一种曝气沉砂池和污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种曝气沉砂池和污水处理系统，包括池体、链板式刮砂机、砂泵和砂水分离器，所述池体具有一进水口和出水口，所述池体靠近所述进水口一侧的底部设置有集砂坑，所述链板式刮砂机用于将池体底部的泥砂刮至集砂坑中，所述砂泵用于将所述集砂坑中的水和泥砂抽至砂水分离器中。通过在池体中设置链板式刮砂机可有效将池体底部的泥砂刮入集砂坑中，再通过砂泵将泥砂泵入砂水分离器中，再通过砂水分离器分离水和泥砂，从而实现池体内污水中泥砂的有效清理。泥砂的有效清理。泥砂的有效清理。

【技术实现步骤摘要】
一种曝气沉砂池和污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种曝气沉砂池和污水处理系统。

技术介绍

[0002]随近年来，由于环保标准对市政污水厂出水指标要求的提高，且部分市政污水处理后需再生回用，依靠过去单纯的生物处理工艺，难以达到现在的出水要求，尤其市政污水厂进水中，栅渣量、含砂量等很高，如果市政污水直接进入生反系统，对系统不利，所以应在污水处理厂的源头位置将泥砂清除，减少运行成本及能耗。
[0003]目前，市政污水厂应用的平流式曝气沉砂池除砂装备一般采用固定在污水处理池顶部的传统桥式吸砂机，其通过与吸砂机桥架一起固定的吸砂泵或气提装置在运动中对沉淀在底部的砂子进行连续抽吸去除。在大量污水厂运行的实际效果来看，曝气沉砂池无论是采用泵吸还是气提都不能有效地去除沉砂池底部的泥砂。多数泥砂设施的效果欠佳，抽吸上来的水量太多，含砂量很小，甚至出现提不出砂的现象，从而导致大量的泥砂流入后段处理工艺，对后段系统运行和设备造成损害。
[0004]因此，需要对现有的曝气沉砂池进行改进，以有效清除污水中的泥砂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种曝气沉砂池和污水处理系统，以解决现有的曝气沉砂池和污水处理系统不能有效清除污水中的泥砂的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种曝气沉砂池，包括池体、链板式刮砂机、砂泵和砂水分离器，所述池体具有一进水口和出水口，所述池体靠近所述进水口一侧的底部设置有集砂坑，所述链板式刮砂机用于将池体底部的泥砂刮至集砂坑中，所述砂泵用于将所述集砂坑中的水和泥砂抽至砂水分离器中，所述砂水分离器用于分离水和泥砂，所述链板式刮砂机包括驱动件、主动链轮、第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮、传动链和刮砂板，所述驱动件设置在所述池体上，且位于所述池体的顶部，所述驱动件用于驱动所述主动链轮转动，所述主动链轮、所述第一传动链轮、所述第二传动链轮和所述第三传动链轮与所述池体转动连接，所述主动链轮和所述第一传动链轮设置在所述池体的上部，且所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线水平设置，所述第二传动链轮和所述第三传动链轮的连线水平设置，且所述第二传动链轮和所述第三传动链轮靠近所述池体的底部设置，所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线以及所述第二传动链轮和所述第三传动链轮的连线沿着所述进水口到出水口的方向设置，所述传动链绕设在所述主动链轮、所述第一传动链轮、所述第二传动链轮和所述第三传动链轮上，所述刮砂板固定设置所述传动链远离所述主动链轮的一侧上。
[0007]可选的，还包括围堰，所述围堰设置在所述池体靠近所述出水口的一侧，用于将所述池体分隔成污水处理单元和出水单元，所述进水口与所述污水处理单元连通，所述出水口与所述出水单元连通。
[0008]可选的，还包括电动堰门，所述电动堰门固定设置在所述围堰上，用于调节所述围堰的高度。
[0009]可选的，还包括分隔墙，所述分隔墙用于将所述污水处理单元分隔成第一处理室和第二处理室，以及将所述集砂坑分为第一集砂坑和第二集砂坑，所述第一处理室和所述第二处理室中分别设置有链板式刮砂机。
[0010]可选的，所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线高于所述围堰的高度，且低于液面。
[0011]可选的，还包括送气管，所述送气管用于向所述集砂坑吹送空气。
[0012]可选的，还包括管式撇渣机，所述管式撇渣机包括电机、撇渣管以及排水管，所述电机设置在所述池体上，用于驱动所述撇渣管转动，所述撇渣管的一端与所述分隔墙转动连接，所述撇渣管的另一端与所述排水管转动连接，所述排水管固定设置在所述池体上，所述撇渣管呈U型，所述撇渣管上的开口用于撇渣。
