一种气球印刷生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气球印刷生产线，包括底柜、传送带、夹持机构、主体箱架、印盘、烘干机构、通管柱、柱架、推送液压油缸、染料罐、供给泵和软管，所述底柜的上方安装有传送带，且传送带的上方安装有夹持机构，所述传送带的中部安装有主体箱架，且主体箱架的内部设置有印盘，所述印盘的左右两侧均安装有烘干机构，所述印盘的上方安装有通管柱，且通管柱的上方安装有柱架，所述柱架的内部设置有推送液压油缸。该气球印刷生产线设置的风机能够有效的将加热丝产生的热量导入至连接管的内部，使得热风流入喷管的内部，通过气孔将热风排出，使得热风能够快速干燥图案，保证气球图案的完整性。性。性。

A balloon printing production line

【技术实现步骤摘要】
一种气球印刷生产线


[0001]本技术涉及气球印刷生产
，具体为一种气球印刷生产线。

技术介绍

[0002]现有的气球印刷线，主要包括机架，以及安装在机架上的一台印刷装。印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。现有的气球印刷生产线在使用过程中，不能很好的为气球提供稳定的夹持，以及不能很好的为气球提供稳定的印刷出来，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的气球印刷生产线基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种气球印刷生产线。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种气球印刷生产线，包括底柜、传送带、夹持机构、主体箱架、印盘、烘干机构、通管柱、柱架、推送液压油缸、染料罐、供给泵和软管，所述底柜的上方安装有传送带，且传送带的上方安装有夹持机构，所述传送带的中部安装有主体箱架，且主体箱架的内部设置有印盘，所述印盘的左右两侧均安装有烘干机构，所述印盘的上方安装有通管柱，且通管柱的上方安装有柱架，所述柱架的内部设置有推送液压油缸，所述主体箱架的顶部安装有染料罐，且染料罐的前端安装有软管，所述软管的中部安装有供给泵。
[0005]所述夹持机构包括限位框架、海绵块、连接板、夹板、连接弹簧、连接杆和调节液压油缸，所述限位框架内部的左右两侧均安装有海绵块，且海绵块远离限位框架的竖直中心线的一侧安装有连接板，所述连接板远离海绵块的一侧安装有连接弹簧，且连接弹簧的内部贯穿有连接杆，所述连接杆远离连接板的一侧安装有夹板，所述限位框架外部的左右两侧均安装有调节液压油缸。
[0006]所述限位框架与调节液压油缸之间相连接，且调节液压油缸与夹板之间相连接，并且夹板和调节液压油缸之间均关于限位框架的竖直中心线对称分布。
[0007]所述夹板通过连接弹簧和连接杆与连接板构成弹性结构，且连接板与海绵块之间相粘接。
[0008]所述印盘与通管柱之间相连通，且通管柱通过供给泵和软管与染料罐构成连通结构，并且通管柱通过推送液压油缸与柱架之间构成升降结构。
[0009]所述烘干机构包括气孔、喷管、连接管、烘干室、加热丝和风机，所述喷管的上方安装有喷管，且喷管的上方安装有连接管，所述连接管的上方安装有烘干室，且烘干室的内部设置有加热丝和风机，并且加热丝远离烘干室的一侧安装有风机，所述烘干室通过连接管与喷管之间构成连通结构，且气孔沿喷管的外壁均匀分布。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]在调节液压油缸的作用下，能够有效的推动夹板移动，而夹板的对称分布能够有效的推动夹板之间相互靠近，使得夹板能够有效的将夹持力作用于气球，而海绵块能够有效的为气球提供柔软性，以及连接弹簧能够为连接板提供有效的缓冲，能够有效的保证气球夹持的稳定性；通过供给泵将染料罐内部的燃料沿软管的内部导入至通管柱的内部，以及燃料流入印盘的内部，使得燃料能够有效的粘附于印盘的底部，以及在推送液压油缸的作用下，能够有效的推动印盘向下移动，使得印盘能够将图案印于气球的表面；风机能够有效的将加热丝产生的热量导入至连接管的内部，使得热风流入喷管的内部，通过气孔将热风排出，使得热风能够快速干燥图案，保证气球图案的完整性。