本实用新型专利技术涉及石墨电极技术领域，且公开了一种石墨电极挤压机出口料剪切装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有U型板，所述U型板与底板之间通过滚珠轴承转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座的侧壁均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间卡接有同一个支撑板，所述支撑板的下端固定连接有剪切刀片，所述底板的上端开设有与剪切刀片相匹配的剪切槽，所述支撑板的左右两端均开设有与支撑块相匹配的凹槽，两个所述凹槽的侧壁均设有卡接机构。本实用新型专利技术提高了对剪切刀片的保护效果，方便了对剪切刀片的更换和安装，方便了人们使用。们使用。们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极挤压机出口料剪切装置
[0001]本技术涉及石墨电极
，尤其涉及一种石墨电极挤压机出口料剪切装置。
技术介绍
[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
[0003]现有的石墨电极挤压机出口料剪切装置在进行切割时，剪切刀片需要不断的撞击底板进行切割，不仅容易造成剪切刀片的损坏，且刀片均为硬性固定，更换和安装较为繁琐，导致生产效率降低，不方便人们的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中剪切刀片容易损坏且不方便更换的问题，而提出的一种石墨电极挤压机出口料剪切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨电极挤压机出口料剪切装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有U型板，所述U型板与底板之间通过滚珠轴承转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座的侧壁均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间卡接有同一个支撑板，所述支撑板的下端固定连接有剪切刀片，所述底板的上端开设有与剪切刀片相匹配的剪切槽，所述支撑板的左右两端均开设有与支撑块相匹配的凹槽，两个所述凹槽的侧壁均设有卡接机构，两个所述往复丝杆的一端贯穿U型板的侧壁固定连接有从动锥齿轮，所述U型板的上端固定连接有两个对称设置的轴承座，两个所述轴承座之间通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端杆壁外均固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮。
[0007]优选的，所述卡接机构包括滑动在凹槽侧壁的卡接杆，所述卡接杆的侧壁固定连接有卡接板，所述卡接杆的侧壁固定连接有卡接块，所述卡接块与凹槽之间固定连接有套接在卡接杆杆壁外的卡接弹簧，所述支撑块的侧壁开设有与卡接杆相匹配的卡接通孔。
[0008]优选的，所述U型板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转杆的杆壁外固定连接有与主动轮相匹配的从动轮。
[0009]优选的，所述底板的上端固定连接有罩设在转杆外侧壁的的护壳。
[0010]优选的，所述U型板与底板之间固定连接有贯穿滑座侧壁的限位杆。
[0011]优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨电极挤压机出口料剪切装置，具备以下有益效果：
[0013]该石墨电极挤压机出口料剪切装置，通过设有的往复丝杆、滑座、支撑块、支撑板、
剪切刀片、剪切槽、凹槽、卡接机构、从动锥齿轮、轴承座、转杆、主动锥齿轮、卡接杆、卡接板、卡接块、卡接弹簧、卡接通孔、电机、主动轮和从动轮，在进行剪切时，先启动电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和转杆转动，进而带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动两个往复丝杆同步转动，进而带动两个滑座和支撑板往复运动，进而带动剪切刀片往复切割，在切割时，刀片与底板接触会带动支撑板向上运动，进而拉伸卡接弹簧形成弹性形变，对切割刀片进行缓冲，减少碰撞的冲击，同时拉动卡接板可以将卡接杆从卡接通孔内取出，接触对支撑块的限位，即可取下支撑板，便于对剪切刀片进行更换，提高了对剪切刀片的保护效果，方便了对剪切刀片的更换和安装，方便了人们使用。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了对剪切刀片的保护效果，方便了对剪切刀片的更换和安装，方便了人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种石墨电极挤压机出口料剪切装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种石墨电极挤压机出口料剪切装置A部分的结构示意图。
[0017]图中：1底板、2 U型板、3往复丝杆、4滑座、5支撑块、6支撑板、7剪切刀片、8剪切槽、9凹槽、10卡接机构、11从动锥齿轮、12轴承座、13转杆、14主动锥齿轮、15卡接杆、16卡接板、17卡接块、18卡接弹簧、19卡接通孔、20电机、21主动轮、22从动轮、23护壳、24限位杆、25支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种石墨电极挤压机出口料剪切装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有U型板2，U型板2与底板1之间通过滚珠轴承转动连接有两个往复丝杆3，两个往复丝杆3的杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座4，两个滑座4的侧壁均固定连接有支撑块5，两个支撑块5之间卡接有同一个支撑板6，支撑板6的下端固定连接有剪切刀片7，底板1的上端开设有与剪切刀片7相匹配的剪切槽8，支撑板6的左右两端均开设有与支撑块5相匹配的凹槽9，两个凹槽9的侧壁均设有卡接机构10，两个往复丝杆3的一端贯穿U型板2的侧壁固定连接有从动锥齿轮11，U型板2的上端固定连接有两个对称设置的轴承座12，两个轴承座12之间通过滚珠轴承转动连接有转杆13，转杆13的两端杆壁外均固定连接有与从动锥齿轮11相匹配的主动锥齿轮14。
[0021]卡接机构10包括滑动在凹槽9侧壁的卡接杆15，卡接杆15的侧壁固定连接有卡接
板16，卡接杆15的侧壁固定连接有卡接块17，卡接块17与凹槽9之间固定连接有套接在卡接杆15杆壁外的卡接弹簧18，支撑块5的侧壁开设有与卡接杆15相匹配的卡接通孔19，能够对切割刀片进行缓冲。
[0022]U型板2的上端固定连接有电机20，电机20的输出轴固定连接有主动轮21，转杆13的杆壁外固定连接有与主动轮21相匹配的从动轮22，能够便于带动转杆13转动。
[0023]底板1的上端固定连接有罩设在转杆13外侧壁的的护壳23，能够保护内侧设备。
[0024]U型板2与底板1之间固定连接有贯穿滑座4侧壁的限位杆24，能够防止滑座4自转。
[0025]底板1的下端四角处均固定连接有支撑腿25，能够提高设备的稳定性。
[0026]本技术中，使用时，在进行剪切时，先启动电机20带动主动轮21转动，通过主动轮21和从动轮22的啮合带动从动轮22和转杆13转动，进而带动主动锥齿轮14转动，通过主动锥齿轮14和从动锥齿轮11的啮合带动两个往复丝杆3同步转动，进而带动两个滑座4和支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨电极挤压机出口料剪切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)与底板(1)之间通过滚珠轴承转动连接有两个往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)的杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座(4)，两个所述滑座(4)的侧壁均固定连接有支撑块(5)，两个所述支撑块(5)之间卡接有同一个支撑板(6)，所述支撑板(6)的下端固定连接有剪切刀片(7)，所述底板(1)的上端开设有与剪切刀片(7)相匹配的剪切槽(8)，所述支撑板(6)的左右两端均开设有与支撑块(5)相匹配的凹槽(9)，两个所述凹槽(9)的侧壁均设有卡接机构(10)，两个所述往复丝杆(3)的一端贯穿U型板(2)的侧壁固定连接有从动锥齿轮(11)，所述U型板(2)的上端固定连接有两个对称设置的轴承座(12)，两个所述轴承座(12)之间通过滚珠轴承转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的两端杆壁外均固定连接有与从动锥齿轮(11)相匹配的主动锥齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极挤压机出口料剪切装置，其特征在于，所述卡接机构(10)包括滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，赵伟，许向荣，孟庆伟，
申请(专利权)人：山西鑫贤炭素材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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