人力操作扭转弹簧储能的真空负荷开关制造技术

人力操作扭转弹簧储能的真空负荷开关，由基架、三相隔离开关、上操作机构、三相真空灭弧管及开关合、分闸的扭转弹簧操纵机构等组成，操纵真空灭弧管的扭转弹簧机构由主轴、棘轮、旋转架、扭转弹簧、凸轮及相应的传动零件等组成，通过人力操作外操纵机构完成开关的合闸储能、合闸、分闸储能、分闸四过程，实现开关的合、分过程。本设计结构简单、便于加工、装配及维修，储能方式的改变降低了储能过程的冲击力，提高了机构的稳定性和可靠性。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人力手动操作的扭转弹簧储能的真空负荷开关，适用于6-10KV输、配电线路作带负荷开断用。真空负荷开关是输、配电线路中作开断用的主要装置，原开关结构过于复杂，给加工、装配、维修都带来困难，且储能位置较不稳定，在合闸过程中凸轮和滚轮有较大的冲击力，无法满足真空灭弧管的合、分要求，稳定性和可靠性较差。本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、便于加工、装配、维修的人力操作扭转弹簧储能的真空负荷开关，以减小冲击力，提高机构的稳定性和可靠性。本技术的目的是这样完成的开关基架上固定有三相隔离开关，操纵隔离开关的上操作机构，三相真空灭弧管及开关合、分闸的操纵机构，所述的操纵机构为扭转弹簧操纵机构，它包括设在主轴(24)上的扭转弹簧合闸储能部件、设在主轴下方的小轴I(15)和输出轴(14)上的扭转弹簧合闸部件、设在主轴(24)左端的扭转弹簧分闸储能部件、设在主轴(24)上方、小轴II(3)的两侧和主轴下方输出轴(14)右侧的扭转弹簧分闸部件。由储能的扭转弹簧释放能量，来提供满足开关对合、分闸所需的能量，通过正、反操作动作藉合闸储能、合闸、分闸储能、分闸各部件的传动零件实现开关合、分闸任务。本技术与公知技术相比，简化了结构，有利于加工，装配及维修，通过改变储能方式，降低了储能过程所产生的冲击力，提高了机构的稳定性和可靠性。结合下列附图实施例对本技术作进一步详细阐述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为图1的C-C剖视图。人力操作扭转弹簧储能的真空负荷开关(参见图1-4)的基架(1)为框架结构的焊接件，基架上固定有三相隔离开关(2)、操纵隔离开关的上操作机构、三相真空灭弧管(32)及开关合、分闸的扭转弹簧操纵机构，它包括扭转弹簧合闸储能部件、扭转弹簧合闸部件、扭转弹簧分闸储能部件、扭转弹簧分闸部件。设在主轴(24)上的扭转弹簧合闸储能部件包括设置在基架(1)两侧的主轴(24)，主轴左端通过销固定的棘轮(16)，棘轮法兰盘上有两个相对应的孔；主轴右端空套着可转动的凸轮(8)，它支承在轴承座(6)轴承中，而轴承座固定于基架上，凸轮法兰盘上同样有两个相对应的孔，棘轮与凸轮之间设有两个大小套装一起的扭转弹簧(13)，且扭转弹簧的两头分别插入棘轮和凸轮的法兰盘孔中，限制棘轮单向旋转的棘爪(37)铰接在基架上，凸轮下方限制凸轮旋转的下滚轮(9)与下连杆(10)铰接。