养殖污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种养殖污水处理设备，其使工艺流程更加的简捷，缩短了各个仓室的间距，降低了污水处理的时间，降低了人工，降低了污水处理的成本，便于对装置的移动，提高了实用性；包括处理仓、电机、支板、第一管道、第一水泵、第二管道、第三管道、第二水泵、第四管道、第五管道、第三水泵、第六管道、气泵和过滤层，处理仓的内部设置有腔室，处理仓的内部分别设置有搅拌仓、厌氧仓、好氧仓和沉淀仓，搅拌仓的内部设置有内室，厌氧仓的内部设置有内腔，好氧仓的内部设置有空腔，沉淀仓的内部设置有过滤室，搅拌仓的左端连通设置有进水口和第一进剂口。的左端连通设置有进水口和第一进剂口。的左端连通设置有进水口和第一进剂口。

【技术实现步骤摘要】
养殖污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理的
，特别是涉及一种养殖污水处理设备。

技术介绍

[0002]众所周知，养殖污水处理设备是一种用于养殖污水处理的辅助装置，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用，在养殖过程中需要对生产产生的污水进行处理后方能排出，通常污水处理的过程中需要进行沉淀、厌氧处理、好氧处理等工艺流程，现有的工艺流程比较繁琐，各个仓室的间距较长，增加了污水处理的时间，增加了人工，增加了污水处理的成本，不便于移动了，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使工艺流程更加的简捷，缩短了各个仓室的间距，降低了污水处理的时间，降低了人工，降低了污水处理的成本，便于对装置的移动，提高了实用性的养殖污水处理设备。
[0004]本技术的养殖污水处理设备，包括处理仓、电机、支板、第一管道、第一水泵、第二管道、第三管道、第二水泵、第四管道、第五管道、第三水泵、第六管道、气泵和过滤层，处理仓的内部设置有腔室，处理仓的内部分别设置有搅拌仓、厌氧仓、好氧仓和沉淀仓，搅拌仓的内部设置有内室，厌氧仓的内部设置有内腔，好氧仓的内部设置有空腔，沉淀仓的内部设置有过滤室，搅拌仓的左端连通设置有进水口和第一进剂口，电机安装在处理仓的顶端，电机的输出端设置有传动轴，传动轴的底端纵向可旋转安装在搅拌仓的内室底端，传动轴上设置有叶片，搅拌仓的底端连通设置有第一排污口，处理仓的底端设置有四组支柱，支板安装在每组支柱的中部区域，第一管道安装在搅拌仓的腔室内部，第二管道安装在厌氧仓的内腔内部，第一水泵安装在处理仓的外侧壁，第一管道的输出端与第一水泵的输入端连通，第一水泵的输出端与第二管道的输入端连通，第三管道安装在厌氧仓的内腔内部，第四管道安装在好氧仓的空腔内部，第二水泵安装在处理仓的外侧壁，第三管道的输出端与第二水泵的输入端连通，第二水泵的输出端与第四管道的输入端连通，第五管道安装在好氧仓的空腔内部，第六管道安装在沉淀仓的过滤室内部，第三水泵安装在处理仓的外侧壁，第五管道的输出端与第三水泵的输入端连通，第三水泵的输出端与第六管道的输入端连通，气泵安装在处理仓的顶端，气泵的输出端设置有气管，气管纵向安装在好氧仓的空腔内部，气管上设置有多组排气孔，沉淀仓的顶端连通设置有第二进剂口，过滤层安装在沉淀仓的过滤室中部区域，沉淀仓的右端连通设置有排水口，沉淀仓的底端连通设置有第二排污口，支柱的底端设置有移动装置。
[0005]本技术的养殖污水处理设备，还包括第四水泵、第七管道和第八管道，第四水泵安装在处理仓的顶端，第四水泵的输出端与第七管道的输入端连通，第七管道的左端与第八管道的顶端连通，第八管道安装在搅拌仓的内室顶端，第八管道的底端设置有多组喷头。
[0006]本技术的养殖污水处理设备，移动装置包括四组轮毂架，每组轮毂架的顶端均与每组支柱的底端连接，每组轮毂架的底端均设置有滚轮，每组轮毂架的右端均设置有刹车片。
[0007]本技术的养殖污水处理设备，还包括六组螺杆和六组基座，支板的底端设置有六组垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
[0008]本技术的养殖污水处理设备，还包括车钩，车钩安装在处理仓的左端。
[0009]本技术的养殖污水处理设备，处理仓的顶端设置有保护罩。
[0010]本技术的养殖污水处理设备，搅拌仓的前端设置有检修口，检修口上设置有观察口。
