本实用新型专利技术提供一种棉织物负压湿蒸染色装置，属于染色技术领域，本实用新型专利技术是由机箱、输出辊、驱动件和收集辊，机箱的表面转动连接有输出辊、机箱的表面转动安装有收集辊，第二齿架相对于第一粘棒的位置转动套有第二粘棒，第二齿架的表面设有驱动件，驱动件用来推动第二齿架。本实用新型专利技术布匹有时在外界放置时间较长，使得输出辊上的布匹表面沾染有灰尘或者布匹在进入染色机前与外界接触，如果工厂内较脏，一部分灰尘可能被带到布匹表面，当布匹带着灰尘进入染色机内时，灰尘可能会污染染色机的内部，从而对后续布料染色造成影响。从而对后续布料染色造成影响。从而对后续布料染色造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种棉织物负压湿蒸染色装置
[0001]本技术属于染色
，尤其涉及一种棉织物负压湿蒸染色装置。
技术介绍
[0002]由于现代社会人口众多，所以对于各种衣物的需求也是极大，衣物往往需要不同的颜色来吸引客户，所以用来制造衣物的布匹都需要经过染色处理，常用的方法有卷染，扎染和负压湿蒸染色等方法。
[0003]在使用压湿蒸染色方法对布匹染色时，常用的方法是在染色的进出口放置用来缠绕布匹的辊，让输出辊上的布匹经过染色机内部，再将布匹从染色机内出来缠绕在收集辊上，但是布匹有时在外界放置时间较长，使得输出辊上的布匹表面沾染有灰尘或者布匹在进入染色机前与外界接触，如果工厂内较脏，一部分灰尘可能被带到布匹表面，当布匹带着灰尘进入染色机内时，灰尘可能会污染染色机的内部，从而对后续布料染色造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的布匹表面的回城可能被带进染色机内部的缺点，而提出的一种棉织物负压湿蒸染色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉织物负压湿蒸染色装置，包括机箱、输出辊、驱动件和收集辊，所述机箱的表面转动连接有输出辊、所述机箱的表面转动安装有收集辊，所述驱动件包括支撑架，所述机箱相对于输出辊的位置均匀固定安装有两个固定框，两个所述固定框以机箱为中轴对称分布，所述固定框的内壁转动连接有第一齿架，所述第一齿架的表面转动套有第一粘棒，所述第二齿架的表面转动套有支撑架，所述支撑架的表面设固定结构，固定结构用来固定支撑架，所述第一齿架的表面啮合有第二齿架，所述第二齿架转动安装在固定框上，所述第二齿架相对于第一粘棒的位置转动套有第二粘棒，第二粘棒和第一粘棒水平平行，所述第二齿架的表面设有驱动件，驱动件用来推动第二齿架，第二粘棒和第一粘棒表面均和现有粘毛器滚筒表面一致设有粘毛胶布。
[0006]所述固定结构包括第一定位筒、第二定位筒和滑杆，所述支撑架的内部滑动插设有滑杆，所述滑杆的表面套有第一定位筒，所述第一定位筒的一端与机箱固定连接，所述机箱相对于第一定位筒的一侧固定连接有第二定位筒。
[0007]所述机箱相对于收集辊的位置滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有铺平杆，所述滑块的表面设有定位结构，定位结构用来限制滑块滑动。
[0008]所述定位结构包括第一滑轨和第二滑轨，所述滑块的表面滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨的表面与机箱固定连接，所述机箱相对于第一滑轨的位置固定连接有第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨以滑块为中轴对称分布。
[0009]所述第二滑轨的内部均匀滑动插设有两个圆杆，所述圆杆远离第一滑轨的一端固定连接有连接板。
[0010]所述圆杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和第二滑轨固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当需要将布匹表面的灰尘去除时，先将输出辊上的布匹拉动，将布匹的一端擦干净，塞进机箱内，此时布匹没有与机箱接触的位置可能还带有灰尘，接着拔出贯穿支撑架插进第二定位筒内的滑杆拔出，然后拉住支撑架朝着机箱顶部的方向推动，而支撑架的表面转动套有第二齿架，所以支撑架推动第二齿架转动，第二齿架转动带动第一齿架在固定框内转动，此时第一齿架上的第一粘棒和第二齿架上的第二粘棒相互靠近，直到第一粘棒与第二粘棒与布匹的表面接触，接着启动染色机，使得布匹被带进染色机内部，而此时布匹和第一粘棒与第二粘棒接触，带动第一粘棒与第二粘棒转动，让布匹表面的灰尘被第一粘棒与第二粘棒粘走，解决了因为布匹粘有灰尘进入染色机，不会对后续布料染色造成影响，从而大大提高整体的实用性。
