本实用新型专利技术涉及智能包装生产线技术领域，且公开了一种用于智能包装生产线的自动计数装置，包括底座、安装箱、下料管、输送组件和红外感应器，所述底座顶部设置有安装箱。该用于智能包装生产线的自动计数装置，通过开启伺服电机带动绳筒旋转，绳筒旋转时对拉绳进行收卷，进而使得拉绳拉动第一挡板向左移动，绳筒转动的同时其正面的摆动杆推动滑动板沿滑轨右移，使得第二挡板向右移动，此时第一挡板上的物品落到第二挡板上方，反向开启伺服电机，复位弹簧解除压缩推动第一挡板右移，同时摆动杆拉动第二挡板左移，第二挡板上的物品落入传送带上方，通过红外感应器对其进行计数，达到了防止物料堆积，影响计数精准度目的。影响计数精准度目的。影响计数精准度目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于智能包装生产线的自动计数装置
[0001]本技术涉及智能包装生产线
，具体为一种用于智能包装生产线的自动计数装置。
技术介绍
[0002]智能包装指通过检测包装食品的环境条件，提供在流通和储存期间包装食品品质的信息，如时间和温度显示包装，新鲜度显示包装，包装泄露显示包装等，公众对食品安全的高度重视以及对易腐食品的保护需求将为智能包装的增长提供强劲动力，除了要延长食品、饮料、药品和其他产品的保质期以外，这些智能包装还承担着提高产品可追溯性的重任。
[0003]在智能包装生产线正常工作过程中，需要对生产线上的产品数量进行计数处理，因此对于智能包装生产线的自动计数装置的使用就显得必不可少了，传统的智能包装生产线的自动计数装置当传送带输送的产品发生堆叠时，容易出现误差，导致统计数量出错，故而提出一种智能包装生产线的自动计数装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于智能包装生产线的自动计数装置，具备防止物料堆积，影响计数精准度等优点，解决了传统的智能包装生产线的自动计数装置当传送带输送的产品发生堆叠时，容易出现误差，导致统计数量出错的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止物料堆积，影响计数精准度目的，本技术提供如下技术方案：一种用于智能包装生产线的自动计数装置，包括底座、安装箱、下料管、输送组件和红外感应器，所述底座顶部设置有安装箱，所述安装箱顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的下料管，所述安装箱内部设置有一端延伸至下料管内部的调节组件，所述安装箱内部设置有一端延伸至其右侧的输送组件，所述安装箱内壁后侧设置有位于下料管右侧的红外感应器。
[0008]优选的，所述调节组件包括伺服电机，伺服电机固定连接在安装箱内壁后侧，伺服电机输出轴上固定安装有绳筒，绳筒前侧固定连接有摆动杆，安装箱内壁后侧固定连接有一端与下料管左侧贴合的滑轨，滑轨内部滑动连接有一端延伸至其底部的滑动板，滑动板左侧固定连接有一端与摆动杆活动连接的推杆，滑动板右侧固定连接有一端贯穿并延伸至下料管内部的第二挡板，安装箱内壁左侧固定连接有支耳，支耳内侧活动连接有滚轮，安装箱内壁顶部固定连接有限位板，限位板左侧活动连接有一端贯穿并延伸至其右侧的拉杆，拉杆右侧固定连接有一端贯穿下料管并延伸至内部与其内壁贴合的第一挡板，限位板与第一挡板之间固定连接有套在拉杆上的复位弹簧，拉杆左侧固定连接有拉环，绳筒外侧缠绕有一端绕过滚轮与拉环固定连接的拉绳。
[0009]优选的，所述输送组件包括U型架，U型架固定连接在安装箱内壁底部，U型架内部活动连接有滚筒，底座内壁后侧固定连接有位于U型架后侧的电机，电机输出轴贯穿U型架与滚筒固定连接，滚筒外侧传动连接有一端延伸至安装箱右侧的传送带。
[0010]优选的，所述安装箱内部为中空，安装箱内壁右侧呈开口设计。
[0011]优选的，所述安装箱内壁顶部开设有圆孔，圆孔大小与下料管相适配。
[0012]优选的，所述下料管位于安装箱顶部一端呈扩口状设计，下料管内壁左侧开设有数量为两个且分别与第一挡板和第二挡板相适配的通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于智能包装生产线的自动计数装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于智能包装生产线的自动计数装置，通过开启伺服电机带动绳筒旋转，绳筒旋转时对拉绳进行收卷，进而使得拉绳拉动第一挡板向左移动，绳筒转动的同时其正面的摆动杆推动滑动板沿滑轨右移，使得第二挡板向右移动，此时第一挡板上的物品落到第二挡板上方，反向开启伺服电机，复位弹簧解除压缩推动第一挡板右移，同时摆动杆拉动第二挡板左移，第二挡板上的物品落入传送带上方，通过红外感应器对其进行计数，达到了防止物料堆积，影响计数精准度目