本实用新型专利技术公开了一种泛昔洛韦制备用压片装置，包括底板、升降板、承接板和压板，所述底板的底端边角处分别固定连接有底柱，所述底板上表面相对的两端分别固定连接有侧板，两块所述侧板的顶端分别与顶板的两端底部固定连接，所述顶板朝向底板的一端固定安装有若干根竖直相对分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与压板固定连接；所述底板的上表面固定连接有若干根竖直相对分布的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与升降板固定连接，所述底板的上方架设有承接板，所述承接板的顶端居中处开设有凹槽，所述凹槽的底壁开设有若干个呈矩形阵列分布的通孔。该泛昔洛韦制备用压片装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种泛昔洛韦制备用压片装置
[0001]本技术属于泛昔洛韦制备
，具体涉及一种泛昔洛韦制备用压片装置。
技术介绍
[0002]泛昔洛韦是第二代开环核苷类抗病毒药，主要用于疱疹病毒感染，尤其是带状疱疹，且泛昔洛韦口服吸收好，生物利用度高。
[0003]目前，一般采用压片法将泛昔洛韦制备成片状，生产厂家往往通过两块相互配合的模具将原料粉末压制成片，而现有压片装置压制成片后不便于拿取，不利于快速收集压制成型的药片，且压制过程中模具受力不均会影响压制药片的质量，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种泛昔洛韦制备用压片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泛昔洛韦制备用压片装置，包括底板、升降板、承接板和压板，所述底板的底端边角处分别固定连接有底柱，所述底柱远离底板的一端固定粘连有防滑垫，所述底板上表面相对的两端分别固定连接有侧板，两块所述侧板的顶端分别与顶板的两端底部固定连接，所述顶板朝向底板的一端固定安装有若干根竖直相对分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与压板固定连接；
[0006]所述底板的上表面固定连接有若干根竖直相对分布的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与升降板固定连接，所述底板的上方架设有承接板，且所述承接板位于所述升降板和压板之间，所述承接板的顶端居中处开设有凹槽，所述凹槽的底壁开设有若干个呈矩形阵列分布的通孔。
[0007]优选的，所述承接板相对的两端侧壁分别固定连接有两块相对分布的L型连接板，所述L型连接板远离承接板的一端与底板的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述L型连接板的顶端固定连接有导向杆，且所述压板的边角处分别开设有与导向杆相互配合的导向孔。
[0009]优选的，所述升降板的顶端对应所述通孔的位置处固定连接有若干根支杆，所述支杆远离升降板的一端固定连接有活动板，所述活动板位于所述通孔的内部，且所述活动板与通孔的侧壁滑动抵接。
[0010]优选的，所述压板朝向底板的一端固定连接有与凹槽相互配合的卡接板。
[0011]优选的，所述压板朝向底板的一端对应所述通孔的位置处固定连接有与通孔套接的压杆。
[0012]本技术的技术效果和优点：该泛昔洛韦制备用压片装置，通过导向杆和导向槽之间的相互配合，能够提高电动伸缩杆带动压板移动时的稳定性，依靠压杆、通孔、活动
板和支杆之间的相互配合，使原料能够在通孔内通过压杆压制成型，依靠电动推杆带动支杆向上移动，从而带动活动板将药片顶出通孔，便于将压制成型的药片集中收集，进一步的，通过压杆和通孔之间的一一对应关系，有效避免了现有模具压制药片时原料粉末受力不均的问题。该泛昔洛韦制备用压片装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的承接板结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖视图。