[0013]2、本技术中，由于染色机内的温度较高，而布匹在染色完成后是要缠在收集辊上，当布匹从染色机内出来时，由于温度影响，布匹可能会收缩，使得布匹表面发生褶皱，此时先将一部分布匹缠在收集辊上，然后拉动连接板，让两个滑杆远离第二滑轨，接着推动滑块在第一滑轨与第二滑轨之间移动，当滑块上的铺平杆挤压布匹表面时，此时松开连接板，在弹簧的弹力作用下，滑杆贯穿滑块与第一滑轨，从而将滑块与第一滑轨与第二滑轨固定在一起，由于铺平杆的表面为弧形，使得铺平杆中间高两边低，使得布匹绕在收集辊上时被挤压，从而让布匹展开，避免布匹表面出现褶皱，解决了当布匹从染色机内出来时，由于温度影响，布匹可能会收缩，使得布匹表面发生褶皱的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种棉织物负压湿蒸染色装置的立体结构示意图；
[0015]图2为图1所示一种棉织物负压湿蒸染色装置输出辊的结构示意图；
[0016]图3为图2所示一种棉织物负压湿蒸染色装置固定框的结构示意图；
[0017]图4为图3所示一种棉织物负压湿蒸染色装置支撑架的结构示意图；
[0018]图5为图3所示一种棉织物负压湿蒸染色装置第二定位筒的结构示意图；
[0019]图6为图4所示一种棉织物负压湿蒸染色装置第一齿架的拆卸结构示意图；
[0020]图7为图1所示一种棉织物负压湿蒸染色装置第一滑轨的结构示意图
[0021]图8为图7所示一种棉织物负压湿蒸染色装置铺平杆的拆卸结构示意图。
[0022]图例说明：1、机箱；2、输出辊；3、收集辊；4、固定框；5、第一齿架；6、第一粘棒；7、第二齿架；8、支撑架；9、滑杆；10、第一定位筒；11、第二定位筒；12、第一滑轨；13、第二滑轨；14、铺平杆；15、滑块；16、圆杆；17、弹簧；18、连接板；19、第二粘棒。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1
‑
8所示，一种棉织物负压湿蒸染色装置，是由机箱1、输出辊2、驱动件和收集辊3。
[0026]如图1到图6所示，机箱1的表面转动连接有输出辊2、机箱1的表面转动安装有收集辊3，机箱1相对于输出辊2的位置均匀固定安装有两个固定框4，两个固定框4以机箱1为中轴对称分布，固定框4的内壁转动连接有第一齿架5，第一齿架5的表面转动套有第一粘棒6，第一齿架5相对于第一粘棒6的位置啮合有第二齿架7，第二齿架7转动安装在固定框4上，第二齿架7相对于第一粘棒6的位置转动套有第二粘棒19，第二齿架7的表面设有驱动件，驱动件用来推动第二齿架7，第二齿架7转动带动第一齿架5转动。
[0027]驱动件包括支撑架8，第二齿架7的表面转动套有支撑架8，支撑架8的表面设固定结构，固定结构用来固定支撑架8，固定结构包括第一定位筒10、第二定位筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉织物负压湿蒸染色装置，包括机箱(1)、输出辊(2)、驱动件和收集辊(3)，其特征在于：所述机箱(1)的表面转动连接有输出辊(2)、所述机箱(1)的表面转动安装有收集辊(3)，所述机箱(1)相对于输出辊(2)的位置均匀固定安装有两个固定框(4)，两个所述固定框(4)以机箱(1)为中轴对称分布，所述固定框(4)的内壁转动连接有第一齿架(5)，所述第一齿架(5)的表面转动套有第一粘棒(6)，所述第一齿架(5)的表面啮合有第二齿架(7)，所述第二齿架(7)转动安装在固定框(4)上，所述第二齿架(7)相对于第一粘棒(6)的位置转动套有第二粘棒(19)，所述第二齿架(7)的表面设有驱动件。2.根据权利要求1所述的一种棉织物负压湿蒸染色装置，其特征在于：所述驱动件包括支撑架(8)，所述支撑架(8)转动安装在第二齿架(7)的表面，所述支撑架(8)的表面设固定结构。3.根据权利要求2所述的一种棉织物负压湿蒸染色装置，其特征在于：所述固定结构包括第一定位筒(10)、第二定位筒(11)和滑杆(9)，所述支撑架(8)的内部滑动插设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面套有第一定位筒(10)，所述第一定位筒(10)的一端与机箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞少波，余欣生，戚昕，潘鑫良，
申请(专利权)人：浙江宝纺印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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