一种锂电池容量自动测试装置制造方法及图纸

技术编号:31396815 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-15 14:38
本实用新型专利技术属于电池容量检测技术领域,具体公开了一种锂电池容量自动测试装置,包括U型架以及设置在U型架底部的支撑脚;所述U型架内固定设有放置槽,放置槽内设有检测仪本体;所述U型架的顶部套设有顶板,U型架两侧侧板的顶端均开设有第一固定孔,U型架两侧侧板的顶端均套设有固定罩,固定罩上与第一固定孔的对应处开设有第二固定孔,且第二固定孔内活动设有紧固螺栓;所述顶板的底部对称固接有两个插板,两个插板的底端均与放置槽顶部开设的插槽嵌合连接;本实用新型专利技术将检测仪本体固定在U型架内,就有较好的防护作用,可以延长检测仪本体的使用寿命,携带方便,且便于后期检修。且便于后期检修。且便于后期检修。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池容量自动测试装置


[0001]本技术涉及电池容量检测
,具体为一种锂电池容量自动测试装置。

技术介绍

[0002]电池容量测试仪是设置充放电参数来给电池充放电来测试电池的容量的一款仪器。
[0003]电池容量检测仪属于精密测试设备,在使用过程中若出现碰撞的现象,轻者会导致外壳变形,重者会导致内部元件出现故障,影响设备的正常使用,降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池容量自动测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池容量自动测试装置,包括U型架以及设置在U型架底部的支撑脚;所述U型架内固定设有放置槽,放置槽内设有检测仪本体;所述U型架的顶部套设有顶板,U型架两侧侧板的顶端均开设有第一固定孔,U型架两侧侧板的顶端均套设有固定罩,固定罩上与第一固定孔的对应处开设有第二固定孔,且第二固定孔内活动设有紧固螺栓;所述顶板的底部对称固接有两个插板,两个插板的底端均与放置槽顶部开设的插槽嵌合连接。
[0006]优选的,所述支撑脚设有四个,且呈矩形阵列设置在U型架的底部。
[0007]优选的,所述支撑脚包括套筒,所述套筒的底端固接有底座,套筒的内部活动设有支撑杆,支撑杆的顶端与U型架的底部固定连接;所述套筒与U型架之间设有减震弹簧,且减震弹簧滑动套设在支撑杆的外部。
[0008]优选的,所述检测仪本体的前侧通过连接座连接有检测夹。
[0009]优选的,所述检测仪本体与放置槽嵌合连接。
[0010]优选的,所述顶板左右两侧的中心处均固接有连接轴,且连接轴上转动连接有把手。
[0011]优选的,所述顶板的左右两侧均开设有通槽,两个通槽分别活动套设在U型架两侧侧板的外部;所述顶板的底部与检测仪本体之间设有橡胶垫,且橡胶垫与检测仪本体活动贴合。
[0012]优选的,所述插板的两侧均铺设有橡胶填充层,且橡胶填充层与U型架内侧壁、检测仪本体之间均为滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术将检测仪本体固定在U型架内,对检测仪本体具有较好的防护作用,可避免检测仪本体遭到外力撞击而损坏,延长了检测仪本体的使用寿命。
[0015]2.本技术在U型架的底部设有支撑脚,支撑脚中套筒与U型架底部设有减震弹簧,可以加强U型架的减震性能,避免检测仪本体在运输的过程中因震动力过大而损坏。
[0016]3.本技术中检测仪本体嵌合在放置槽后,其顶端通过顶板进行按压固定,提高了检测仪本体的稳定性;而顶板通过通槽套设在U型架的顶部,通过固定罩、紧固螺栓等的配合使用,能够对顶板进行固定,操作简单,拆装方便,便于对检测仪本体进行检修。
[0017]4.本技术通过设有把手,便于对装置进行携带,方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的U型架的结构示意图;
[0020]图3为本技术的放置槽的结构示意图;
[0021]图4为本技术的顶板的结构示意图;
[0022]图5为本技术的固定罩的结构示意图;
[0023]图6为本技术的支撑脚的局部结构示意图。
