本实用新型专利技术公开了一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，涉及到进料装置领域，包括进料管道，当进料管道中进入物料时，物料抵触在活动封板远离固定挡料板的一面而使一对活动封板相对朝向固定挡料板的方向打开，使得物料进入固定挡料板与活动挡料板之间，而物料进入固定挡料板与活动挡料板之间时推动活动挡料板朝向远离固定挡料板的一侧移动，当活动挡料板抵触在限位板一侧时则无法继续移动，此时，打开开关单元，加压装置向进料管道内部输入气体，可将定量存放在活动挡料板与固定挡料板之间的物料通过出料孔排入到进料管道的端部输出，可定量高速输料，且输料定量，而装置中，导向杆保证了活动挡料板在进料管道中稳定平行的移动。平行的移动。平行的移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置
[0001]本技术涉及进料装置领域，特别涉及一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置。
技术介绍
[0002]随着高硫中东原油加工量和掺渣比例的增加，催化裂化原料中的硫含量越来越高，使得催化裂化烟气中的硫氧化物排放量不断增加，对大气的污染日益严重。据资料报道，催化裂化原料中由5～10％的硫随催化剂生焦进入再生气，在烧焦是生成硫氧化物(二氧化硫约占90％，三氧化硫约占10％)。
[0003]目前控制催化裂化烟气硫氧化物排放的3种技术措施中，硫转移剂技术与原料加氢预处理技术和烟气洗涤脱硫技术相比，不需要增加设备和改变工艺流程，是目前最方便的一种降低硫氧化物的方法。
[0004]硫转移剂在高度流动时容易出现过量进料的现象，不能及时停止进料，使用存在浪费现象。
[0005]因此，专利技术一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，包括进料管道，所述进料管道呈圆管状结构，进料管道的内部固定设置有固定挡料板，所述固定挡料板的一侧设置有可在进料管道内部滑动的活动挡料板，所述进料管道的外侧面固定设置有向固定挡料板、活动挡料板之间的进料管道内部补充气力的加压装置，所述进料管道的外侧面固定焊接有支撑板，所述支撑板的一侧固定焊接有可沿着进料管道长度方向伸缩的推动单元，所述推动单元的端部固定设置有阻挡在活动挡料板远离固定挡料板一侧的限位板。
[0008]优选的，所述固定挡料板的一侧固定焊接有沿着进料管道长度方向分布的导向杆，所述活动挡料板的表面设置有供导向杆活动穿过的导向孔，所述导向杆的端部通过螺纹配合连接有限位螺母。
[0009]本实施例中，加压装置可使用气泵等装置，推动单元可使用电动推杆等装置，在进料管道中输入物料时，可先将出料孔中部的开关单元关闭，启动推动单元带动限位板伸缩，当进料管道中进入物料时，物料抵触在活动封板远离固定挡料板的一面而使一对活动封板相对朝向固定挡料板的方向打开，使得物料进入固定挡料板与活动挡料板之间，而物料进入固定挡料板与活动挡料板之间时推动活动挡料板朝向远离固定挡料板的一侧移动，当活动挡料板抵触在限位板一侧时则无法继续移动，此时，打开开关单元，加压装置向进料管道
内部输入气体，可将定量存放在活动挡料板与固定挡料板之间的物料通过出料孔排入到进料管道的端部输出，可定量高速输料，且输料定量，而装置中，导向杆保证了活动挡料板在进料管道中稳定平行的移动，不会偏移导致物料泄露。
[0010]优选的，所述固定挡料板的中部设置有左右贯穿的出料孔，所述出料孔中设置有开关单元。
[0011]需要说明的是，开关单元可使用电磁阀等装置。
[0012]优选的，所述活动挡料板的中部设置有进料喇叭孔，进料喇叭孔的大开口端远离固定挡料板设置，所述进料喇叭孔中设置有一对可将进料喇叭孔密封的活动封板，所述活动封板靠近进料喇叭孔内壁的一端通过铰接轴活动铰接在进料喇叭孔中，一对活动封板相互靠近的一端均固定设置有可相互贴合并保持密封的橡胶密封圈，所述活动封板靠近铰接轴的一端固定设置有可密封在进料喇叭孔内壁与活动封板之间的密封圈，所述活动封板靠近固定挡料板的一面固定焊接有支撑在进料喇叭孔内壁上的支撑弹簧，一组活动封板远离固定挡料板的一侧固定焊接有阻挡在另一组活动封板远离固定挡料板一面的凸起板，所述活动封板远离固定挡料板的一面阻挡有固定焊接在进料喇叭孔内壁上的挡板。
[0013]进一步的，当进料喇叭孔的大开口端进入物料时，物料抵触活动封板以铰接轴为轴转动而将物料输入活动挡料板与固定挡料板之间，当加压装置将活动挡料板与固定挡料板之间的物料排出时，物料抵触活动封板而贴合在挡板表面，活动封板不会向外打开，避免了物料回流的现象。
[0014]优选的，所述进料管道的外圈设置有内外连通的滑槽，所述支撑板滑动设置在滑槽中。
[0015]具体的，滑槽供限位板滑动，当限位板滑动到不同位置时，可调节活动挡料板移动的范围，从而调节活动挡料板与固定挡料板之间的物料容量，方便调整。
[0016]优选的，所述限位板的两侧均固定设置有可弹性变形的橡胶垫，所述橡胶垫远离限位板的一面固定在滑槽的内壁上。
