一种立式电缆放线架装置制造方法及图纸

一种立式电缆放线架装置，底座上方水平设置十字形的支撑架，支撑架与底座之间设置升降机构，支撑架的上表面设置十字形的滑轨，滑轨侧面均匀分布至少六个通孔，所述的滑轨横向的两端上方分别设置定位机构，滑轨纵向的两端上方分别设置主动传送机构和被动传送机构，所述的定位机构、主动传送机构、被动传送机构与所对应的滑轨之间分别设置滑块，滑块所对应的滑轨通孔一侧的侧面设置通孔，滑轨侧面的通孔与滑块侧面的通孔之间设置限位栓；能够通过主动放线保证放线张力稳定、均匀，能够通过定位机构防止放线过度摆动，有效的解决了被动放线架放线张力不稳定、不均匀容易造成乱线、断线的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式电缆放线架装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其是一种立式电缆放线架装置。

技术介绍

[0002]立式电缆放线架是电缆生产中普遍使用的一种装置，主要用于铜杆或铝杆拉丝生产过程中的放线，目前广泛存在的用于铜杆或铝杆拉丝用的放线架主要为被动放线装置，存在放线张力不稳定，不均匀、排线不良等问题，容易因排线不良而造成乱线，在未进入拉丝机前因乱线形成线与线之间的纠缠打结，无法进入眼模而造成断线，因此怎样解决放线架放线张力不稳定、不均匀容易造成排线不良、乱线、断线的问题成为长期以来难以解决的技术难题。
[0003]专利号为CN201821788857.4的中国技术专利文件，公开的一种铜杆放线架，解决了铜杆放线架上料、下料不方便的问题，达到了能够对装置升降进行上料和下料的效果，但存在放线张力不稳定，不均匀、排线不良等问题。
[0004]鉴于上述原因，现研发一种立式电缆放线架装置。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术的不足提供了一种立式电缆放线架装置，采用主动放线的形式，有效的解决了放线架放线张力不稳定、不均匀容易造成排线不良、乱线、断线的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种立式电缆放线架装置，是由：底座、支撑架、液压缸、连接座、支撑柱、滑轨、滑块、电机、旋转轴、皮带轮、齿轮、放线轮、皮带、轴承、螺纹套、螺杆、支撑块、导柱、上部轮轴、下部轮轴、槽轮、弹簧、限位栓构成；底座上方水平设置十字形的支撑架，支撑架与底座之间设置升降机构，支撑架的上表面设置十字形的滑轨，滑轨侧面均匀分布至少六个通孔，所述的滑轨横向的两端上方分别设置定位机构，滑轨纵向的两端上方分别设置主动传送机构和被动传送机构，所述的定位机构、主动传送机构、被动传送机构与所对应的滑轨之间分别设置滑块，滑块所对应的滑轨通孔一侧的侧面设置通孔，滑轨侧面的通孔与滑块侧面的通孔之间设置限位栓；
[0007]所述的升降机构的结构为：底座上表面的一侧倾斜设置液压缸,底座上表面的另一侧和横支撑架的下表面分别设置一对连接座，底座上表面的一对连接座与支撑架下表面的一对连接座之间设置一对支撑柱，一对支撑柱与一对连接座之间所对应的底座上表面、另一对连接座之间所对应的支撑架下表面构成平行四边形，支撑柱的两端分别与所对应的连接座铰接，液压缸相邻的支撑柱中部朝向液压缸一侧的外表面设置连接座，支撑柱中部外表面的连接座与液压缸活塞杆的外端铰接；
[0008]所述的主动传送机构的结构为：位于纵向的滑轨左端的滑块上表面设置电机，电机的动力输出端设置旋转轴，旋转轴外周设置皮带轮，旋转轴上端设置放线轮；
[0009]所述的被动传送机构的结构为：位于纵向的滑轨右端的滑块上表面设置一对轴
承，一对轴承的中心分别转动设置旋转轴，一个旋转轴的上部外周固定设置齿轮、上端固定设置放线轮，另一个旋转轴上部外周设置皮带轮、上端固定设置齿轮，所述的一对皮带轮之间设置皮带，一对齿轮对应啮合；
[0010]所述的定位机构的结构为：位于横向滑轨上的滑块上方设置螺纹套，螺纹套两端螺接一对螺杆，位于螺纹套下端的螺杆的下端与横向滑轨上的滑块上表面连接，位于螺纹套上端的螺杆的上端设置支撑块，支撑块的上表面两侧垂直设置一对导柱，一对导柱的下部外周设置弹簧，一对导柱之间从上到下依次设置上部轮轴和下部轮轴，下部轮轴的下表面与弹簧的上端接触，上部轮轴的中部外周与下部轮轴的中部外周分别转动设置槽轮，下部轮轴的两端设置预留孔，一对导柱分别穿过下部轮轴两端的预留孔，下部轮轴沿导柱上下滑动。
[0011]所述的放线轮的外周从上到下设置至少三个弧形凹槽，所述的三个弧形凹槽从上到下弧度依次增加。
