地下连续墙槽壁加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙槽壁加固装置，包括多块侧板、多块翼缘板、多块腹板，多个翼缘板与侧板插接机构，以及多个侧板与腹板插接机构，所述侧板的底部呈锯齿形，侧板两端与相邻的翼缘板一端分别通过翼缘板与侧板插接机构依次连接成长度与地下连续墙槽壁长度相配的槽壁侧板组件；腹板两端与对应的翼缘板中部分别通过侧板与腹板插接机构垂直连接，从而将两块平行设置槽壁侧板组件和多块间隔垂直间隔设置在两块槽壁侧板组件之间的腹板连接成多个格子一字相连的槽壁支撑体。本实用新型专利技术结构简单、施工方便，可在工厂模块化制作。施工场地占地小、施工工期短、施工安全风险低，能较大程度地保证了地下连续墙成槽的稳定性。能较大程度地保证了地下连续墙成槽的稳定性。能较大程度地保证了地下连续墙成槽的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
地下连续墙槽壁加固装置


[0001]本技术涉及一种地下连续墙的施工装置，特别涉及一种用于保护开挖后地下连续墙槽壁、还可回收再次使用的装置，属于基础工程施工


技术介绍

[0002]随着我国地下空间的不断开发与应用，诸如高层建筑、大埋深地铁车站、城市生活地下水厂等深基坑(深度大于5m)建设项目日益增加，均对建设过程中结构的安全性提出了很高的要求。围护结构作为深基坑施工的重要组成部分，发挥着不可替代的作用。地下连续墙是深基坑围护结构的一种较为常用的形式。其在施工的成槽质量将直接影响地下连续墙整体结构安全性。若槽壁出现塌方，可能导致地下连续墙周边地表出现下沉、坍塌等情况，最终导致地下连续墙无法继续施工，或者回填重新施工的情况出现，严重影响施工进度。在地下连续墙成槽施工过程中，通常采用调整泥浆比重和降水的方法提高地下连续墙槽壁的稳定性。在一些地质条件较差的土层中，常采用旋喷桩/搅拌桩等方法进行地下连续墙槽壁加固，但是采取该类方法成本较高，工期相对较长，同时施工场地占用较大。常规的槽壁加固方法若垂直度控制不当还会造成地连墙侵限和局部塌孔，存在严重的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单、施工方便的地下连续墙槽壁加固装置。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种地下连续墙槽壁加固装置，包括多块侧板、多块翼缘板、多块腹板，多个翼缘板与侧板插接机构，以及多个侧板与腹板插接机构，所述侧板的底部呈锯齿形，侧板两端与相邻的翼缘板一端分别通过翼缘板与侧板插接机构依次连接成长度与地下连续墙槽壁长度相配的槽壁侧板组件；腹板两端与对应的翼缘板中部分别通过侧板与腹板插接机构垂直连接，从而将两块平行设置槽壁侧板组件和多块间隔垂直间隔设置在两块槽壁侧板组件之间的腹板连接成多个格子一字相连的槽壁支撑体。
[0006]本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0007]进一步的，翼缘板与侧板插接机构和侧板与腹板插接机构均为T形插接机构，翼缘板与侧板插接机构包括翼缘板T形插接头和侧板T形槽插接座，侧板与腹板插接机构包括腹板T形插接头和腹板T形插接座；翼缘板T形插接头分别焊接固定在翼缘板两端上，侧板T形槽插接座分别焊接固定在侧板两端上，翼缘板T形插接头分别插入对应的侧板T形槽插接座中；腹板T形插接座分别焊接固定在对应的两块翼缘板内侧面中部上，腹板T形插接头分别焊接固定在腹板两端上，腹板T形插接头分别插入对应的腹板T形插接座中，从而将翼缘板与两块相邻的侧板依次相连成槽壁支撑组件，并将腹板两端与对应的翼缘板垂直固定连接成一字相连具有多个格子的槽壁支撑体。
[0008]进一步的，所述腹板间隔间隔设置在3块翼缘板之间。
[0009]进一步的，槽壁宽度A与两块平行设置槽壁侧板组件外侧面之间距离A1之差A
‑
A1=
9cm～11cm。翼缘板高度H与侧板高度H1之比：H/H1=1.2～1.4。
[0010]进一步的，翼缘板T形插接头和侧板T形槽插接座之间的横向单边间隙δ1，与腹板T形插接头和腹板T形插接座之间横向单边间隙δ2相等，δ1=δ2=3mm～5mm；翼缘板T形插接头和侧板T形槽插接座之间纵向间隙δ3，与腹板T形插接头和腹板T形插接座之间纵向间隙δ4相等，δ3=δ4=15mm～20mm。
[0011]进一步的，侧板上端面、翼缘板上端面和腹板上端面平齐，前述三者上端面伸出地面高度T=5cm～10cm。
