一种光催化纳米功能材料的涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:31397387 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 14:39
本实用新型专利技术公开了一种光催化纳米功能材料的涂覆装置,涉及光催化纳米技术领域,具体为包括顶板、底板和出水管,顶板的底部开设有凸型槽,凸型槽的内部滑动连接有凸型块,凸型块的底部固定连接有齿轮环。该光催化纳米功能材料的涂覆装置,通过凸型块、齿轮环、残齿轮和清洁布板的设置,使该光催化纳米功能材料的涂覆装置具备了提高对玻璃的清理效率的效果,在使用的过程中第一伺服电机带动残齿轮进行转动,残齿轮与齿轮环啮合,使齿轮环带动清洁布板前后移动,使凸型块在凸型槽的内部移动,通过真空泵和真空吸盘的设置,方便将玻璃的位置固定,从而起到了提高对玻璃的清理效率的作用,达到了提高对玻璃的清理效率的目的。达到了提高对玻璃的清理效率的目的。达到了提高对玻璃的清理效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光催化纳米功能材料的涂覆装置


[0001]本技术涉及光催化纳米
,具体为一种光催化纳米功能材料的涂覆装置。

技术介绍

[0002]目前,自洁玻璃大多都是在玻璃出厂之前,利用大型喷涂设备在普通玻璃上喷涂一层光催化功能材料,然后再根据需要将喷涂光催化功能材料的自清洁玻璃切割成需要的大小。自洁玻璃通过在玻璃表面涂覆一层特殊的涂料,使得灰尘或者污浊体难以附着在玻璃表面,自洁玻璃在制备过程中,需要先将玻璃表面清理干净,然后将自洁涂料涂覆在玻璃表面,最后进行烘干。目前,现有技术的涂覆装置对玻璃的清理效率较差,而且涂覆装置的喷头喷涂完毕之后,喷头上附着的涂料变干后,喷头容易被堵塞,不方便更换喷头。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 208600013 U中公开的一种光催化纳米功能材料的涂覆装置,虽然该技术方便控制喷涂的厚度,但是该技术对玻璃的清理效率较差,而且该技术喷头容易被堵塞,不方便更换喷头,该技术,存在对玻璃的清理效率较差和不方便更换喷头的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种光催化纳米功能材料的涂覆装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种光催化纳米功能材料的涂覆装置,包括顶板、底板和出水管,所述顶板的底部开设有凸型槽,所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块,所述凸型块的底部固定连接有齿轮环,所述齿轮环的底部固定连接有清洁布板,所述齿轮环的内表面通过齿牙啮合有残齿轮,所述出水管的外表面固定连接有固定块,所述固定块的前面和后面均开设有十字槽,所述十字槽的内部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定连接有十字杆,所述十字杆通过轴承转动连接有卡环,所述出水管端部的外表面套接有喷头管,所述喷头管的内表面固定连接有密封环,所述喷头管的外表面固定连接有卡块,所述顶板的顶部分别固定连接有第一伺服电机、水泵和涂料箱。
[0008]可选的,所述底板的顶部固定连接有方框板和支撑杆,所述方框板的一侧面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板,所述移动板的前面和后面均固定连接有滑块,所述方框板的内侧壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述移动板的顶部分别固定连接有放置板和真空泵,所述真空泵的抽气管套接有真空吸盘。
[0009]可选的,所述水泵的抽水端套接有抽水管,所述抽水管贯穿于涂料箱,所述出水管
套接在水泵的出水端。
[0010]可选的,所述十字杆的滑动连接在十字槽的内部,所述卡环与卡块卡接。
[0011]可选的,所述出水管的外表面与密封环抵接,所述喷头管与固定块的底部抵接。
[0012]可选的,所述残齿轮与第一伺服电机的输出端固定连接,所述第一伺服电机、第二伺服电机、水泵和真空泵均通过导线与外部电源电性连接,所述支撑杆与顶板固定连接,所述螺纹杆远离第二伺服电机的一端通过轴承与方框板转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种光催化纳米功能材料的涂覆装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该光催化纳米功能材料的涂覆装置,通过凸型块、齿轮环、残齿轮和清洁布板的设置,使该光催化纳米功能材料的涂覆装置具备了提高对玻璃的清理效率的效果,在使用的过程中第一伺服电机带动残齿轮进行转动,残齿轮与齿轮环啮合,使齿轮环带动清洁布板前后移动,使凸型块在凸型槽的内部移动,通过真空泵和真空吸盘的设置,方便将玻璃的位置固定,从而起到了提高对玻璃的清理效率的作用,达到了提高对玻璃的清理效率的目的。
