一种安全鞋鞋底生产用冲裁设备制造技术

技术编号:31398135 阅读:68 留言:0更新日期:2021-12-15 14:40
本实用新型专利技术公开了一种安全鞋鞋底生产用冲裁设备,包括底板,所述底板上固定连接有四个支撑杆,所述支撑杆上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有气缸,所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接,所述驱动杆上固定连接有连接板,所述连接板上开设有通槽,所述连接板上接触有刀模,所述刀模上固定连接有两个对称的连接杆,所述连接杆与通槽滑动连接,所述连接板上固定连接有限位座,所述限位座的内部滑动连接有限位杆。本实用新型专利技术通过设计限位杆与连接杆的插接,对连接杆起到一个定位效果,从而达到对刀模定位的效果,且限位杆与连接杆便于分离,便于进行刀模的更换,可以冲裁不同形状的鞋底。的鞋底。的鞋底。

【技术实现步骤摘要】
一种安全鞋鞋底生产用冲裁设备


[0001]本技术涉及安全鞋生产
,具体为一种安全鞋鞋底生产用冲裁设备。

技术介绍

[0002]安全鞋是安全鞋类和防护鞋类的统称,是指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全鞋的鞋头可保护脚不被掉落下来的重物砸伤,为了保证鞋头的结构强度,鞋头的厚度普遍比较厚,在鞋头与斜体连接是需要使用连接件进行过渡连接,安全鞋鞋底在进行生产时,需要通过冲裁设备对鞋底原料进行冲裁。
[0003]现有冲裁设备在使用时,冲裁的刀模不便于进行拆卸更换,不便于冲裁不同形状的鞋底,并且冲裁过程中鞋底原料易发生偏移,导致冲裁不精准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全鞋鞋底生产用冲裁设备,解决了刀模不便于进行拆卸更换、以及冲裁过程中鞋底原料易发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全鞋鞋底生产用冲裁设备,包括底板,所述底板上固定连接有四个支撑杆,所述支撑杆上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有气缸,所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接,所述驱动杆上固定连接有连接板,所述连接板上开设有通槽,所述连接板上接触有刀模,所述刀模上固定连接有两个对称的连接杆,所述连接杆与通槽滑动连接,所述连接板上固定连接有限位座,所述限位座的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆与连接杆滑动连接,所述限位杆上固定连接有限位环,所述限位环与限位座接触,所述限位杆上固定连接有限位块,所述限位块分别与连接杆和连接板接触,所述限位杆的外侧设置有第一弹簧,所述底板上固定连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有工作台,所述工作台上开设有导向槽,所述导向槽的内部固定连接有导向杆,所述导向杆的外侧滑动套接有导向块,所述导向块与导向槽滑动连接,所述导向杆的外侧设置有第二弹簧,所述导向块上固定连接有夹块,所述夹块与工作台接触,所述夹块上接触有鞋底原料,所述鞋底原料与工作台接触,所述工作台上固定连接有竖板,所述竖板上固定连接有横板,所述横板的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与夹块接触。
[0006]优选的,所述支撑板上开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有驱动杆。
[0007]优选的,所述连接杆上开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。
[0008]优选的,所述第一弹簧的一端与限位座接触,所述第一弹簧的另一端与限位块接触。
[0009]优选的,所述第二弹簧的一端与工作台接触,所述第二弹簧的另一端与导向块接触。
[0010]优选的,所述螺纹杆上固定连接有转环,所述转环为一种橡胶材质制成。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设计限位杆与连接杆的插接,可对连接杆起到一个定位效果,
从而达到对刀模定位的效果,且限位杆与连接杆便于进行分离,便于进行刀模的更换,从而便于冲裁不同形状的鞋底。
[0013]2、本技术通过设计夹块与鞋底原料的接触,可对鞋底原料起到一个夹持定位的效果,可有效防止冲裁过程中鞋底原料发生偏移导致冲裁不精准的问题,且两个夹块之间的距离可进行调节,便于对不同大小的鞋底原料进行夹持定位。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图;
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图;
[0016]图3为本技术图2的A处放大图。