[0017]其中，橡胶垫不会影响限位板的移动且对滑槽实时密封，橡胶垫在限位板移动时相应的弹性变形进行适应。
[0018]优选的，所述滑槽沿着进料管道的长度方向设置，滑槽的内壁上设置有沿着进料管道长度方向分布的刻度线。
[0019]装置中，观察刻度线时可观察限位板移动的距离，方便确定活动挡料板与固定挡料板之间可存储物料的量。
[0020]本技术的技术效果和优点：
[0021]1、本技术的一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，包括进料管道，所述进料管道呈圆管状结构，进料管道的内部固定设置有固定挡料板，所述固定挡料板的一侧设置有可在进料管道内部滑动的活动挡料板，所述进料管道的外侧面固定设置有向固定挡料板、活动挡料板之间的进料管道内部补充气力的加压装置，在进料管道中输入物料时，可先将出料孔中部的开关单元关闭，启动推动单元带动限位板伸缩，当进料管道中进入物料时，物料抵触在活动封板远离固定挡料板的一面而使一对活动封板相对朝向固定挡料板的方向打开，使得物料进入固定挡料板与活动挡料板之间，而物料进入固定挡料板与活动挡料板之间时推动活动挡料板朝向远离固定挡料板的一侧移动，当活动挡料板抵触在限位
板一侧时则无法继续移动，此时，打开开关单元，加压装置向进料管道内部输入气体，可将定量存放在活动挡料板与固定挡料板之间的物料通过出料孔排入到进料管道的端部输出，可定量高速输料，且输料定量，而装置中，导向杆保证了活动挡料板在进料管道中稳定平行的移动，不会偏移导致物料泄露；
[0022]2、本技术的一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，当进料喇叭孔的大开口端进入物料时，物料抵触活动封板以铰接轴为轴转动而将物料输入活动挡料板与固定挡料板之间，当加压装置将活动挡料板与固定挡料板之间的物料排出时，物料抵触活动封板而贴合在挡板表面，活动封板不会向外打开，避免了物料回流的现象；
[0023]3、本技术的一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，观察刻度线时可观察限位板移动的距离，方便确定活动挡料板与固定挡料板之间可存储物料的量。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图。
[0025]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0026]图3为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0027]图中：1、进料管道；2、加压装置；3、支撑板；4、推动单元；5、活动挡料板；6、限位板；7、刻度线；8、橡胶垫；9、滑槽；10、限位螺母；11、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，包括进料管道(1)，其特征在于：所述进料管道(1)呈圆管状结构，进料管道(1)的内部固定设置有固定挡料板(13)，所述固定挡料板(13)的一侧设置有可在进料管道(1)内部滑动的活动挡料板(5)，所述进料管道(1)的外侧面固定设置有向固定挡料板(13)、活动挡料板(5)之间的进料管道(1)内部补充气力的加压装置(2)，所述进料管道(1)的外侧面固定焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定焊接有可沿着进料管道(1)长度方向伸缩的推动单元(4)，所述推动单元(4)的端部固定设置有阻挡在活动挡料板(5)远离固定挡料板(13)一侧的限位板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，其特征在于：所述固定挡料板(13)的一侧固定焊接有沿着进料管道(1)长度方向分布的导向杆(12)，所述活动挡料板(5)的表面设置有供导向杆(12)活动穿过的导向孔(11)，所述导向杆(12)的端部通过螺纹配合连接有限位螺母(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，其特征在于：所述固定挡料板(13)的中部设置有左右贯穿的出料孔(14)，所述出料孔(14)中设置有开关单元(15)。4.根据权利要求1所述的一种用于硫转移剂的高流速防过量进料装置，其特征在于：所述活动挡料板(5)的中部设置有进料喇叭孔(16)，进料喇叭孔(16)的大开口端远离固定挡料板(13)设置，所述进料喇叭孔(16)中设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：范天发，马林，惠婷婷，
申请(专利权)人：青岛晸投创新科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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