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2安装箱、3下料管、4调节组件、401伺服电机、402绳筒、403摆动杆、404滑轨、405滑动板、406推杆、407第二挡板、408支耳、409滚轮、410限位板、411拉杆、412第一挡板、413复位弹簧、414拉环、415拉绳、5输送组件、501U型架、502滚筒、503电机、504传送带、6红外感应器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种用于智能包装生产线的自动计数装置，包括底座1、安装箱2、下料管3、输送组件5和红外感应器6，底座1顶部固定连接有安装箱2，安装箱2内部为中空，安装箱2内壁右侧呈开口设计，安装箱2顶部固定连接有一端贯穿并延伸至其内部的下料管3，安装箱2内壁顶部开设有圆孔，圆孔大小与下料管3相适配，安装箱2内部活动连接有一端延伸至下料管3内部的调节组件4，调节组件4包括伺服电机401，伺服电机401固定连接在安装箱2内壁后侧，伺服电机401输出轴上固定安装有绳筒402，绳筒402前侧固定连接有摆动杆403，安装箱2内壁后侧固定连接有一端与下料管3左侧贴合的滑轨404，滑轨404内部滑动连接有一端延伸至其底部的滑动板405，滑动板405左侧固定连接有一端与摆动杆403活动连接的推杆406，滑动板405右侧固定连接有一端贯穿并
延伸至下料管3内部的第二挡板407，安装箱2内壁左侧固定连接有支耳408，支耳408内侧活动连接有滚轮409，安装箱2内壁顶部固定连接有限位板410，限位板410左侧活动连接有一端贯穿并延伸至其右侧的拉杆411，拉杆411右侧固定连接有一端贯穿下料管3并延伸至内部与其内壁贴合的第一挡板412，限位板410与第一挡板412之间固定连接有套在拉杆411上的复位弹簧413，拉杆411左侧固定连接有拉环414，绳筒402外侧缠绕有一端绕过滚轮409与拉环414固定连接的拉绳415，下料管3位于安装箱2顶部一端呈扩口状设计，下料管3内壁左侧开设有数量为两个且分别与第一挡板412和第二挡板407相适配的通孔，安装箱2内部固定连接有一端延伸至其右侧的输送组件5，输送组件5包括U型架501，U型架501固定连接在安装箱2内壁底部，U型架501内部活动连接有滚筒502，底座1内壁后侧固定连接有位于U型架501后侧的电机503，电机503输出轴贯穿U型架501与滚筒502固定连接，滚筒502外侧传动连接有一端延伸至安装箱2右侧的传送带504，安装箱2内壁后侧固定连接有位于下料管3右侧的红外感应器6，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于智能包装生产线的自动计数装置，包括底座(1)、安装箱(2)、下料管(3)、输送组件(5)和红外感应器(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有安装箱(2)，所述安装箱(2)顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的下料管(3)，所述安装箱(2)内部设置有一端延伸至下料管(3)内部的调节组件(4)，所述安装箱(2)内部设置有一端延伸至其右侧的输送组件(5)，所述安装箱(2)内壁后侧设置有位于下料管(3)右侧的红外感应器(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能包装生产线的自动计数装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括伺服电机(401)，伺服电机(401)固定连接在安装箱(2)内壁后侧，伺服电机(401)输出轴上固定安装有绳筒(402)，绳筒(402)前侧固定连接有摆动杆(403)，安装箱(2)内壁后侧固定连接有一端与下料管(3)左侧贴合的滑轨(404)，滑轨(404)内部滑动连接有一端延伸至其底部的滑动板(405)，滑动板(405)左侧固定连接有一端与摆动杆(403)活动连接的推杆(406)，滑动板(405)右侧固定连接有一端贯穿并延伸至下料管(3)内部的第二挡板(407)，安装箱(2)内壁左侧固定连接有支耳(408)，支耳(408)内侧活动连接有滚轮(409)，安装箱(2)内壁顶部固定连接有限位板(410)，限位板(410)左侧活动连接有一端贯穿并延伸至其右侧的拉杆(411)，拉杆(411)右侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈应强，
申请(专利权)人：宁夏优跃信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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