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术外部结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0015]图中：底柜1、传送带2、夹持机构3、限位框架301、海绵块302、连接板303、夹板304、连接弹簧305、连接杆306、调节液压油缸307、主体箱架4、印盘5、烘干机构6、气孔601、喷管602、连接管603、烘干室604、加热丝605、风机606、通管柱7、柱架8、推送液压油缸9、染料罐10、供给泵11、软管12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种气球印刷生产线，包括底柜1、传送带2、夹持机构3、主体箱架4、印盘5、烘干机构6、通管柱7、柱架8、推送液压油缸9、染料罐10、供给泵11和软管12，底柜1的上方安装有传送带2，且传送带2的上方安装有夹持机构3，传送带2的中部安装有主体箱架4，且主体箱架4的内部设置有印盘5，印盘5的左右两侧均安装有烘干机构6，印盘5的上方安装有通管柱7，且通管柱7的上方安装有柱架8，柱架8的内部设置有推送液压油缸9，主体箱架4的顶部安装有染料罐10，且染料罐10的前端安装有软管12，软管12的中部安装有供给泵11。
[0018]本技术中，夹持机构3包括限位框架301、海绵块302、连接板303、夹板304、连接弹簧305、连接杆306和调节液压油缸307，限位框架301内部的左右两侧均安装有海绵块302，且海绵块302远离限位框架301的竖直中心线的一侧安装有连接板303，连接板303远离海绵块302的一侧安装有连接弹簧305，且连接弹簧305的内部贯穿有连接杆306，连接杆306远离连接板303的一侧安装有夹板304，限位框架301外部的左右两侧均安装有调节液压油缸307，限位框架301与调节液压油缸307之间相连接，且调节液压油缸307与夹板304之间相连接，并且夹板304和调节液压油缸307之间均关于限位框架301的竖直中心线对称分布，夹板304通过连接弹簧305和连接杆306与连接板303构成弹性结构，且连接板303与海绵块302
之间相粘接，可将气球放置入限位框架301的内部，在调节液压油缸307的作用下，能够有效的推动夹板304移动，而夹板304的对称分布能够有效的推动夹板304之间相互靠近，使得夹板304能够有效的将夹持力作用于气球，而海绵块302能够有效的为气球提供柔软性，以及连接弹簧305能够为连接板303提供有效的缓冲，能够有效的保证气球夹持的稳定性；
[0019]印盘5与通管柱7之间相连通，且通管柱7通过供给泵11和软管12与染料罐10构成连通结构，并且通管柱7通过推送液压油缸9与柱架8之间构成升降结构，通过供给泵11将染料罐10内部的燃料沿软管12的内部导入至通管柱7的内部，以及燃料流入印盘5的内部，而印盘5的底部设置为带孔的图案，使得燃料能够有效的粘附于印盘5的底部，以及在推送液压油缸9的作用下，能够有效的推动印盘5向下移动，使得印盘5能够将图案印于气球的表面；
[0020]烘干机构6包括气孔601、喷管602、连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气球印刷生产线，包括底柜（1）、传送带（2）、夹持机构（3）、主体箱架（4）、印盘（5）、烘干机构（6）、通管柱（7）、柱架（8）、推送液压油缸（9）、染料罐（10）、供给泵（11）和软管（12），其特征在于：所述底柜（1）的上方安装有传送带（2），且传送带（2）的上方安装有夹持机构（3），所述传送带（2）的中部安装有主体箱架（4），且主体箱架（4）的内部设置有印盘（5），所述印盘（5）的左右两侧均安装有烘干机构（6），所述印盘（5）的上方安装有通管柱（7），且通管柱（7）的上方安装有柱架（8），所述柱架（8）的内部设置有推送液压油缸（9），所述主体箱架（4）的顶部安装有染料罐（10），且染料罐（10）的前端安装有软管（12），所述软管（12）的中部安装有供给泵（11）。2.根据权利要求1所述的一种气球印刷生产线，其特征在于：所述夹持机构（3）包括限位框架（301）、海绵块（302）、连接板（303）、夹板（304）、连接弹簧（305）、连接杆（306）和调节液压油缸（307），所述限位框架（301）内部的左右两侧均安装有海绵块（302），且海绵块（302）远离限位框架（301）的竖直中心线的一侧安装有连接板（303），所述连接板（303）远离海绵块（302）的一侧安装有连接弹簧（305），且连接弹簧（305）的内部贯穿有连接杆（306），所述连接杆（306）远离连接板（303）的一侧安装有夹板（304），所述限位框架（301）外部的左右两侧均安装有调节液压油缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，苏崇群，
申请(专利权)人：江苏天朔医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：