[0016]2、该光催化纳米功能材料的涂覆装置,通过固定块、支撑弹簧、十字杆、卡环、密封环和卡块的设置,使该光催化纳米功能材料的涂覆装置具备了方便更换喷头管,避免影响喷涂效率的效果,在使用的过程中向下按压十字杆,使支撑弹簧受力压缩,通过轴承转动卡环,使卡环与卡块分开,将喷头管取下,密封环提高了出水管与喷头管连接处的密封性,从而起到了方便更换喷头管的作用,达到了避免影响喷涂效率的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图;
[0019]图3为本技术俯视剖面的结构示意图;
[0020]图4为本技术左侧视剖面的结构示意图;
[0021]图5为本技术右侧视剖面的结构示意图;
[0022]图6为本技术图5中B处放大的结构示意图。
[0023]图中:1、顶板;2、底板;3、出水管;4、凸型块;5、齿轮环;6、清洁布板;7、残齿轮;8、固定块;9、支撑弹簧;10、十字杆;11、卡环;12、喷头管;13、密封环;14、卡块;15、第一伺服电机;16、水泵;17、涂料箱;18、方框板;19、支撑杆;20、第二伺服电机;21、螺纹杆;22、移动板;23、滑块;24、放置板;25、真空泵;26、真空吸盘;27、抽水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6,本技术提供技术方案:一种光催化纳米功能材料的涂覆装置,包括顶板1、底板2和出水管3,底板2的顶部固定连接有方框板18和支撑杆19,方框板18的一侧面固定连接有第二伺服电机20,第二伺服电机20的输出端固定连接有螺纹杆21,螺
纹杆21的外表面螺纹连接有移动板22,移动板22的前面和后面均固定连接有滑块23,方框板18的内侧壁开设有滑槽,滑块23滑动连接在滑槽的内部,移动板22的顶部分别固定连接有放置板24和真空泵25,真空泵25的抽气管套接有真空吸盘26,出水管3的外表面与密封环13抵接,喷头管12与固定块8的底部抵接,顶板1的底部开设有凸型槽,凸型槽的内部滑动连接有凸型块4,通过凸型块4、齿轮环5、残齿轮7和清洁布板6的设置,使该光催化纳米功能材料的涂覆装置具备了提高对玻璃的清理效率的效果,在使用的过程中第一伺服电机15带动残齿轮7进行转动,残齿轮7与齿轮环5啮合,使齿轮环5带动清洁布板6前后移动,使凸型块4在凸型槽的内部移动,通过真空泵25和真空吸盘26的设置,方便将玻璃的位置固定,从而起到了提高对玻璃的清理效率的作用,达到了提高对玻璃的清理效率的目的,凸型块4的底部固定连接有齿轮环5,齿轮环5的底部固定连接有清洁布板6,齿轮环5的内表面通过齿牙啮合有残齿轮7,残齿轮7与第一伺服电机15的输出端固定连接,第一伺服电机15、第二伺服电机20、水泵16和真空泵25均通过导线与外部电源电性连接,支撑杆19与顶板1固定连接,螺纹杆21远离第二伺服电机20的一端通过轴承与方框板18转动连接,出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光催化纳米功能材料的涂覆装置,包括顶板(1)、底板(2)和出水管(3),其特征在于:所述顶板(1)的底部开设有凸型槽,所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块(4),所述凸型块(4)的底部固定连接有齿轮环(5),所述齿轮环(5)的底部固定连接有清洁布板(6),所述齿轮环(5)的内表面通过齿牙啮合有残齿轮(7),所述出水管(3)的外表面固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的前面和后面均开设有十字槽,所述十字槽的内部固定连接有支撑弹簧(9),所述支撑弹簧(9)的一端固定连接有十字杆(10),所述十字杆(10)通过轴承转动连接有卡环(11),所述出水管(3)端部的外表面套接有喷头管(12),所述喷头管(12)的内表面固定连接有密封环(13),所述喷头管(12)的外表面固定连接有卡块(14),所述顶板(1)的顶部分别固定连接有第一伺服电机(15)、水泵(16)和涂料箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种光催化纳米功能材料的涂覆装置,其特征在于:所述底板(2)的顶部固定连接有方框板(18)和支撑杆(19),所述方框板(18)的一侧面固定连接有第二伺服电机(20),所述第二伺服电机(20)的输出端固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有移动板(22),所述移动板(22)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑会勤
申请(专利权)人:河南财政金融学院
类型:新型
国别省市:

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