一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置，包括混合槽、固定座以及加料槽，所述混合槽安置于固定座上，所述固定座上设有提升旋转结构，所述提升旋转结构上安置有加料槽，所述加料槽内设有称量旋撒结构；本实用新型专利技术涉及原乙酸三甲酯加工技术领域，该原乙酸三甲酯加工用定量加料装置，结构简单，操作方便，通过称量旋撒结构对物料进行重量称量，将各种物料进行分开储存，并且利用旋转分料器进行均匀旋转的喷洒，使物料充分混合，喷洒混合时可以有效的对物料进行称量，及时关闭控制物料的下料量，同时利用旋转喷洒增加物料的混合速率。合速率。合速率。

【技术实现步骤摘要】
一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置


[0001]本技术涉及原乙酸三甲酯加工
，具体为一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置。

技术介绍

[0002]原乙酸三甲酯又名1,1,1
‑
三甲氧基乙烷。常压常温下为无色透明带有愉快气味的液体，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。在原乙酸三甲酯制备过程中，混合甲醇与氢氧化钠是最初使的重要步骤，现阶段加工阶段，多采用先称量后混合的方式，而在称量过程中，多采用人工称量，容易导致用量的不精确，且称量后一次加入到甲醇溶液中，混合较慢，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置，包括混合槽、固定座以及加料槽，所述混合槽安置于固定座上，所述固定座上设有提升旋转结构，所述提升旋转结构上安置有加料槽，所述加料槽内设有称量旋撒结构；
[0005]所述称量旋撒结构包括：若干称重筒、若干对支撑弹簧、若干称重器、若干下料口、若干撒料口、中心筒、旋转电机、旋转轴以及旋转分料器；
[0006]所述加料槽为柱形结构的空腔筒体，所述加料槽内以中心为轴芯环设有若干称重筒，若干所述称重筒底面设有若干对支撑弹簧，若干所述称重器安装于称重筒底面上，且与若干对所述支撑弹簧顶端连接，若干所述称重筒底面中心设有若干下料口，所述加料槽底面开设有若干撒料口与若干所述下料口匹配，所述加料槽中心设有中心筒，所述中心筒内嵌装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端上连接有旋转轴，所述旋转分料器安装于旋转轴底端且与加料槽底面若干所述撒料口连通。
[0007]优选的，所述提升旋转结构包括：转动座、立式导轨、升降块、丝杆、调节电机以及转动套；
[0008]所述转动座安装于混合槽一侧，所述立式导轨安装于转动座上，所述立式导轨上设有升降块，所述调节电机安装于立式导轨的顶端，所述丝杆安装于立式导轨一侧，所述丝杆与调节电机的驱动端连接，所述升降块上安装有转动套套设于丝杆上。
[0009]优选的，所述旋转分料器为盘型结构，且内部设有锥形结构的隔层。
[0010]优选的，所述加料槽内底面上且位于中心筒外侧环设有若干插装槽，若干所述插装槽套设于若干所述称重筒外。
[0011]优选的，所述加料槽底面设有支撑架连接于升降块外侧。
[0012]优选的，所述加料槽底面设有旋转轴承套设于旋转分料器外侧。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置。具备以下有益效果：该原乙酸三甲酯加工用定量加料装置，结构简单，操作方便，通过称量旋撒结构对物料进行重量称量，将各种物料进行分开储存，并且利用旋转分料器进行均匀旋转的喷洒，使物料充分混合，喷洒混合时可以有效的对物料进行称量，及时关闭控制物料的下料量，同时利用旋转喷洒增加物料的混合速率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置的局部仰视结构示意图。
