆的一侧固定连接有支撑块。
[0011]优选的，所述弹簧设置有多组并等间距排列在安装座的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有传动台的橡胶球加工用上图案机不仅实现了传送功能，无需手动进行传递，提高工作效率，减轻工作人员的工作负担，实现了快速印刷的功能，无需人工进行印刷，可以同时对多个橡胶球进行印刷，而且实现了固定的功能，防止橡胶球在印刷的过程中滚动；
[0013](1)通过设置有第一电机、主动轮、传送带、从动轮、第一动轮、纽带和第二动轮，使用时操作控制面板启动第一电机，第一电机运行带动第一动轮转动，第一动轮通过纽带同时带动第二动轮转动，第二动轮通过连接器带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，主动轮与从动轮外部的传送带运行，将橡胶球放置安装座上方进行印刷，无需人工传递，实现了传送的功能，工作人员不需要人工将橡胶球放置印刷区域，减少工作人员的负担，提高工作效率；
[0014](2)通过设置有印刷头、印泥、定位螺栓、螺纹杆、支架、锁定栓和第二电机，使用时工作人员操作控制面板启动第二电机；第二电机运行带动一侧的螺纹杆转动，螺纹杆外部套接的定位螺栓进行左右移动，当印刷时，定位螺栓向螺纹杆中心处移动，支架角度变小，固定板向下移动，印刷头向橡胶球外部印刷，当无需印刷时，定位螺栓向螺纹杆两侧移动，支架角度变大，固定板向上移动，印刷头离开印刷区域，实现了快速印刷的功能，无需人工进行印刷，加快印刷的速度，提高工作效率，可以同时对多个橡胶球进行印刷；
[0015](3)通过设置有弹簧、固定块、第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆和支撑块，使用时将橡胶球放置安装座内部，安装座内部设置有弹簧，当橡胶球进行入安装座内部时，橡胶球对弹簧进行挤压，弹簧向安装座内部进行移动，推动第一活动杆向外移动，第一活动杆移动后推动第二活动杆向上移动，第二活动杆移动的同时带动第三活动杆向橡胶球处移动，第三活动杆的一侧固定连接有支撑块，支撑块对橡胶球进行固定，实现了固定的功能，防止橡胶球在印刷的过程中出现滚动，影响印刷进度，无需重复印刷，减少工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的传送机构俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的打印机构正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑柱；2、第一电机；3、底座；4、主动轮；5、横板；6、控制面板；7、印刷机构；701、印刷头；702、印泥；703、固定板；704、定位螺栓；705、螺纹杆；706、支架；707、锁定栓；708、第二电机；8、固定结构；801、弹簧；802、固定块；803、第一活动杆；804、第二活动杆；805、第三活动杆；806、支撑块；9、预留槽；10、传送带；11、从动轮；12、安装座；13、第一动轮；14、纽带；15、第二动轮；16、架体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机，包括底座3，底座3底端的两侧固定连接有支撑柱1，底座3的上方设置有印刷机构7，底座3的顶端固定连接有预留槽9，底座3的上方设置有固定结构8，底座3的上方设置有控制面板6，底座3的上方设置有安装座12，底座3的上方设置有传送机构；
[0023]请参阅图1
‑
4，一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机还包括传送机构，传送机构包括横板5，横板5的顶端固定连接在底座3的顶端，横板5内部的一侧设置有主动轮4，横板5内部的另一侧设置有从动轮11，主动轮4与从动轮11之间设置有传送带10，横板5外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)底端的两侧固定连接有支撑柱(1)，所述底座(3)的上方设置有印刷机构(7)，所述底座(3)的顶端固定连接有预留槽(9)，所述底座(3)的上方设置有固定结构(8)，所述底座(3)的上方设置有控制面板(6)，所述底座(3)的上方设置有安装座(12)，所述底座(3)的上方设置有传送机构；所述传送机构包括横板(5)，所述横板(5)的顶端固定连接在底座(3)的顶端，所述横板(5)内部的一侧设置有主动轮(4)，所述横板(5)内部的另一侧设置有从动轮(11)，所述主动轮(4)与从动轮(11)之间设置有传送带(10)，所述横板(5)外部的一侧固定连接有架体(16)，所述架体(16)的内部设置有第二动轮(15)，所述第二动轮(15)前端设置有第一动轮(13)，所述第二动轮(15)与第一动轮(13)之间设置有纽带(14)，所述第一动轮(13)的一侧固定连接有第一电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机，其特征在于：所述主动轮(4)与从动轮(11)的大小相同，所述第一动轮(13)与第二动轮(15)的大小相同，所述安装座(12)设置有多组，且安装座(12)等间距排列在底座(3)的上方。3.根据权利要求1所述的一种带有传动台的橡胶球加工用上图案机，其特征在于：所述印刷机构(7)由印刷头(701)、印泥(702)、固定板(703)、定位螺栓(704)、螺纹杆(705)、支架(706)、锁定栓(707)和第二电机(708)组成，所述螺纹杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志源，
申请(专利权)人：长泰杰育运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：