[0012]工作原理：本技术是将待放线的铜杆或铝杆的一端依次穿过纵支撑架一侧的定位机构上的两个槽轮之间、主动传送机构中的放线轮外周的圆弧凹槽与被动传送机构放线轮外周的圆弧凹槽之间、支撑架另一侧定位机构中的两个槽轮之间，定位机构中导柱外周的弹簧施加弹力通过下部轮轴将铜杆或铝杆夹紧两个槽轮之间，沿滑轨滑动主动传送机构和被动传送机构将铜杆或铝杆夹紧在主动动传动机构中的放线轮外周的圆弧凹槽与被动传动机构中放线轮外周的圆弧凹槽之间，液压缸推动或回拉升降柱调整横支撑架和纵支撑架水平高度，旋转定位机构中的螺纹套调整定位机构水平高度，通过沿滑轨滑动定位机构调整定位机构位置，电机通过旋转轴带动主动传送机构中的皮带轮和放线轮旋转，主动传动机构中的皮带轮通过皮带、被动传送机构中的皮带轮、齿轮带动被动传送机构中的放线轮反向旋转，主动传动机构中的放线轮外周的圆弧凹槽与被动放线机构的放线轮外周的圆弧凹槽旋转推动之间的铜杆或铝杆进行放线。
[0013]本技术的有益效果是：本技术能够通过电机驱动实现主动放线保证放线张力稳定、均匀，能够通过定位机构防止放线过程中铜杆或铝杆过度摆动造成排线不良和乱线，能够通过升降机构调整整体水平高度方便操作和维护、提高工作效率，有效的解决了被动放线架放线张力不稳定、不均匀容易造成排线不良、乱线、断线的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0015]图1是本技术的前视结构示意图；
[0016]图2是本技术的右视结构示意图；
[0017]图1、2中：底座1、支撑架2、液压缸3、连接座4、支撑柱5、滑轨6、滑块7、电机8、旋转轴9、皮带轮10、齿轮11、放线轮12、皮带13、轴承14、螺纹套15、螺杆16、支撑块 17、导柱18、上部轮轴19、下部轮轴20、槽轮21、弹簧22、限位栓23。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0019]底座1上方水平设置十字形的支撑架2，支撑架2与底座1之间设置升降机构，支撑
架2 的上表面设置十字形的滑轨6，滑轨6侧面均匀分布至少六个通孔，所述的滑轨6横向的两端上方分别设置定位机构，滑轨6纵向的两端上方分别设置主动传送机构和被动传送机构，所述的定位机构、主动传送机构、被动传送机构与所对应的滑轨6之间分别设置滑块7，滑块7所对应的滑轨6通孔一侧的侧面设置通孔，滑轨6侧面的通孔与滑块7侧面的通孔之间设置限位栓23；
[0020]所述的升降机构的结构为：底座1上表面的一侧倾斜设置液压缸3,底座1上表面的另一侧和横支撑架2的下表面分别设置一对连接座4，底座1上表面的一对连接座4与支撑架2 下表面的一对连接座4之间设置一对支撑柱5，一对支撑柱5与一对连接座4之间所对应的底座1上表面、另一对连接座4之间所对应的支撑架2下表面构成平行四边形，支撑柱5的两端分别与所对应的连接座4铰接，液压缸3相邻的支撑柱5中部朝向液压缸3一侧的外表面设置连接座4，支撑柱5中部外表面的连接座4与液压缸3活塞杆的外端铰接；
[0021]所述的主动传送机构的结构为：位于纵向的滑轨6左端的滑块7上表面设置电机8，电机8的动力输出端设置旋转轴9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式电缆放线架装置，是由：底座(1)、支撑架(2)、液压缸(3)、连接座(4)、支撑柱(5)、滑轨(6)、滑块(7)、电机(8)、旋转轴(9)、皮带轮(10)、齿轮(11)、放线轮(12)、皮带(13)、轴承(14)、螺纹套(15)、螺杆(16)、支撑块(17)、导柱(18)、上部轮轴(19)、下部轮轴(20)、槽轮(21)、弹簧(22)、限位栓(23)构成；其特征在于：底座(1)上方水平设置十字形的支撑架(2)，支撑架(2)与底座(1)之间设置升降机构，支撑架(2)的上表面设置十字形的滑轨(6)，滑轨(6)侧面均匀分布至少六个通孔，所述的滑轨(6)横向的两端上方分别设置定位机构，滑轨(6)纵向的两端上方分别设置主动传送机构和被动传送机构，所述的定位机构、主动传送机构、被动传送机构与所对应的滑轨(6)之间分别设置滑块(7)，滑块(7)所对应的滑轨(6)通孔一侧的侧面设置通孔，滑轨(6)侧面的通孔与滑块(7)侧面的通孔之间设置限位栓(23)；所述的升降机构的结构为：底座(1)上表面的一侧倾斜设置液压缸(3),底座(1)上表面的另一侧和横支撑架(2)的下表面分别设置一对连接座(4)，底座(1)上表面的一对连接座(4)与支撑架(2)下表面的一对连接座(4)之间设置一对支撑柱(5)，一对支撑柱(5)与一对连接座(4)之间所对应的底座(1)上表面、另一对连接座(4)之间所对应的支撑架(2)下表面构成平行四边形，支撑柱(5)的两端分别与所对应的连接座(4)铰接，液压缸(3)相邻的支撑柱(5)中部朝向液压缸(3)一侧的外表面设置连接座(4)，支撑柱(5)中部外表面的连接座(4)与液压缸(3)活塞杆的外端铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盾，韩继娜，任亚杰，刘跃进，杨列峰，徐明辉，
申请(专利权)人：非凡电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：