[0018]图中：1、混合槽；2、固定座；3、加料槽；4、称重筒；5、支撑弹簧；6、称重器；7、下料口；8、撒料口；9、中心筒；10、旋转电机；11、旋转轴；12、旋转分料器；13、转动座；14、立式导轨；15、升降块；16、丝杆；17、调节电机；18、转动套；19、插装槽；20、支撑架；21、旋转轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置，包括混合槽1、固定座2以及加料槽3，混合槽1安置于固定座2上，固定座2上设有提升旋转结构，提升旋转结构上安置有加料槽3，加料槽3内设有称量旋撒结构，在具体实施过程中，通过混合槽1进行物料混合，固定座2用于固定混合槽1，通过加料槽3用于对物料进行加注，方便混合；
[0022]根据说明书附图1
‑
3可知，上述称量旋撒结构包括：若干称重筒4、若干对支撑弹簧5、若干称重器6、若干下料口7、若干撒料口8、中心筒9、旋转电机10、旋转轴11以及旋转分料器12，其连接关系以及位置关系如下；
[0023]加料槽3为柱形结构的空腔筒体，加料槽3内以中心为轴芯环设有若干称重筒4，若干称重筒4底面设有若干对支撑弹簧5，若干称重器6安装于称重筒4底面上，且与若干对支撑弹簧5顶端连接，若干称重筒4底面中心设有若干下料口7，加料槽3底面开设有若干撒料口8与若干下料口7匹配，加料槽3中心设有中心筒9，中心筒9内嵌装有旋转电机10，旋转电
机10的驱动端上连接有旋转轴11，旋转分料器12安装于旋转轴11底端且与加料槽3底面若干撒料口8连通；
[0024]在具体实施过程中，加料槽3作为物料的存储装置，利用称重筒4装载物料，物料对支撑弹簧5进行挤压，进而利用支撑弹簧5的反推力对称重器6进行挤压，利用称重器6进行物料质量的测量，将不同容量的物料倒入称重筒4后，将下料口7对准撒料口8插入，通过启动下料口7使物料落入到旋转分料器12后，启动中心筒9内的旋转电机10，进而使旋转电机10带动旋转轴11与旋转分料器12转动，进而使物料更加均匀的喷洒到加料槽3内，更加方便物料的混合，当物料通入到达额定量时，关闭下料口7使物料。
[0025]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述提升旋转结构包括：转动座13、立式导轨14、升降块15、丝杆16、调节电机17以及转动套18，其连接关系以及位置关系如下；
[0026]转动座13安装于混合槽1一侧，立式导轨14安装于转动座13上，立式导轨14上设有升降块15，调节电机17安装于立式导轨14的顶端，丝杆16安装于立式导轨14一侧，丝杆16与调节电机17的驱动端连接，升降块15上安装有转动套18套设于丝杆16上；
[0027]在具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置，包括混合槽（1）、固定座（2）以及加料槽（3），其特征在于，所述混合槽（1）安置于固定座（2）上，所述固定座（2）上设有提升旋转结构，所述提升旋转结构上安置有加料槽（3），所述加料槽（3）内设有称量旋撒结构；所述称量旋撒结构包括：若干称重筒（4）、若干对支撑弹簧（5）、若干称重器（6）、若干下料口（7）、若干撒料口（8）、中心筒（9）、旋转电机（10）、旋转轴（11）以及旋转分料器（12）；所述加料槽（3）为柱形结构的空腔筒体，所述加料槽（3）内以中心为轴芯环设有若干称重筒（4），若干所述称重筒（4）底面设有若干对支撑弹簧（5），若干所述称重器（6）安装于称重筒（4）底面上，且与若干对所述支撑弹簧（5）顶端连接，若干所述称重筒（4）底面中心设有若干下料口（7），所述加料槽（3）底面开设有若干撒料口（8）与若干所述下料口（7）匹配，所述加料槽（3）中心设有中心筒（9），所述中心筒（9）内嵌装有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的驱动端上连接有旋转轴（11），所述旋转分料器（12）安装于旋转轴（11）底端且与加料槽（3）底面若干所述撒料口（8）连通。2.根据权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯加工用定量加料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕耜新，田学涛，
申请(专利权)人：烟台福川化工有限公司，
类型：新型
国别省市：