具有前置式上料机构的垃圾压缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有前置式上料机构的垃圾压缩设备，包括箱体，开设于所述箱体的顶面的第一进料口，开设于所述箱体前侧壁的第一出料口，以及上料机构；其特征在于，所述上料机构包括：一上料斗，开设有料斗料口，所述上料斗的初始位置位于所述箱体前侧，所述上料斗位于初始位置时，所述料斗料口靠近第一出料口设置，且位于所述第一出料口的下方，以使所述第一出料口掉落的垃圾自所述料斗料口落入所述上料斗中；及一上料斗驱动装置，用于驱动所述上料斗自其初始位置向上翻转至所述箱体的上方，以将所述上料斗内的垃圾自所述第一进料口倾倒入所述箱体中。该设备能够解决卸料过程的垃圾落地问题。垃圾落地问题。垃圾落地问题。

【技术实现步骤摘要】
具有前置式上料机构的垃圾压缩设备


[0001]本技术属于环卫机械
，具体涉及具有前置式上料机构的垃圾压缩设备。

技术介绍

[0002]目前，市面上固定式垃圾压缩中转站的垃圾压缩设备的进料方式以后端进料前端出料或侧进料前端出料两种方式为主。这类垃圾压缩设备中，为进料口上料的上料斗多与垃圾压缩设备的出料口分设于设备两侧，在垃圾卸料操作时，垃圾容易掉落至地面，容易引起安全隐患，且影响环境卫生。
[0003]同时，且采用这种结构，上料斗和出料口之间需设置上料通道，故使用场地占地面积较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术提供了具有前置式上料机构的垃圾压缩设备。该设备通过对上料机构进行改进，能够解决卸料过程的垃圾落地问题，且有利于减小设备体积，解决现有设备占地面积大的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]本技术公开了一种具有前置式上料机构的垃圾压缩设备，包括箱体，开设于所述箱体的顶面的第一进料口，开设于所述箱体前侧壁的第一出料口，以及上料机构；其特征在于，所述上料机构包括：
[0007]一上料斗，开设有料斗料口，所述上料斗的初始位置位于所述箱体前侧，所述上料斗位于初始位置时，所述料斗料口靠近第一出料口设置，且位于所述第一出料口的下方，以使所述第一出料口掉落的垃圾自所述料斗料口落入所述上料斗中；及
[0008]一上料斗驱动装置，用于驱动所述上料斗自其初始位置向上翻转至所述箱体的上方，以将所述上料斗内的垃圾自所述第一进料口倾倒入所述箱体中。
[0009]在其中一些实施例中，所述第一进料口设置有防止垃圾脱出的防护罩，所述防护罩固定安装于所述箱体的顶面，且所述防护罩的前侧面敞口设置，以与所述第一进料口连通。
[0010]在其中一些实施例中，所述垃圾压缩设备还包括对接机构，所述对接机构用于将所述上料机构的垃圾传递到所述第一进料口，所述对接机构进一步包括：
[0011]一对接料斗，初始位置位于所述箱体的顶面上，且所述对接料斗位于初始位置时，对接料斗的底面落于所述箱体的顶面上，所述对接料斗的上部开设第二进料口和第二出料口，所述第二进料口设于所述对接料斗的前侧壁，所述第二出料口设于所述对接料斗的后侧壁；及
[0012]一对接料斗驱动装置，用于驱动所述对接料斗自其初始位置翻转至第二出料口与所述防护罩的敞口结构对接，以将所述对接料斗内的垃圾自所述第一进料口倾倒入所述箱
体中；所述上料斗驱动装置可驱动所述上料斗翻转至与所述第二进料口对接，以将所述上料斗内的垃圾自所述第二进料口倾倒入所述对接料斗中。
[0013]在其中一些实施例中，所述对接料斗的底面设为平面结构，所述对接料斗翻转至与所述第一进料口对接时，所述对接料斗的底面与所述箱体顶面的夹角大于55度。
[0014]在其中一些实施例中，该设备还包括机架，所述箱体安装于机架上，所述箱体的前侧壁设置有用于封闭所述第一出料口的闸门，所述闸门设置有用于控制所述闸门开关的闸门控制装置。
[0015]在其中一些实施例中，所述箱体的前侧壁的顶面设为避免阻碍所述上料斗翻转的倒角结构。
[0016]在其中一些实施例中，所述上料斗驱动装置包括转动连杆和第一油缸，所述上料斗位于初始位置时，所述转动连杆的下端部固定连接所述上料斗的外壁，上端部通过第一转轴转动连接所述机架或固定于所述机架的所述箱体；所述第一油缸的缸底转动连接所述机架的底部，所述第一油缸的活塞杆的上端部通过第二转轴转动连接所述转动连杆上部，所述第一转轴和第二转轴平行设置。
[0017]在其中一些实施例中，所述对接料斗驱动装置包括第二油缸，所述第二油缸的缸底通过第三转轴转动连接所述对接料斗下方的所述机架或固定于所述机架的所述箱体，所述第二油缸的活塞杆的上端部通过第四转轴转动连接所述对接料斗的底面，所述第三转轴和第四转轴平行设置。
