一种高边方板天花连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及吊顶连接的技术领域，特别是涉及一种高边方板天花连接结构，其提高了其连接的牢固性，同时通过连接组件的设置，使左右相邻方板天花吊顶高度统一，解决了相邻方板天花吊顶边部不齐而出现缝隙的问题，包括连接组件，连接组件包括连接板和多组按压块，连接板的左端底部和右端底部对称安装有底板，连接板的左端和右端均前后方向开设有多组腔室，多组腔室的侧壁均开设有与外界相通的外开口，多组凹槽的内壁均横向设置有压缩弹簧，多组按压块的一端分别与多组压缩弹簧固定连接，多组按压块的另一端分别穿过多组外开口伸至外界，多组按压块远离连接板的外侧均设置有弹性块，连接板顶端的左侧和右侧均安装有固定组件。接板顶端的左侧和右侧均安装有固定组件。接板顶端的左侧和右侧均安装有固定组件。

【技术实现步骤摘要】
一种高边方板天花连接结构


[0001]本技术涉及吊顶连接的
，特别是涉及一种高边方板天花连接结构。

技术介绍

[0002]随着室内装饰的发展，吊顶的花式与结构也变得原来有多样，有通过方形板块拼接而成的、镂空网状拼接而成的、以及各类条形材料吊挂而成的，等等。其中方板天花吊装结构的通常通过在方板的四周设置垂直折边，在龙骨框架搭建好以后通过紧固件或者通过边缘的挤压配合实现方板的固定。在安装房屋吊顶时，通过多组方板天花吊顶相互对接安装而成。
[0003]现有的高边方板天花连接结构使用中发现，相邻方板天花吊顶通过对接的方式连接，容易造成彼此高度不统一，并且难免会出现彼此边部不齐而出现缝隙的情况，连接效果较差，牢固性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种高边方板天花连接结构，其提高了其连接的牢固性，同时通过连接组件的设置，使左右相邻方板天花吊顶高度统一，解决了相邻方板天花吊顶边部不齐而出现缝隙的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高边方板天花连接结构，包括连接组件，所述连接组件包括连接板和多组按压块，所述连接板的左端底部和右端底部对称安装有底板，所述连接板的左端和右端均前后方向开设有多组腔室，所述多组腔室的侧壁均开设有与外界相通的外开口，所述多组凹槽的内壁均横向设置有压缩弹簧，所述多组按压块的一端分别与多组压缩弹簧固定连接，所述多组按压块的另一端分别穿过多组外开口伸至外界，多组按压块远离连接板的外侧均设置有弹性块，所述连接板顶端的左侧和右侧均安装有固定组件。
[0008]优选的，两组所述固定组件均包括固定板、驱动板和驱动螺杆，所述固定板靠近连接板的一端安装有滑动板，所述连接板的侧面上下方向开设有与滑动板相匹配的滑动槽，所述驱动板安装于连接板的顶端，驱动板的侧面开设有驱动槽，所述驱动螺杆可转动安装于驱动槽的底壁，驱动螺杆的顶端自驱动槽的顶壁伸出外界，所述驱动螺杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的外侧安装有支撑板，所述支撑板的末端安装有安装板，所述安装板固定安装于固定板的顶端。
[0009]优选的，所述弹性块设置为海绵或者弹力橡胶。
[0010]优选的，所述移动座自驱动螺杆外侧的移动行程与滑动块自滑动槽内的移动行程相等。
[0011]优选的，所述驱动螺杆的顶端安装有转动盘。
[0012]优选的，所述固定板的底端设置有橡胶层。
[0013]优选的，所述底板底端的前侧和后侧均安装有档位板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高边方板天花连接结构，具备以下有益效果：相邻方板天花吊顶通过连接组件进行连接，在连接时，通过两组方板天花吊顶分别放置于两组底板上，方板天花吊顶对多组按压块进行按压，同时保证方板天花吊顶的前端和后端分别与底板的前端和后端齐平，多组按压块和多组压缩弹簧的设置，避免了方板天花吊顶与连接板之间出现缝隙，连接板顶端的左侧和右侧均安装的固定组件，通过两组固定组件的设置，对相邻两组方板天花吊顶进行了固定，从而提高了其连接的牢固性，同时通过连接组件的设置，使左右相邻方板天花吊顶高度统一，解决了相邻方板天花吊顶边部不齐而出现缝隙的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术连接组件和两组方板天花吊顶连接的结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