一种皮肤科药物制造用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮肤科药物制造用制粒装置，包括烘干箱、制粒箱、搅拌筒以及热风机，所述烘干箱的顶端通过两组支撑板固定焊接有制粒箱，所述制粒箱上表面开口端的端口处通过多组螺栓密封连接有密封板，所述烘干箱底端连通的下料管与烘干箱内部连通，所述烘干箱顶端且远离下料管一侧螺栓固定有热风机，所述制粒箱一侧设置有圆柱形结构的搅拌筒；所述制粒箱内部侧壁螺栓固定有平行设置的挤压板，所述密封板顶端的中心位置螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下半部延伸至制粒箱内部，且螺纹杆底端通过轴承与挤压板顶端转动连接。该皮肤科药物制造用制粒装置，结构简单，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种皮肤科药物制造用制粒装置


[0001]本技术属于皮肤科
，具体涉及一种皮肤科药物制造用制粒装置。

技术介绍

[0002]皮肤科属于外科，主要治疗各种皮肤病，常见皮肤病有牛皮癣、疱疹、酒渣鼻、脓疱疮、化脓菌感染、疤痕、癣、鱼鳞病、腋臭、青春痘、毛囊炎、斑秃脱发、男科炎症、婴儿尿布疹、鸡眼、雀斑、汗疱疹、螨虫性皮炎、白癜风、湿疹、灰指甲、硬皮病、皮肤瘙痒、口腔部护理、脱毛、黄褐斑等；
[0003]皮肤科一部分的药物在生产过程中，需要将其制成颗粒，方便病人进行服用，在药物进行制成颗粒的过程中，需要使用制粒装置，所谓制粒装置，是一种用于生产药粒的生产设备，制粒装置为一种高效率的生产设备，能一次性制备多数量的药粒，为医学研究带来了便利性；
[0004]现有的皮肤科药物制造用制粒装置，不能很好的对药物颗粒进行烘干，影响加工时长，降低生产效率。
[0005]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种皮肤科药物制造用制粒装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种皮肤科药物制造用制粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮肤科药物制造用制粒装置，包括烘干箱、制粒箱、搅拌筒以及热风机，所述烘干箱的顶端通过两组支撑板固定焊接有制粒箱，所述制粒箱上表面开口端的端口处通过多组螺栓密封连接有密封板，所述烘干箱底端连通的下料管与烘干箱内部连通，所述烘干箱顶端且远离下料管一侧螺栓固定有热风机，所述制粒箱一侧设置有圆柱形结构的搅拌筒；
[0008]所述制粒箱内部侧壁螺栓固定有平行设置的挤压板，所述密封板顶端的中心位置螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下半部延伸至制粒箱内部，且螺纹杆底端通过轴承与挤压板顶端转动连接，所述制粒箱内部侧壁且对应制粒箱下端口的位置螺栓固定有切割机构；
[0009]所述烘干箱两组竖向内壁之间固定焊接有斜板，所述烘干箱左侧壁且对应斜板左端位置连通出料管。
[0010]优选的，所述螺纹杆外周螺纹套设有移动块，所述移动块两端分别铰接有连接杆，两组所述连接杆远离移动块一端活动连接挤压辊。
[0011]优选的，所述搅拌筒外壁螺栓固定有旋转电机，所述搅拌筒内部平行设置有转动辊，且转动辊外周焊接有多组等距交错的搅拌叶；
[0012]所述旋转电机的输出端通过联轴器与转动辊一端固定连接，所述转动辊另一端通
过轴承与搅拌筒一组竖向内壁转动连接。
[0013]优选的，所述热风机的输出端连接有导管，所述烘干箱内部顶壁螺栓固定有喷头，所述热风机通过导管与喷头相连接。
[0014]优选的，所述搅拌筒上表面连通有进料斗，所述搅拌筒下表面通过连接管与制粒箱连通，且连接管上设置有阀门，所述挤压板顶端均匀开设有多组颗粒孔。
[0015]本技术的技术效果和优点：该皮肤科药物制造用制粒装置，通过旋转电机带动转动辊转动，使得转动辊上的多组搅拌叶对药物原料进行均匀搅拌，提高药物质量，通过驱动电机往复带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块沿着螺纹杆竖直方向运动，使得两组挤压辊对药物原料进行持续挤压，同时利用切割机构对挤压出的原料进行切割，从而有效的提高制粒效率；通过热风机、导管以及喷头的配合使用，从而使得药物颗粒快速成型，提高生产效率；该皮肤科药物制造用制粒装置，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的搅拌筒；