[0012]本技术结构简单、施工方便，施工场地占地小、施工工期短、施工安全风险低，能够较大程度地保证了地下连续墙成槽的稳定性。本技术可在工厂模块化制作，进行标准化、系列化生产，制造精度高，便于运输和装配。地下连续墙施工完成后侧板可用液压打拔桩机拔出回收再利用。翼缘板不拔出继续加固地下连续墙连墙保证其稳定性，降低了施工成本，有效提升了资源的利用率。
[0013]本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术打入地下连续墙成槽中的立体图；
[0016]图3是图1的Ⅰ部放大图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]在本技术的描述中，“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置的术语是基于附图所示的方位，仅是为了简化描述，而不是指示或暗示本技术必须具有特定的方位或位置。
[0019]如图1～图3所示，本实施例包括多块侧板1、多块翼缘板2、多块腹板3，多个翼缘板与侧板插接机构4，以及多个侧板与腹板插接机构5，侧板1的底部呈锯齿形11，便于侧板1打入土中，侧板1两端与相邻的翼缘板2一端分别通过侧板插接机构4依次连接成长度与地下连续墙槽壁长度相配的槽壁侧板组件10。腹板3两端与对应的翼缘板2中部分别通过侧板与腹板插接机构5垂直连接，从而将两块平行设置槽壁侧板组件10和多块间隔垂直间隔设置在两块槽壁侧板组件10之间的腹板3连接成多个格子一字相连的槽壁支撑体100。腹板3间隔间隔设置在3块翼缘板2之间，即在一组3块连续排列的翼缘板2之间，腹板3只分别与该组的第一块翼缘板2和第三块翼缘板2垂直固定连接。
[0020]地下连续墙成槽200的宽度为1m~1.5m，侧板1和翼缘板2的厚度均为20m~30mm，本实施例的槽壁宽度A与两块平行设置槽壁侧板组件10外侧面之间距离A1之差A
‑
A1=10cm，即槽壁201两侧与槽壁支撑体100之间的单边间隙为5cm，便于在槽中组装槽壁支撑体100，同时打入的侧板1也起到保护临边土层稳定槽壁的作用，从而保证地下连续墙成槽过程中的安全性。翼缘板高度H与侧板高度H1之比：H/H1=1.3。侧板1上端面、翼缘板2和腹板3上端面平齐，前述三者上端面伸出地面高度T=5cm～10cm，便于在施工期间挡地面土和水、并在施
工后期便于顺利拔出回收利用侧板1。留在地下连续墙成槽200两侧的翼缘板2和腹板3共同承受外部水土压力。
[0021]翼缘板与侧板插接机构4和侧板与腹板插接机构5均为T形插接机构，翼缘板与侧板插接机构4包括翼缘板T形插接头41和侧板T形槽插接座42，侧板与腹板插接机构5包括腹板T形插接头51和腹板T形插接座52。翼缘板T形插接头41分别焊接固定在翼缘板2两端上，侧板T形槽插接座42分别焊接固定在侧板1两端上，翼缘板T形插接头41分别插入对应的侧板T形槽插接座42中，从而构成槽壁侧板组件10。
[0022]腹板T形插接座52分别焊接固定在对应的两块翼缘板2内侧面中部上，腹板T形插接头51分别焊接固定在腹板3两端上，腹板T形插接头51分别插入对应的腹板T形插接座52中，从而将腹板3两端与对应的翼缘板2垂直固定连接成多个格子一字相连的槽壁支撑体100。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙槽壁加固装置，其特征在于，包括多块侧板、多块翼缘板、多块腹板，多个翼缘板与侧板插接机构，以及多个侧板与腹板插接机构，所述侧板的底部呈锯齿形，侧板两端与相邻的翼缘板一端分别通过翼缘板与侧板插接机构依次连接成长度与地下连续墙槽壁长度相配的槽壁侧板组件；腹板两端与对应的翼缘板中部分别通过侧板与腹板插接机构垂直连接，从而将两块平行设置槽壁侧板组件和多块间隔垂直间隔设置在两块槽壁侧板组件之间的腹板连接成多个格子一字相连的槽壁支撑体。2.如权利要求1所述的地下连续墙槽壁加固装置，其特征在于，翼缘板与侧板插接机构和腹板插接机构均为T形插接机构，翼缘板与侧板插接机构包括翼缘板T形插接头和侧板T形槽插接座，腹板插接机构包括腹板T形插接头和腹板T形插接座；翼缘板T形插接头分别焊接固定在翼缘板两端上，侧板T形槽插接座分别焊接固定在侧板两端上，翼缘板T形插接头分别插入对应的侧板T形槽插接座中；腹板T形插接座分别焊接固定在对应的两块翼缘板内侧面中部上，腹板T形插接头分别焊接固定在腹板两端上，腹板T形插接头分别插入对应的腹板T形插接座中，从而将翼缘板与两块相邻的侧板依次相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，马超，张效次，孙涛，王建军，陈富翔，贺祖浩，王新龙，姚翔川，崔金波，仲军，鹿瑶，
申请(专利权)人：中交二航局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：