[0016]图中：1底板、2侧板、3底柱、4防滑垫、5L型连接板、6升降板、7顶板、8电动伸缩杆、9导向杆、10承接板、11凹槽、12通孔、13压板、14压杆、15卡接板、16导向孔、17活动板、18电动推杆、19支杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种泛昔洛韦制备用压片装置，包括底板1、升降板6、承接板10和压板13，所述底板1的底端边角处分别固定连接有底柱3，所述底柱3远离底板1的一端固定粘连有防滑垫4，所述底板1上表面相对的两端分别固定连接有侧板2，两块所述侧板2的顶端分别与顶板7的两端底部固定连接，所述顶板7朝向底板1的一端固定安装有若干根竖直相对分布的电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的伸缩端与压板13固定连接；
[0019]所述底板1的上表面固定连接有若干根竖直相对分布的电动推杆18，所述电动推杆18的伸缩端与升降板6固定连接，所述底板1的上方架设有承接板10，且所述承接板10位于所述升降板6和压板13之间，所述承接板10的顶端居中处开设有凹槽11，所述凹槽11的底壁开设有若干个呈矩形阵列分布的通孔12。
[0020]具体的，所述承接板10相对的两端侧壁分别固定连接有两块相对分布的L型连接板5，所述L型连接板5远离承接板10的一端与底板1的顶端固定连接。
[0021]具体的，所述L型连接板5的顶端固定连接有导向杆9，且所述压板13的边角处分别开设有与导向杆9相互配合的导向孔16，通过导向杆9与导向孔16之间的相互配合，便于提高压板13移动时的稳定性。
[0022]具体的，所述升降板6的顶端对应所述通孔12的位置处固定连接有若干根支杆19，所述支杆19远离升降板6的一端固定连接有活动板17，所述活动板17位于所述通孔12的内部，且所述活动板17与通孔12的侧壁滑动抵接，通过电动推杆18带动升降板6向上移动，从而带动支杆19移动，从而依靠活动板17将压制成型的药片抵出。
[0023]具体的，所述压板13朝向底板1的一端固定连接有与凹槽11相互配合的卡接板15，卡接板15用于限定压杆14下移的位置。
[0024]具体的，所述压板13朝向底板1的一端对应所述通孔12的位置处固定连接有与通
孔12套接的压杆14，通过压杆14、通孔12和活动板17形成一个模具空间，便于将原料粉末压制成型。
[0025]工作原理：该泛昔洛韦制备用压片装置，使用时，将原料粉末投入承接板10内的若干个通孔12内，然后启动电动伸缩杆8，使电动伸缩杆8带动压板13向底板1移动，依靠压杆14、通孔12和活动板17形成一个模具空间，便于将原料粉末压制成型，进一步的，通过导向杆9与导向孔16之间的相互配合，便于提高压板13移动时的稳定性，通过卡接板15与凹槽11之间的配合，用于限定压杆14下移的位置，当压片操作完成后，启动电动伸缩杆8将压板13带离底板1，然后启动电动推杆18，使电动推杆18带动活动板17向上移动，直至将压制成型的药片抵出凹槽11，便于工作人员集中收集。该泛昔洛韦制备用压片装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泛昔洛韦制备用压片装置，包括底板(1)、升降板(6)、承接板(10)和压板(13)，其特征在于：所述底板(1)的底端边角处分别固定连接有底柱(3)，所述底柱(3)远离底板(1)的一端固定粘连有防滑垫(4)，所述底板(1)上表面相对的两端分别固定连接有侧板(2)，两块所述侧板(2)的顶端分别与顶板(7)的两端底部固定连接，所述顶板(7)朝向底板(1)的一端固定安装有若干根竖直相对分布的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端与压板(13)固定连接；所述底板(1)的上表面固定连接有若干根竖直相对分布的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的伸缩端与升降板(6)固定连接，所述底板(1)的上方架设有承接板(10)，且所述承接板(10)位于所述升降板(6)和压板(13)之间，所述承接板(10)的顶端居中处开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的底壁开设有若干个呈矩形阵列分布的通孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种泛昔洛韦制备用压片装置，其特征在于：所述承接板(10)相对的两端侧壁分别固定连接有两块相对分...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱锋华，王斌，王静，
申请(专利权)人：四川明欣药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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