[0018]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0019]图中：1烘干箱、2制粒箱、3搅拌筒、4热风机、5挤压板、6密封板、7驱动电机、8挤压辊、9下料管、10喷头、11斜板、12旋转电机、13转动辊、14进料斗、15连接管、16螺纹杆、17移动块、18连接杆、19切割机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种皮肤科药物制造用制粒装置，包括烘干箱1、制粒箱2、搅拌筒3以及热风机4，所述烘干箱1的顶端通过两组支撑板固定焊接有制粒箱2，所述制粒箱2上表面开口端的端口处通过多组螺栓密封连接有密封板6，所述烘干箱1底端连通的下料管9与烘干箱1内部连通，所述烘干箱1顶端且远离下料管9一侧螺栓固定有热风机4，所述制粒箱2一侧设置有圆柱形结构的搅拌筒3；
[0023]所述制粒箱2内部侧壁螺栓固定有平行设置的挤压板5，所述密封板6顶端的中心位置螺栓固定有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的下半部延伸至制粒箱2内部，且螺纹杆16底端通过轴承与挤压板5顶端转动连接，所述制粒箱2内部侧壁且对应制粒箱2下端口的位置螺栓固定有切割机构19；
[0024]所述烘干箱1两组竖向内壁之间固定焊接有斜板11，所述烘干箱1左侧壁且对应斜板11左端位置连通出料管。
[0025]具体的，所述螺纹杆16外周螺纹套设有移动块17，所述移动块17两端分别铰接有
连接杆18，两组所述连接杆18远离移动块17一端活动连接挤压辊8。
[0026]具体的，所述搅拌筒3外壁螺栓固定有旋转电机12，所述搅拌筒3内部平行设置有转动辊13，且转动辊13外周焊接有多组等距交错的搅拌叶；
[0027]所述旋转电机12的输出端通过联轴器与转动辊13一端固定连接，所述转动辊13另一端通过轴承与搅拌筒3一组竖向内壁转动连接。
[0028]具体的，所述热风机4的输出端连接有导管，所述烘干箱1内部顶壁螺栓固定有喷头10，所述热风机4通过导管与喷头10相连接。
[0029]具体的，所述搅拌筒3上表面连通有进料斗14，所述搅拌筒3下表面通过连接管15与制粒箱2连通，且连接管15上设置有阀门，所述挤压板5顶端均匀开设有多组颗粒孔。
[0030]工作原理，该皮肤科药物制造用制粒装置，在使用时，通过进料斗14向搅拌筒3内加入适量药物原料，然后通过旋转电机12带动转动辊13转动，使得转动辊13上的多组搅拌叶对药物原料进行均匀搅拌，接着通过连接管15上的阀门将搅拌好的原料导入制粒箱2中，这时通过驱动电机7往复带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动移动块17沿着螺纹杆16竖直方向运动，使得两组挤压辊8对药物原料进行持续挤压，同时利用切割机构19对挤压出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮肤科药物制造用制粒装置，包括烘干箱(1)、制粒箱(2)、搅拌筒(3)以及热风机(4)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶端通过两组支撑板固定焊接有制粒箱(2)，所述制粒箱(2)上表面开口端的端口处通过多组螺栓密封连接有密封板(6)，所述烘干箱(1)底端连通的下料管(9)与烘干箱(1)内部连通，所述烘干箱(1)顶端且远离下料管(9)一侧螺栓固定有热风机(4)，所述制粒箱(2)一侧设置有圆柱形结构的搅拌筒(3)；所述制粒箱(2)内部侧壁螺栓固定有平行设置的挤压板(5)，所述密封板(6)顶端的中心位置螺栓固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的下半部延伸至制粒箱(2)内部，且螺纹杆(16)底端通过轴承与挤压板(5)顶端转动连接，所述制粒箱(2)内部侧壁且对应制粒箱(2)下端口的位置螺栓固定有切割机构(19)；所述烘干箱(1)两组竖向内壁之间固定焊接有斜板(11)，所述烘干箱(1)左侧壁且对应斜板(11)左端位置连通出料管。2.根据权利要求1所述的一种皮肤科药物制造用制粒装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锋华，王斌，罗小花，
申请(专利权)人：四川明欣药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：