[0018]在其中一些实施例中，所述对接料斗的装载容量大于所述上料斗的装载容量。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：提供了具有前置式上料机构的垃圾压缩设备。该设备通过对上料机构进行改进，将上料斗初始位置调整至第一出料口下方，在卸料时从出料口掉落的垃圾会直接落入上料斗中，从而解决卸料过程的垃圾落地问题，且上料机构和第一出料口设于同侧，有利于减小设备体积，解决现有设备占地面积大的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的具有前置式上料机构的垃圾压缩设备的初始状态的结构示意图；
[0021]图2为本技术的具有前置式上料机构的垃圾压缩设备的上料斗上升状态的结构示意图；
[0022]图3为本技术的具有前置式上料机构的垃圾压缩设备的对接料斗卸料状态的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实
用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]如图1至3所示，一种具有前置式上料机构的垃圾压缩设备，包括箱体1，开设于箱体1的顶面的第一进料口12，开设于箱体1前侧壁的第一出料口13，以及上料机构；上料机构的结构包括：一个开设有料斗料口21的上料斗2，以及上料斗驱动装置5；上料斗2的初始位置如图1所示，位于箱体1前侧，上料斗2位于初始位置时，料斗料口21靠近第一出料口13设置，且位于第一出料口13的下方，以使第一出料口13掉落的垃圾自料斗料口21落入上料斗2中；上料斗驱动装置5用于驱动上料斗2自其初始位置向上翻转至箱体1的上方，以将上料斗2内的垃圾自第一出料口13倾倒入箱体1中。
[0027]上述垃圾压缩设备，将上料斗2的初始位置设置于第一出料口13下方，在卸料时从第一出料口13掉落的垃圾会直接落入上料斗2中，从而避免卸料过程的垃圾落地问题，且上料机构和第一出料口13设于同侧，有利于减小设备体积，解决现有设备占地面积大的问题。
[0028]具体的，该设备还包括机架7，箱体1安装于机架7上，箱体1的前侧壁设置有用于封闭所述第一出料口13的闸门，闸门设置有用于控制闸门开关的闸门控制装置。
[0029]具体的，为了避免上料斗2与箱体1碰撞，影响上料斗2上升翻转，箱体1的前侧壁的顶面设为如图2所示的倒角结构3。
[0030]其中，为了防止进料过程的垃圾掉落，第一进料口12设置有防止垃圾脱出第一进料口12的防护罩11，防护罩11固定安装于箱体1的顶面，且防护罩11的前侧面敞口设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有前置式上料机构的垃圾压缩设备，其特征在于，包括箱体，开设于所述箱体的顶面的第一进料口，开设于所述箱体前侧壁的第一出料口，以及上料机构；其特征在于，所述上料机构包括：一上料斗，开设有料斗料口，所述上料斗的初始位置位于所述箱体前侧，所述上料斗位于初始位置时，所述料斗料口靠近第一出料口设置，且位于所述第一出料口的下方，以使所述第一出料口掉落的垃圾自所述料斗料口落入所述上料斗中；及一上料斗驱动装置，用于驱动所述上料斗自其初始位置向上翻转至所述箱体的上方，以将所述上料斗内的垃圾自所述第一进料口倾倒入所述箱体中。2.根据权利要求1所述的具有前置式上料机构的垃圾压缩设备，其特征在于，所述第一进料口设置有防止垃圾脱出的防护罩，所述防护罩固定安装于所述箱体的顶面，且所述防护罩的前侧面敞口设置，以与所述第一进料口连通。3.根据权利要求2所述的具有前置式上料机构的垃圾压缩设备，其特征在于，还包括对接机构，所述对接机构用于将所述上料机构的垃圾传递到所述第一进料口，所述对接机构进一步包括：一对接料斗，初始位置位于所述箱体的顶面上，且所述对接料斗位于初始位置时，对接料斗的底面落于所述箱体的顶面上，所述对接料斗的上部开设第二进料口和第二出料口，所述第二进料口设于所述对接料斗的前侧壁，所述第二出料口设于所述对接料斗的后侧壁；及一对接料斗驱动装置，用于驱动所述对接料斗自其初始位置翻转至第二出料口与所述防护罩的敞口结构对接，以将所述对接料斗内的垃圾自所述第一进料口倾倒入所述箱体中；所述上料斗驱动装置可驱动所述上料斗翻转至与所述第二进料口对接，以将所述上料斗内的垃圾自所述第二进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏胜，廖长成，郭浩，刘枫林，
申请(专利权)人：湖南中境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：