本实用新型专利技术公开了一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，包括厌氧氨氧化反应池本体，所述厌氧氨氧化反应池本体顶部设置有搅拌组件，所述厌氧氨氧化反应池本体一侧外壁设置有初步过滤组件，本实用新型专利技术提供一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，通过设置进气组件和加热组件配合使用，进气组件向厌氧氨氧化反应池本体内注入氩气进行废水的曝气处理，除去废水中的溶解氧，实现厌氧氨氧化反应池本体的无氧环境；并通过加热组件对厌氧氨氧化反应池本体内废水进行加热，并通过热电偶来监测厌氧氨氧化反应池内的温度，使厌氧氨氧化反应池内部温度维持在反应所需的温度范围内，保证厌氧氨氧化细菌的生物活性，提升反应效率。提升反应效率。提升反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池。
技术介绍
[0002]化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，由化工厂排出的废水称为化工废水。化工废水多种多样，多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。
[0003]厌氧氨氧化技术是一种新颖高效的污水脱氮技术。在厌氧条件下，厌氧氨氧化菌以氨氮为电子供体，直接将亚硝酸盐氮转化为氮气从而完成脱氮过程。与传统的硝化
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反硝化脱氮工艺相比，厌氧氨氧化具有无需投加碳源量、曝气能耗低，产泥量小、不排放污染气体等优势，为高浓度氨氮废水治理提供了一种新的生物脱氮技术，可应用于垃圾渗滤液、污泥消化液、工业废水等废水处理方面。但是，溶解氧的存在将会使厌氧氨氧化菌活性受到抑制甚至受损，从而影响厌氧氨氧化反应的进行；同时厌氧氨氧化反应进行时常常无法提供最佳的温度环境，限制着脱氮效率。因此，我们需要提供一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，通过进气组件向厌氧氨氧化反应池本体内注入氩气进行废水的曝气处理，除去废水中的溶解氧，实现厌氧氨氧化反应池本体的无氧环境；通过加热组件对厌氧氨氧化反应池本体内废水进行加热，使厌氧氨氧化反应池内部温度维持在反应所需的温度范围内，保证厌氧氨氧化细菌的生物活性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，包括厌氧氨氧化反应池本体，所述厌氧氨氧化反应池本体顶部设置有搅拌组件，所述厌氧氨氧化反应池本体一侧外壁设置有初步过滤组件，所述厌氧氨氧化反应池本体内部安装有加热组件，所述加热组件包括热电偶和电加热管，所述热电偶设置有两组，两组所述热电偶分别安装于厌氧氨氧化反应池本体的侧壁顶部和底部，所述电加热管设置有两组，两组所述电加热管均固定安装于厌氧氨氧化反应池本体的内壁，所述厌氧氨氧化反应池本体顶部一侧设置有气体收集组件，所述厌氧氨氧化反应池本体顶部另一侧设置有进气组件，所述厌氧氨氧化反应池本体另一侧外壁设置有吸附过滤组件。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括电机、联轴器和搅拌轴，所述电机安装于厌氧氨氧化反应池本体，所述搅拌轴通过联轴器固定连接于电机的输出轴端。
[0007]优选的，所述搅拌组件还包括横杆、固定套和弧形杆，所述搅拌轴一端贯穿厌氧氨氧化反应池本体顶部与横杆固定连接，所述固定套等距分布于搅拌轴上，所述横杆环形等距分布于固定套一周，所述弧形杆固定连接于搅拌轴底端，所述弧形杆与厌氧氨氧化反应池本体内底部贴合。
[0008]优选的，所述初步过滤组件包括废水处理池、格栅和第一进水管，所述废水处理池设置于厌氧氨氧化反应池本体外壁一侧，所述第一进水管固定连通于废水处理池一侧。
[0009]优选的，所述废水处理池另一侧固定连通有第一出水管，所述厌氧氨氧化反应池本体一侧靠近底部固定连通有第二进水管，所述第一出水管一端和第二进水管一端固定连通，且所述第一出水管一端和第二进水管之间安装有第一水泵。
[0010]优选的，所述气体收集组件，所述气体收集组件包括集气瓶、气阀和出气管，所述集气瓶设置于厌氧氨氧化反应池本体顶部一侧，所述出气管一端固定连通于厌氧氨氧化反应池本体顶部，所述出气管另一端固定连通于集气瓶的进气口，所述气阀安装于出气管上。
[0011]优选的，所述进气组件包括氩气瓶、电磁阀和进气管，所述氩气瓶设置于厌氧氨氧化反应池本体顶部另一侧，所述进气管一端固定连通于厌氧氨氧化反应池本体靠近底部的侧壁上，所述进气管另一端固定连通于氩气瓶的出气口，所述电磁阀安装于进气管上。