设在主轴下方的小轴I(15)和输出轴(14)上的扭转弹簧合闸部件包括主轴左端、棘轮左侧通过销固定的旋转架(21)，旋转架法兰盘的偏心处固定一小圆柱(19)，在主轴下方并平行主轴的小轴I(15)两端支承在基架上，小轴I左端固定着下拐臂I(17)，滑块I(18)通过销铰接在基架上，小轴I右端与下连杆铰接，下连杆又与下滚轮铰接；主轴上的凸轮通过销与偏心件(7)连接，偏心件外侧与拉杆(11)上端铰接，拉杆下端与拐臂II(12)铰接，拐臂II套在输出轴(14)上，输出轴与主轴平行并支承在基架两侧，绝缘拉杆(38)一端与拐臂II连接，另一端与拐臂III(35)连接，拐臂III铰接在下支架中，拐臂III的另一端与合、分真空灭弧管(32)的动触头(34)连接，真空灭弧管通过上、下支架(30)、(33)和绝缘子(31)与基架连接。设在主轴(24)左端的扭转弹簧分闸储能部件包括旋转架(21)上固定一螺钉(20)，该螺钉随主轴旋转可拨动拨片(22)，拨片与弹簧(23)一端连接，弹簧的另一端与基架连接；旋转架上表面具有长槽，该长槽与插销(25)相配可插入插销，插销上套有压簧(27)。设在主轴(24)上方、小轴II(3)的两侧和主轴下方输出轴(14)右侧的扭转弹簧分闸部件包括与主轴固定的旋转架上方设有通过销铰接在基架上的滑块II(26)，主轴上方同样设有与其平行的支承在基架两侧的小轴II(3)，小轴II左端固定上拐臂I(29)，右端固定上连杆(4)，与上滚轮(5)铰接，凸轮旋转180°后被下滚轮限位，与凸轮固定的偏心件与拉杆铰接，拉杆下端与拐臂II铰接，拐臂II套在输出轴上，输出轴与主轴平行并支承在基架两侧，在下支架中，拐臂III的另一端与合、分真空灭弧管的动触头连接，真空灭弧管通过上、下支架和绝缘子与基架连接装在主轴上方的滑块II通过插销上方的叉(28)将插销从旋转架长槽内拔出，拨片复位挡住插销。本机构中的主轴(24)、小轴I(15)、小轴II(3)、输出轴(14)互相平行设置(见图1)，且小轴I(15)、小轴II(3)和主轴(24)处在同一中心平面上(见图3)，小轴I(15)、小轴II(3)支承在基架(1)内档上。另外，上连杆(4)与下连杆(10)、上滚轮(5)与下滚轮(9)、上拐臂I(29)与下拐臂I(17)均为形状相同的两个另件。本技术的动态结构如下人力手动操作外操纵机构通过操作联杆及一对伞齿轮(图中未示)驱动主轴(24)旋转，由棘爪(37)限制作单向运动的棘轮(16)带动扭转弹簧(13)旋转到规定角度而储能，而右端由于凸轮(8)被下滚轮(9)锁住，扭转弹簧保持不动，完成储能过程。释能时棘轮不动，而凸轮由于下滚轮的解扣，凸轮被扭转弹簧带动作快速释能转动。当扭转弹簧(13)在达到合闸所需能量时，继续旋转主轴，使主轴旋转架(21)上的小圆柱(19)压迫滑块I(18)向下运动，滑块I带动下拐臂I(17)通过小轴I(15)、下连杆(10)使下滚轮(9)摆离原始位置，触发凸轮(8)脱扣，做释能转动，凸轮连动偏心件(7)快速转动一定角度，通过拉杆(11)、拐臂II(12)、输出轴(14)、绝缘拉杆(36)、拐臂III(35)带动真空灭弧管的动触头(34)上移，完成开关的合闸过程。合闸过程结束后，进行分闸储能。继续旋转主轴，在转过规定角度后，旋转架(21)上的螺钉(20)拨动被弹簧(23)拉紧的拨片(22)离开原始位置，弹簧被拉长，插销(25)在压簧(27)作用下，下移到旋转架表面，当遇到旋转架长槽后，插销落入长槽并碰到槽壁，限制了主轴(24)旋转，此时操作手柄操作不动，分闸储能结束。