[0011]本技术的养殖污水处理设备，气泵和第四水泵的底端均设置有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将装置通过移动装置移动至工作区域，将污水通过进水口排放至搅拌仓的内室内部，将絮凝剂通过第一进剂口排放至搅拌仓的内室内部，启动电机，通过电机的底端输出动力，通过传动轴带动叶片进行转动的同时对污水和絮凝剂进行混合搅拌，将絮凝物通过第一排污口排出，启动第一水泵，通过第一水泵输出动力，将搅拌仓内室的污水通过第一管道和第二管道排放至厌氧仓的内腔内部，经过厌氧处理后，启动第二水泵，通过第二水泵输出动力，将厌氧仓内腔的水通过第三管道和第四管道排放至好氧仓的空腔内部，启动气泵，通过气泵输出动力，将氧气通过气管排放至好氧仓的空腔内部对污水进行好氧处理，启动第三水泵，通过第三水泵输出动力，将好氧仓空腔的污水通过第五管道和第六管道排放至沉淀仓的过滤室内部，将清洗剂通过第二进剂口排放至沉淀仓的过滤室内部，经过过滤层的过滤后将处理后的污水通过排水口排出，使工艺流程更加的简捷，缩短了各个仓室的间距，降低了污水处理的时间，降低了人工，降低了污水处理的成本，便于对装置的移动，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图3是本技术的俯视图；
[0016]图4是图1中A部局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、处理仓；2、搅拌仓；3、厌氧仓；4、好氧仓；5、沉淀仓；6、进水口；7、第一进剂口；8、电机；9、传动轴；10、叶片；11、第一排污口；12、支柱；13、支板；14、第一管道；15、第一水泵；16、第二管道；17、第三管道；18、第二水泵；19、第四管道；20、第五管道；21、第三水泵；22、第六管道；23、气泵；24、气管；25、第二进剂口；26、过滤层；27、排水口；28、第二排污口；29、第四水泵；30、第七管道；31、第八管道；32、轮毂架；33、滚轮；34、刹车片；35、垫块；36、螺杆；37、基座；38、车钩；39、保护罩；40、检修口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的养殖污水处理设备，包括处理仓1、电机8、支板13、第一管道14、第一水泵15、第二管道16、第三管道17、第二水泵18、第四管道19、第五管道20、第三水泵21、第六管道22、气泵23和过滤层26，处理仓1的内部设置有腔室，处理仓1的内部分别设置有搅拌仓2、厌氧仓3、好氧仓4和沉淀仓5，搅拌仓2的内部设置有内室，厌氧仓3的内部设置有内腔，好氧仓4的内部设置有空腔，沉淀仓5的内部设置有过滤室，搅拌仓2的左端连通设置有进水口6和第一进剂口7，电机8安装在处理仓1的顶端，电机8的输出端设置有传动轴9，传动轴9的底端纵向可旋转安装在搅拌仓2的内室底端，传动轴9上设置有叶片10，搅拌仓2的底端连通设置有第一排污口11，处理仓1的底端设置有四组支柱12，支板13安装在每组支柱12的中部区域，第一管道14安装在搅拌仓2的腔室内部，第二管道16安装在厌氧仓3的内腔内部，第一水泵15安装在处理仓1的外侧壁，第一管道14的输出端与第一水泵15的输入端连通，第一水泵15的输出端与第二管道16的输入端连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖污水处理设备，其特征在于，包括处理仓(1)、电机(8)、支板(13)、第一管道(14)、第一水泵(15)、第二管道(16)、第三管道(17)、第二水泵(18)、第四管道(19)、第五管道(20)、第三水泵(21)、第六管道(22)、气泵(23)和过滤层(26)，处理仓(1)的内部设置有腔室，处理仓(1)的内部分别设置有搅拌仓(2)、厌氧仓(3)、好氧仓(4)和沉淀仓(5)，搅拌仓(2)的内部设置有内室，厌氧仓(3)的内部设置有内腔，好氧仓(4)的内部设置有空腔，沉淀仓(5)的内部设置有过滤室，搅拌仓(2)的左端连通设置有进水口(6)和第一进剂口(7)，电机(8)安装在处理仓(1)的顶端，电机(8)的输出端设置有传动轴(9)，传动轴(9)的底端纵向可旋转安装在搅拌仓(2)的内室底端，传动轴(9)上设置有叶片(10)，搅拌仓(2)的底端连通设置有第一排污口(11)，处理仓(1)的底端设置有四组支柱(12)，支板(13)安装在每组支柱(12)的中部区域，第一管道(14)安装在搅拌仓(2)的腔室内部，第二管道(16)安装在厌氧仓(3)的内腔内部，第一水泵(15)安装在处理仓(1)的外侧壁，第一管道(14)的输出端与第一水泵(15)的输入端连通，第一水泵(15)的输出端与第二管道(16)的输入端连通，第三管道(17)安装在厌氧仓(3)的内腔内部，第四管道(19)安装在好氧仓(4)的空腔内部，第二水泵(18)安装在处理仓(1)的外侧壁，第三管道(17)的输出端与第二水泵(18)的输入端连通，第二水泵(18)的输出端与第四管道(19)的输入端连通，第五管道(20)安装在好氧仓(4)的空腔内部，第六管道(22)安装在沉淀仓(5)的过滤室内部，第三水泵(21)安装在处理仓(1)的外侧壁，第五管道(20)的输出端与第三水泵(21)的输入端连通，第三水泵(21)的输出端与第六管道(22)的输入端连通，气泵(23)安装在处理仓(1)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐延伟，齐英伟，李焕伟，王鑫，王金强，周立红，
申请(专利权)人：山东天清环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：