一种吹塑机循环吹回气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吹塑机循环吹回气装置，属于吹塑机吹回气装置技术领域，该吹塑机循环吹回气装置包括方管，方管的表面从左至右依次固定连接有第一双向电磁阀、第一三向电磁阀、第二三向电磁阀和第二双向电磁阀，第一双向电磁阀、第一三向电磁阀、第二三向电磁阀和第二双向电磁阀均与方管管道相通，第一三向电磁阀的后端固定连接有第一固定管，第二三向电磁阀的后端固定连接有第二固定管，第一固定管和第二固定管的后端均开凿有空槽，两个空槽的内壁均活动插接有回针，两个回针的圆周表面均固定连接有滑块；旨在解决现有技术中的气道不容易切换的问题。容易切换的问题。容易切换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机循环吹回气装置


[0001]本技术属于吹塑机吹回气装置
，具体涉及一种吹塑机循环吹回气装置。

技术介绍

[0002]吹塑机也称中空吹塑机，吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。常见的挤出吹塑机是挤出机、吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。具体工作原理是：移模
‑
合模
‑
切割
‑ꢀ
加压
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吹针进入
‑
吹气
‑
排气
‑
泄压
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开模
‑
移模，进入下一个循环。
[0003]目前，普遍的做法是由外部空气压缩机提供高压空气接入吹塑机，高压气体由空气压缩机产生，经过储气罐、管道和相应阀门，送至吹塑机高压进气口，经过高压储气罐稳压后，再由电磁阀进入吹气执行装置。
[0004]但是由于通过两个电磁阀难以控制吹气管道的闭合，实现气道的切换，因此还存在气道不容易切换的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吹塑机循环吹回气装置，旨在解决现有技术中的气道不容易切换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种吹塑机循环吹回气装置，包括方管，所述方管的表面从左至右依次固定连接有第一双向电磁阀、第一三向电磁阀、第二三向电磁阀和第二双向电磁阀，所述第一双向电磁阀、第一三向电磁阀、第二三向电磁阀和第二双向电磁阀均与方管管道相通，所述第一三向电磁阀的后端固定连接有第一固定管，所述第二三向电磁阀的后端固定连接有第二固定管，所述第一固定管和第二固定管的后端均开凿有空槽，两个所述空槽的内壁均活动插接有回针，两个所述回针的圆周表面均固定连接有滑块，两个所述空槽的圆周内壁均开凿有两个滑槽，四个所述滑槽的前后两端均固定连接有导轨，两个所述滑块分别滑动连接于四个导轨的圆周表面。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述第一双向电磁阀的后端固定连接有第一通管，所述第一通管的前端固定连接有第二通管，所述第二三向电磁阀的前端固定连接有第三通管，所述第二通管固定连接于第三通管的前端，所述第一通管、第二通管和第三通管均与方管管道相通。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述第一三向电磁阀的前端固定连接有第五通管，所述第五通管的上端固定连接有第六通管，所述第二双向电磁阀的前端固定连接有第七通管，所述第六通管固定连接于第七通管的上端，第四通管、第五通管、第六通管、第七通
管和第八通管均与方管管道相通。
[0010]作为本技术一种优选的方案，两个所述空槽的左右内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的上端均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧分别固定连接于两个回针的前端。
[0011]作为本技术一种优选的方案，两个回针的整体造型为T型结构。