[0012]优选的，所述吸附过滤组件包括第三进水管、第二水泵、过滤池、过滤芯、活性炭颗粒层和第二出水管，所述过滤池设置于厌氧氨氧化反应池本体外壁另一侧，所述第三进水管一端固定连通于厌氧氨氧化反应池本体底部，所述第三进水管另一端固定连通于过滤池顶部，所述过滤芯固定安装于过滤池内顶部，所述活性炭颗粒层安装于过滤池内中部位置，所述第二出水管一端固定连通于过滤池一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术提供一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，通过设置进气组件和加热组件配合使用，进气组件向厌氧氨氧化反应池本体内注入氩气进行废水的曝气处理，除去废水中的溶解氧，实现厌氧氨氧化反应池本体的无氧环境；并通过加热组件对厌氧氨氧化反应池本体内废水进行加热，并通过热电偶来监测厌氧氨氧化反应池内的温度，使厌氧氨氧化反应池内部温度维持在反应所需的温度范围内，保证厌氧氨氧化细菌的生物活性，提升反应效率；
[0015]2.本技术提供一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，通过设置初步过滤组件、搅拌组件和吸附过滤组件配合使用，初步过滤组件可以对进行初步过滤，去除悬浮物，搅拌组件可使反应物均匀的混合，使反应充分进行，吸附过滤组件对废水中的杂质进行吸附，可有效去除水中的杂质，从而保证出水的水质。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的吸附过滤组件结构示意图；
[0020]图5为本技术的氩气瓶立体结构示意图。
[0021]图中标号：1、厌氧氨氧化反应池本体；2、搅拌组件；3、电机；4、联轴器；5、搅拌轴；
6、横杆；7、固定套；8、弧形杆；9、初步过滤组件；10、废水处理池；11、格栅；12、第一进水管；13、第一出水管；14、第一水泵；15、第二进水管；16、加热组件；17、热电偶；18、电加热管；19、气体收集组件；20、集气瓶；21、气阀；22、出气管；23、进气组件；24、氩气瓶；25、电磁阀；26、进气管；27、吸附过滤组件；28、第三进水管；29、第二水泵；30、过滤池；31、过滤芯；32、活性炭颗粒层；33、第二出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1～5所示的一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，厌氧氨氧化反应池本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，包括厌氧氨氧化反应池本体(1)，其特征在于：所述厌氧氨氧化反应池本体(1)顶部设置有搅拌组件(2)，所述厌氧氨氧化反应池本体(1)一侧外壁设置有初步过滤组件(9)，所述厌氧氨氧化反应池本体(1)内部安装有加热组件(16)，所述加热组件(16)包括热电偶(17)和电加热管(18)，所述热电偶(17)设置有两组，两组所述热电偶(17)分别安装于厌氧氨氧化反应池本体(1)的侧壁顶部和底部，所述电加热管(18)设置有两组，两组所述电加热管(18)均固定安装于厌氧氨氧化反应池本体(1)的内壁，所述厌氧氨氧化反应池本体(1)顶部一侧设置有气体收集组件(19)，所述厌氧氨氧化反应池本体(1)顶部另一侧设置有进气组件(23)，所述厌氧氨氧化反应池本体(1)另一侧外壁设置有吸附过滤组件(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括电机(3)、联轴器(4)和搅拌轴(5)，所述电机(3)安装于厌氧氨氧化反应池本体(1)，所述搅拌轴(5)通过联轴器(4)固定连接于电机(3)的输出轴端。3.根据权利要求2所述的一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，其特征在于：所述搅拌组件(2)还包括横杆(6)、固定套(7)和弧形杆(8)，所述搅拌轴(5)一端贯穿厌氧氨氧化反应池本体(1)顶部与横杆(6)固定连接，所述固定套(7)等距分布于搅拌轴(5)上，所述横杆(6)环形等距分布于固定套(7)一周，所述弧形杆(8)固定连接于搅拌轴(5)底端，所述弧形杆(8)与厌氧氨氧化反应池本体(1)内底部贴合。4.根据权利要求1所述的一种用于化工废水处理的厌氧氨氧化反应池，其特征在于：所述初步过滤组件(9)包括废水处理池(10)、格栅(11)和第一进水管(12)，所述废水处理池(10)设置于厌氧氨氧化反应池本体(1)外壁一侧，所述第一进水管(12)固定连通于废水处理池(10)一侧。5.根据权利要求4所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌曦，
申请(专利权)人：山东睿哲环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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