[0024]图中:1、U型架;2、放置槽;3、检测仪本体;4、顶板;5、第一固定孔;6、固定罩;7、第二固定孔;8、紧固螺栓;9、支撑脚;91、套筒;92、底座;93、支撑杆;94、减震弹簧;10、插板;11、连接座;12、检测夹;13、连接轴;14、把手;15、插槽;16、通槽;17、橡胶垫;18、橡胶填充层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种锂电池容量自动测试装置,包括U型架1以及设置在U型架1底部的支撑脚9;所述U型架1内固定设有放置槽2,放置槽2内设有检测仪本体3;所述U型架1的顶部套设有顶板4,U型架1两侧侧板的顶端均开设有第一固定孔5,U型架1两侧侧板的顶端均套设有固定罩6,固定罩6上与第一固定孔5的对应处开设有第二固定孔7,且第二固定孔7内活动设有紧固螺栓8;所述顶板4的底部对称固接有两个插板10,两个插板10的底端均与放置槽2顶部开设的插槽15嵌合连接。
[0029]进一步的,所述支撑脚9设有四个,且呈矩形阵列设置在U型架1的底部,提高了装置的稳定性。
[0030]进一步的,所述支撑脚9包括套筒91,所述套筒91的底端固接有底座92,套筒91的内部活动设有支撑杆93,支撑杆93的顶端与U型架1的底部固定连接;所述套筒91与U型架1之间设有减震弹簧94,且减震弹簧94滑动套设在支撑杆93的外部,通过减震弹簧94进行减震,避免检测仪本体在搬运、转移的过程中因震动力过大而损坏。
[0031]进一步的,所述检测仪本体3的前侧通过连接座11连接有检测夹12,用于与锂电池连接并进行检测。
[0032]进一步的,所述检测仪本体3与放置槽2嵌合连接。
[0033]进一步的,所述顶板4左右两侧的中心处均固接有连接轴13,且连接轴13上转动连接有把手14。
[0034]进一步的,所述顶板4的左右两侧均开设有通槽16,两个通槽16分别活动套设在U型架1两侧侧板的外部;所述顶板4的底部与检测仪本体3之间设有橡胶垫17,且橡胶垫17与检测仪本体3活动贴合。
[0035]进一步的,所述插板10的两侧均铺设有橡胶填充层18,且橡胶填充层18与U型架1内侧壁、检测仪本体3之间均为滑动连接。
[0036]工作原理:使用时,将检测仪本体3嵌合在放置槽2内,之后,将顶板4上的通槽16套设在U型架1两侧侧板的外部,向下移动顶板4对检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池容量自动测试装置,其特征在于,包括U型架(1)以及设置在U型架(1)底部的支撑脚(9);所述U型架(1)内固定设有放置槽(2),放置槽(2)内设有检测仪本体(3);所述U型架(1)的顶部套设有顶板(4),U型架(1)两侧侧板的顶端均开设有第一固定孔(5),U型架(1)两侧侧板的顶端均套设有固定罩(6),固定罩(6)上与第一固定孔(5)的对应处开设有第二固定孔(7),且第二固定孔(7)内活动设有紧固螺栓(8);所述顶板(4)的底部对称固接有两个插板(10),两个插板(10)的底端均与放置槽(2)顶部开设的插槽(15)嵌合连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池容量自动测试装置,其特征在于:所述支撑脚(9)设有四个,且呈矩形阵列设置在U型架(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种锂电池容量自动测试装置,其特征在于:所述支撑脚(9)包括套筒(91),所述套筒(91)的底端固接有底座(92),套筒(91)的内部活动设有支撑杆(93),支撑杆(93)的顶端与U型架(1)的底部固定连接;所述套筒(91)与U型架(1)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕振国刘嘉王宏义张彤韦涛葛梁梁
申请(专利权)人:山东德朗能电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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