分闸时反转操作手柄，带动主轴(24)、旋转架(21)反向转动，拨动滑块II(26)向上运动继而带动上拐臂I(29)、小轴II(3)、上连杆(4)、上滚轮(5)转动，使凸轮(8)脱扣，在扭转弹簧(13)作用下快速转动180°被下滚轮(9)限位，凸轮带动偏心件(7)、拉杆(11)、拐臂II(12)、输出轴(14)、绝缘拉杆(36)、拐臂III(35)及真空灭弧管的动触头(34)向下运动，完成开关的分闸过程。分闸时滑块II(26)带动叉(28)向上运动，叉带动插销(25)从旋转架(21)长槽孔内拔出，压缩压簧(27)，拨片(22)在弹簧(23)作用下复位，挡在插销的下端，使之不影响旋转架的旋转，为主轴再次实现合、分闸旋转作好准备。当三相真空灭弧管分闸断开后，即可操作上操作机构断开隔离开关(2)，使整个开关具有明显的隔离断口，便于观察开关是否处于分闸状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人力操作扭转弹簧储能的真空负荷开关，包括开关基架（１），基架上固定有三相隔离开关（２），操纵隔离开关的上操作机构，三相真空灭弧管（３２）及开关分、合闸的操纵机构，其特征在于所述的操纵机构为扭转弹簧操纵机构，它包括设在主轴（２４）上的扭转弹簧合闸储能部件、设在主轴下方的小轴Ⅰ（１５）和输出轴（１４）上的扭转弹簧合闸部件、设在主轴（２４）左端的扭转弹簧分闸储能部件、设在主轴（２４）上方、小轴Ⅱ（３）的两侧和主轴下方输出轴（１４）右侧的扭转弹簧分闸部件。

【技术特征摘要】
1.一种人力操作扭转弹簧储能的真空负荷开关，包括开关基架(1)，基架上固定有三相隔离开关(2)，操纵隔离开关的上操作机构，三相真空灭弧管(32)及开关分、合闸的操纵机构，其特征在于所述的操纵机构为扭转弹簧操纵机构，它包括设在主轴(24)上的扭转弹簧合闸储能部件、设在主轴下方的小轴I(15)和输出轴(14)上的扭转弹簧合闸部件、设在主轴(24)左端的扭转弹簧分闸储能部件、设在主轴(24)上方、小轴II(3)的两侧和主轴下方输出轴(14)右侧的扭转弹簧分闸部件。2.如权利要求1所述的人力操作扭转弹簧储能的真空负荷开关，其特征在于所述的扭转弹簧合闸储能部件包括设置在基架(1)两侧的主轴(24)，主轴左端通过销固定的棘轮(16)，棘轮法兰盘上有两个相对应的孔；主轴右端空套着可转动的凸轮(8)，它支承在轴承座(6)轴承中，凸轮法兰盘上同样有两个相对应的孔，棘轮与凸轮之间设有两个大小套装一起的扭转弹簧(13)，且扭转弹簧的两头分别插入棘轮和凸轮的法兰盘孔中，限制棘轮单向旋转的棘爪(37)铰接在基架(1)上，凸轮下方限制凸轮旋转的下滚轮(9)与下连杆(10)铰接。3.如权利要求1所述的人力操作扭转弹簧储能的真空负荷开关，其特征在于所述的扭转弹簧合闸部件包括主轴左端、棘轮左侧通过销固定的旋转架(21)，旋转架法兰盘的偏心处固定一小圆柱(19)，在主轴下方并平行主轴的小轴I(15)两端支承在基架上，小轴I左端固定着下拐臂I(17)，滑块I(18)通过销铰接在基架上，小轴I右端与下连杆(10)铰接，下连杆又与下滚轮(9)铰接主轴上的凸轮通过销与偏心件(7)连接，偏心件外侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋善定，朱永利，林涛，
申请(专利权)人：地方国营象山高压电器厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]