[0013]可选的，所述管式撇渣机还包括筛网，所述筛网设置在所述排水管的出口侧，用于对所述排水管排出的水进行过滤，所述筛网包括桶状本体和开设在所述桶状本体的通孔，所述通孔成辐射状分布在所述桶状本体的底部和侧壁上。
[0014]可选的，还包括曝气管，所述曝气管分别设置在所述第一处理室和所述第二处理室中，用于向所述第一处理室和所述第二处理室中输送空气，所述曝气管上开设有多个通孔，曝气管内的空气通过所述通孔直接流入所述所述第一处理室和所述第二处理室中。
[0015]本技术还提供一种污水处理系统，包括孔板式细格栅和上述的曝气沉砂池。
[0016]本技术提供的一种曝气沉砂池和污水处理系统，具有以下有益效果：
[0017]通过在池体中设置链板式刮砂机可有效将池体底部的泥砂刮入集砂坑中，再通过砂泵将泥砂泵入砂水分离器中，再通过砂水分离器分离水和泥砂，从而实现池体内的污水中的泥砂的有效清理。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中曝气沉砂池顶部的平面示意图；
[0019]图2是本技术实施例中曝气沉砂池中部的平面示意图；
[0020]图3是本技术实施例中曝气沉砂池的底部的平面示意图；
[0021]图4是本技术实施例中曝气沉砂池的俯视图；
[0022]图5是图1中曝气沉砂池沿A
‑
A线的剖视图；
[0023]图6是图1中曝气沉砂池沿B
‑
B线的剖视图；
[0024]图7是图1中曝气沉砂池沿C
‑
C线的剖视图；
[0025]图8是图1中曝气沉砂池沿D
‑
D线的剖视图；
[0026]图9是本技术实施例中筛网的仰视图；
[0027]图10是本技术实施例中筛网的主视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]110
‑
池体；111
‑
进水口；112
‑
出水口；113
‑
第一集砂坑；114
‑
第二集砂坑；
[0030]210
‑
链板式刮砂机；211
‑
驱动件；212
‑
主动链轮；213
‑
第一传动链轮；214
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第二传动链轮；215
‑
第三传动链轮；216
‑
传动链；217
‑
刮砂板；220
‑
砂泵；230
‑
砂水分离器；
[0031]310
‑
围堰；311
‑
第一处理室；312
‑
第二处理室；313
‑
出水单元；320
‑
电动堰门；330
‑
分隔墙；
[0032]410
‑
第一斜坡；
[0033]420
‑
第二斜坡；
[0034]510
‑
管式撇渣机；511
‑
筛网；
[0035]610
‑
曝气管；
[0036]71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曝气沉砂池，其特征在于，包括池体、链板式刮砂机、砂泵和砂水分离器，所述池体具有一进水口和出水口，所述池体靠近所述进水口一侧的底部设置有集砂坑，所述链板式刮砂机用于将池体底部的泥砂刮至集砂坑中，所述砂泵用于将所述集砂坑中的水和泥砂抽至砂水分离器中，所述砂水分离器用于分离水和泥砂，所述链板式刮砂机包括驱动件、主动链轮、第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮、传动链和刮砂板，所述驱动件设置在所述池体上，且位于所述池体的顶部，所述驱动件用于驱动所述主动链轮转动，所述主动链轮、所述第一传动链轮、所述第二传动链轮和所述第三传动链轮与所述池体转动连接，所述主动链轮和所述第一传动链轮设置在所述池体的上部，且所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线水平设置，所述第二传动链轮和所述第三传动链轮的连线水平设置，且所述第二传动链轮和所述第三传动链轮靠近所述池体的底部设置，所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线以及所述第二传动链轮和所述第三传动链轮的连线沿着所述进水口到出水口的方向设置，所述传动链绕设在所述主动链轮、所述第一传动链轮、所述第二传动链轮和所述第三传动链轮上，所述刮砂板固定设置所述传动链远离所述主动链轮的一侧上。2.如权利要求1所述的曝气沉砂池，其特征在于，还包括围堰，所述围堰设置在所述池体靠近所述出水口的一侧，用于将所述池体分隔成污水处理单元和出水单元，所述进水口与所述污水处理单元连通，所述出水口与所述出水单元连通。3.如权利要求2所述的曝气沉砂池，其特征在于，还包括电动堰门，所述电动堰门固定设置在所述围堰上，用于调节所述围堰的高度。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚强，程禹皓，刘赛，万康，
申请(专利权)人：中信清水入江武汉投资建设有限公司，
类型：新型
国别省市：