[0012]作为本技术一种优选的方案，两个所述回针均管道相通于第一固定管和第二固定管，且第一固定管和第二固定管均管道相通于方管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的第一固定管、第二固定管、两个回针、两个滑块、四个导轨和四个滑槽，两个滑块分别固定连接于两个回针的圆周表面，两个回针通过两个滑块分别滑动连接于四个导轨的圆周表面，两个回针的下端均设置为T型，以防止两个回针滑落出两个空槽内壁，通过第一三向电磁阀和第二三向电磁阀，可以使两个回针伸出第一固定管和第二固定管，到达油缸位置完成加工工序。
[0015]2、本技术通过设置的第一双向电磁阀、第一三向电磁阀、第二三向电磁阀和第二双向电磁阀，第一双向电磁阀和第二三向电磁阀通过管道相通，第一三向电磁阀和第二三向电磁阀通过管道相通，经过增加第一双向电磁阀和第二双向电磁阀，实现两个回针的循环替换式吹气和回气，提高产品吹塑效率，在总进气和总排气不动的情况下增加换向控制电磁阀，实现气体管路的切换，实现交替循环吹气工艺，提升产品外形合格率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为本技术中的俯视图；
[0019]图3为本技术中的剖视图。
[0020]图中：1、方管；2、第一双向电磁阀；3、第一三向电磁阀；4、第二三向电磁阀；5、第二双向电磁阀；6、第一通管；7、第二通管；8、第三通管； 9、第四通管；10、第五通管；11、第六通管；12、第七通管；13、第八通管； 14、空槽；15、弹簧；16、滑槽；17、导轨；18、回针；19、滑块；20、第一固定管；21、第二固定管；22、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种吹塑机循环吹回气装置，包括方管1，方管1的表面从左至右依次固定连接有第一双向电磁阀2、第一三向电磁阀3、第二三向电磁阀4和第二双向电磁阀5，第一双向电磁
阀2、第一三向电磁阀3、第二三向电磁阀4和第二双向电磁阀5均与方管1管道相通，第一三向电磁阀3的后端固定连接有第一固定管20，第二三向电磁阀4的后端固定连接有第二固定管21，第一固定管20和第二固定管21的后端均开凿有空槽14，两个空槽14的内壁均活动插接有回针18，两个回针18的圆周表面均固定连接有滑块19，两个空槽14 的圆周内壁均开凿有两个滑槽16，四个滑槽16的前后两端均固定连接有导轨 17，两个滑块19分别滑动连接于四个导轨17的圆周表面。
[0025]在本技术的具体实施例中，第一三向电磁阀3和第二三向电磁阀4 控制两个回针18的伸出缩短，两个滑块19分别固定连接于两个回针18的圆周表面，两个回针18通过两个滑块19分别滑动连接于四个导轨17的圆周表面，以防止两个回针18滑落出两个空槽14内壁，通过第一三向电磁阀3和第二三向电磁阀4，可以使两个回针18伸出第一固定管20和第二固定管21。
[0026]具体的请参阅图1和2，第一双向电磁阀2的后端固定连接有第一通管6，第一三向电磁阀3的前端固定连接有第四通管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机循环吹回气装置，其特征在于：包括方管(1)，所述方管(1)的表面从左至右依次固定连接有第一双向电磁阀(2)、第一三向电磁阀(3)、第二三向电磁阀(4)和第二双向电磁阀(5)，所述第一双向电磁阀(2)、第一三向电磁阀(3)、第二三向电磁阀(4)和第二双向电磁阀(5)均与方管(1)管道相通，所述第一三向电磁阀(3)的后端固定连接有第一固定管(20)，所述第二三向电磁阀(4)的后端固定连接有第二固定管(21)，所述第一固定管(20)和第二固定管(21)的后端均开凿有空槽(14)，两个所述空槽(14)的内壁均活动插接有回针(18)，两个所述回针(18)的圆周表面均固定连接有滑块(19)，两个所述空槽(14)的圆周内壁均开凿有两个滑槽(16)，四个所述滑槽(16)的前后两端均固定连接有导轨(17)，两个所述滑块(19)分别滑动连接于四个导轨(17)的圆周表面。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机循环吹回气装置，其特征在于：所述第一双向电磁阀(2)的后端固定连接有第一通管(6)，所述第一通管(6)的前端固定连接有第二通管(7)，所述第二三向电磁阀(4)的前端固定连接有第三通管(8)，所述第二通管(7)固定连接于第三通管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寅春，罗文，
申请(专利权)人：亚普汽车部件开封有限公司，
类型：新型
国别省市：