[0017]图中:1、底板;2、支撑杆;3、支撑板;4、气缸;5、驱动杆;6、通孔;7、连接板;8、刀模;9、连接杆;10、通槽;11、限位座;12、限位杆;13、限位槽;14、限位环;15、限位块;16、第一弹簧;17、支撑块;18、工作台;19、导向槽;20、导向杆;21、导向块;22、第二弹簧;23、夹块;24、鞋底原料;25、横板;26、螺纹杆;27、转环;28、竖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3,一种安全鞋鞋底生产用冲裁设备,包括底板1,底板1上固定连接有四个支撑杆2,支撑杆2上固定连接有支撑板3,支撑板3上固定连接有气缸4,气缸4的驱动杆5与支撑板3滑动连接,驱动杆5上固定连接有连接板7,连接板7上开设有通槽10,连接板7上接触有刀模8,刀模8上固定连接有两个对称的连接杆9,连接杆9与通槽10滑动连接,连接板7上固定连接有限位座11,限位座11的内部滑动连接有限位杆12,限位杆12与连接杆9滑动连接,限位杆12上固定连接有限位环14,限位环14与限位座11接触,限位杆12上固定连接有限位块15,限位块15分别与连接杆9和连接板7接触,限位杆12的外侧设置有第一弹簧16,底板1上固定连接有支撑块17,支撑块17上固定连接有工作台18,工作台18上开设有导向槽19,导向槽19的内部固定连接有导向杆20,导向杆20的外侧滑动套接有导向块21,导向块21与导向槽19滑动连接,导向杆20的外侧设置有第二弹簧22,导向块21上固定连接有夹块23,夹块23与工作台18接触,夹块23上接触有鞋底原料24,鞋底原料24与工作台18接触,工作台18上固定连接有竖板28,竖板28上固定连接有横板25,横板25的内部通过螺纹连接有螺纹杆26,螺纹杆26与夹块23接触。
[0020]请参阅图1、图2,支撑板3上开设有通孔6,通孔6的内部滑动连接有驱动杆5。通过设计通孔6,使得驱动杆5可在通孔6内滑动。
[0021]请参阅图1、图2、图3,连接杆9上开设有限位槽13,限位槽13的内部滑动连接有限位杆12。通过设计限位槽13,使得限位杆12可在限位槽13内滑动。
[0022]请参阅图1、图2、图3,第一弹簧16的一端与限位座11接触,第一弹簧16的另一端与限位块15接触。通过设计第一弹簧16,使得第一弹簧16的作用力可作用于限位块15。
[0023]请参阅图1、图2,第二弹簧22的一端与工作台18接触,第二弹簧22的另一端与导向块21接触。通过设计第二弹簧22,使得第二弹簧22的作用力可作用于导向块21。
[0024]请参阅图1、图2,螺纹杆26上固定连接有转环27,转环27为一种橡胶材质制成。通过设计转环27,转环27可带动螺纹杆26转动。
[0025]本技术具体实施过程如下:使用时,先将鞋底原料24放置于工作台18的表面,然后转动转环27,转环27带动螺纹杆26转动,使得螺纹杆26向下移动,螺纹杆26与夹块23接触可带动夹块23向靠近鞋底原料24方向移动,夹块23会带动导向块21在导向杆20上滑动,导向块21会挤压第二弹簧22,使得夹块23与鞋底原料24接触,可对鞋底原料24起到一个夹持定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全鞋鞋底生产用冲裁设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有四个支撑杆(2),所述支撑杆(2)上固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的驱动杆(5)与支撑板(3)滑动连接,所述驱动杆(5)上固定连接有连接板(7),所述连接板(7)上开设有通槽(10),所述连接板(7)上接触有刀模(8),所述刀模(8)上固定连接有两个对称的连接杆(9),所述连接杆(9)与通槽(10)滑动连接,所述连接板(7)上固定连接有限位座(11),所述限位座(11)的内部滑动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)与连接杆(9)滑动连接,所述限位杆(12)上固定连接有限位环(14),所述限位环(14)与限位座(11)接触,所述限位杆(12)上固定连接有限位块(15),所述限位块(15)分别与连接杆(9)和连接板(7)接触,所述限位杆(12)的外侧设置有第一弹簧(16),所述底板(1)上固定连接有支撑块(17),所述支撑块(17)上固定连接有工作台(18),所述工作台(18)上开设有导向槽(19),所述导向槽(19)的内部固定连接有导向杆(20),所述导向杆(20)的外侧滑动套接有导向块(21),所述导向块(21)与导向槽(19)滑动连接,所述导向杆(20)的外侧设置有第二弹簧(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉
申请(专利权)人:沈新聚氨酯制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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