应用于中空吹塑成型模具上的多节拉伸杆预吹装置制造方法及图纸

应用于中空吹塑成型模具上的多节拉伸杆预吹装置，包括模腔本体、安装在模腔本体底部的底模、安装在底模底部的承托机构以及安装在模腔本体顶部的吹气拉伸机构，本实用新型专利技术通过在出气孔的外周覆盖一层均风网，使出风孔的出风更均匀，增强预吹气的效果；另外拉伸杆通过便捷式拆装结构与升降装置连接，从而使拉伸杆的换装更便捷，缩短换装时间，保证生产线的正常运行；此外在拉伸杆内开设第一进气通道，在拉伸杆的底端设置出气孔，本实用新型专利技术的拉伸杆在预吹塑过程中，通过升降装置驱动其向瓶坯内移动轴向拉伸瓶坯，同时通过吹气机构向拉伸杆的第一进气通道供气，从而确保成型产品壁厚均匀，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
应用于中空吹塑成型模具上的多节拉伸杆预吹装置


[0001]本技术属于吹塑成型模具
，具体涉及应用于中空吹塑成型模具上的多节拉伸杆预吹装置。

技术介绍

[0002]目前吹塑成型容器成型过程中，特别是注拉吹两步法的吹塑成型方法中，瓶坯的轴向拉伸基本都是通过一根拉伸杆（圆钢棒）接触瓶坯内底部一次性将瓶坯拉伸到模腔底部。在拉伸杆拉伸过程中同时注入压缩空气，借助压缩空气将瓶坯吹胀，使其紧贴于模具的型腔壁上，经冷却定型得到中空塑料制品。当瓶坯拉伸到与模腔底部金属接触时，瓶坯底部冷却比较快、加之拉伸空间受限材料很难充分拉伸，容器底部形成积料、导致材料浪费，产生的应力集中，使容器底部容易开裂，尤其在大容量容器（5L以上）上更为严重。此外，当瓶坯垂直拉伸尺寸较大时，拉伸杆易于出现速率不稳定、刚性不足、瓶坯底部容易产生偏心，导致吹塑容器壁厚不均匀，影响容器整体强度。
[0003]本技术为了解决上述技术问题，本申请人此前在专利申请号为201811527312.2的中国专利技术专利申请文件中提出了一种轴向双方向定位拉伸中空吹塑成型方法，该方法通过中部的承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于中空吹塑成型模具上的多节拉伸杆预吹装置，包括模腔本体、安装在模腔本体底部的底模、安装在底模底部的承托机构以及安装在模腔本体顶部的吹气拉伸机构，其特征在于：所述吹气拉伸机构包括用于向瓶坯内吹入气体的吹气机构和用于将瓶坯沿轴向方向拉伸的拉伸机构，所述拉伸机构包括拉伸杆和用于驱动拉伸杆上下移动的升降装置，所述拉伸杆的中部沿轴向延伸设有第一进气通道，所述拉伸杆靠近升降装置的一端封堵，所述拉伸杆远离升降装置的一端设有出气孔，所述拉伸杆的侧壁开设有与吹气机构连通的进气口，所述出气孔的外周覆盖有一层均风网，所述拉伸杆与升降装置之间采用便捷式拆装结构连接，所述拉伸杆为多节电动伸缩杆，所述出气孔开设在拉伸杆的侧壁。2.根据权利要求1所述的应用于中空吹塑成型模具上的多节拉伸杆预吹装置，其特征在于：所述拉伸杆包括若干条逐条套接可实现伸缩的杆件，所述杆件均为中空结构，若干条杆件的中空结构连通形成第一进气通道。3.根据权利要求1所述的应用于中空吹塑成型模具上的多节拉伸杆预吹装置，其特征在于：所述便捷式拆装结构包括固定在升降装置伸缩端的连接头、用于将连接头与拉伸杆锁定的锁定件和用于控制锁定件动作后复位的复位弹簧，所述复位弹簧安装在锁定件的内侧端，所述连接头内设有用于插入安装拉伸杆的安装孔，所述连接头和拉伸杆中分别开设有用于配合插入锁定件的第一插槽和第二插槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，方英，卢佳，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：