0019]附图中标记：1、连接板；2、按压块；3、底板；4、压缩弹簧；5、弹性块；6、固定板；7、驱动板；8、驱动螺杆；9、滑动板；10、滑动槽；11、驱动槽；12、移动座；13、支撑板；14、安装板；15、转动盘；16、橡胶层；17、档位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种高边方板天花连接结构，包括连接组件，所述连接组件包括连接板1和多组按压块2，所述连接板1的左端底部和右端底部对称安装有底板3，所述连接板1的左端和右端均前后方向开设有多组腔室，所述多组腔室的侧壁均开设有与外界相通的外开口，所述多组凹槽的内壁均横向设置有压缩弹簧4，所述多组按压块2的一端分别与多组压缩弹簧4固定连接，所述多组按压块2的另一端分别穿过多组外开口伸至外界，多组按压块2的外侧与外开口的内侧接触，多组按压块2远离连接板1的外侧均设置有弹性块5，底板3的长度和连接板1的长度相同，相邻方板天花吊顶分别放置于两组底板3上时，方板天花吊顶的前端和后端与底板3的前端和后端齐平，通过多组按压块2和多组压缩弹簧4的设置，避免了方板天花吊顶与连接板1之间出现缝隙，所述连接板1顶端的左侧和右侧均安装有固定组件。
[0022]两组所述固定组件均包括固定板6、驱动板7和驱动螺杆8，所述固定板6靠近连接板1的一端安装有滑动板9，所述连接板1的侧面上下方向开设有与滑动板9相匹配的滑动槽10，所述固定板6的底端设置有橡胶层16，通过橡胶层16的设置，起到了保护的效果，所述驱动板7安装于连接板1的顶端，驱动板7的侧面开设有驱动槽11，所述驱动螺杆8可转动安装
于驱动槽11的底壁，驱动螺杆8的顶端自驱动槽11的顶壁伸出外界，所述驱动螺杆8的顶端安装有转动盘15，所述驱动螺杆8的外侧螺纹连接有移动座12，所述移动座12的外侧安装有支撑板13，所述支撑板13的末端安装有安装板14，所述安装板14固定安装于固定板6的顶端，固定板6位于最高位置时，移动座12的顶端与驱动槽11的顶壁接触，通过两组固定组件的设置，对相邻两组方板天花吊顶进行了固定，从而提高了其连接的牢固性，同时通过连接组件的设置，使左右相邻方板天花吊顶高度统一，解决了相邻方板天花吊顶边部不齐而出现缝隙的问题。
[0023]所述弹性块5设置为海绵或者弹力橡胶，因此避免弹性块5和方板天花吊顶之间出现空隙。
[0024]所述移动座12自驱动螺杆8外侧的移动行程与滑动块自滑动槽10内的移动行程相等。
[0025]所述底板3底端的前侧和后侧均安装有档位板17，所述档位板17的厚度为0.5mm
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2.5毫米。
[0026]在使用时，相邻方板天花吊顶通过连接组件进行连接，在连接时，通过两组方板天花吊顶分别放置于两组底板3上，方板天花吊顶对多组按压块2进行按压，同时保证方板天花吊顶的前端和后端分别与底板3的前端和后端齐平，多组按压块2和多组压缩弹簧4的设置，避免了方板天花吊顶与连接板1之间出现缝隙，通过档位板17的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高边方板天花连接结构，包括连接组件，其特征在于，所述连接组件包括连接板（1）和多组按压块（2），所述连接板（1）的左端底部和右端底部对称安装有底板（3），所述连接板（1）的左端和右端均前后方向开设有多组腔室，所述多组腔室的侧壁均开设有与外界相通的外开口，所述多组凹槽的内壁均横向设置有压缩弹簧（4），所述多组按压块（2）的一端分别与多组压缩弹簧（4）固定连接，所述多组按压块（2）的另一端分别穿过多组外开口伸至外界，多组按压块（2）远离连接板（1）的外侧均设置有弹性块（5），所述连接板（1）顶端的左侧和右侧均安装有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种高边方板天花连接结构，其特征在于，两组所述固定组件均包括固定板（6）、驱动板（7）和驱动螺杆（8），所述固定板（6）靠近连接板（1）的一端安装有滑动板（9），所述连接板（1）的侧面上下方向开设有与滑动板（9）相匹配的滑动槽（10），所述驱动板（7）安装于连接板（1）的顶端，驱动板（7）的侧面开设有驱动槽（11），所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，
申请(专利权)人：金星航建材天津有限公司，
类型：新型
国别省市：