一种可移动的不锈钢承压贮罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动的不锈钢承压贮罐，包括底板、设于所述底板上的环形件、设于所述环形件上的罐体及移动机构；所述移动机构包括设于所述底板上的滑槽、设于所述滑槽上的滑块、设于所述滑块上的第一压紧弹簧、设于所述滑块上的第一定轴、设于所述第一定轴上的轴承、设于所述轴承上的移动轮、设于所述底板上的第二定轴、设于所述第二定轴上的锁定杆、设于所述第二定轴上的支脚、设于所述移动轮上的多个锁定槽、设于所述底板上的卡槽、设于所述卡槽上的定位件、设于所述定位件上的限位弹簧、防尘组件、保护罩组件及清理组件。保护罩组件及清理组件。保护罩组件及清理组件。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的不锈钢承压贮罐


[0001]本技术属于贮罐
，尤其是涉及一种可移动的不锈钢承压贮罐。

技术介绍

[0002]贮罐用以存放酸、醇和气体等提炼的化学物质。其种类型很多，大体上有：钢制贮罐、不锈钢贮罐、滚塑贮罐、玻璃钢贮罐、陶瓷罐、橡胶贮罐和焊接塑料贮罐等。
[0003]现有的贮罐在使用时，一般是直接放置在地面上，虽然能够稳定使用，但由于在贮罐的底部未设置移动装置，为此，不方便改变其工作位置，部分贮罐设置有滚轮，但是移动之后的贮罐不方便固定，一般是采用额外的加固装置，虽然能够使贮罐稳定放置，但是增加额外的加固件费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可稳定放置的可移动的不锈钢承压贮罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可移动的不锈钢承压贮罐，包括底板、设于所述底板上的环形件、设于所述环形件上的罐体及移动机构；所述移动机构包括设于所述底板上的滑槽、设于所述滑槽上的滑块、设于所述滑块上的第一压紧弹簧、设于所述滑块上的第一定轴、设于所述第一定轴上的轴承、设于所述轴承上的移动轮、设于所述底板上的第二定轴、设于所述第二定轴上的锁定杆、设于所述第二定轴上的支脚、设于所述移动轮上的多个锁定槽、设于所述底板上的卡槽、设于所述卡槽上的定位件、设于所述定位件上的限位弹簧、防尘组件、保护罩组件及清理组件；设置移动机构，通过移动轮可便于将罐体进行移动搬运，用脚轻踢锁定杆，使其一端卡到移动轮上对应的锁定槽上，可将移动轮固定，与此同时支脚抵到地面上，对移动轮的两侧进行支撑，提高移动轮锁定时罐体放置的稳定性；移动轮滚动时，若地面不平发生震动时，移动轮可带动第一定轴和滑块相对滑槽滑动，可使得第一压紧弹簧被压缩，对滑块进行推挤，减小滑块的震动上移幅度，提高移动轮的稳定性。
[0006]优选的，所述清理组件包括设于所述底板上的第一固定柱、设于所述第一固定柱上的第一套筒、设于所述第一套筒上的第一弹性件、设于所述第一套筒上的第二固定柱、设于所述第二固定柱上的第二套筒、设于所述第二固定柱上的第一扭转件、设于所述第二套筒上的固定框、设于所述固定框上的毛刷板、设于所述毛刷板上的刷毛、设于所述毛刷板上的多个第二压紧弹簧、高度调整部件及刮板部件；移动轮转动，刷毛可对移动轮表面进行清理，避免灰尘长期积在移动轮表面上，导致移动轮表面不圆润，影响移动的平稳性；第一弹性件的弹力推挤第一套筒使得第二固定柱、第二套筒、固定框和毛刷板向下推挤，且多个第二压紧弹簧的弹力推挤毛刷板使得刷毛与移动轮侧壁紧贴，在移动轮转动时对其侧壁进行清理。
[0007]优选的，所述防尘组件包括设于所述第一定轴上的第三定轴、设于所述第三定轴
上的第一防尘板、设于所述第三定轴上的第二扭转件、设于所述底板上的限位槽、设于所述第一定轴上的第二防尘板及多个防护部件；所述底板上设有一槽口，可供第一定轴滑动；所述槽口一侧设为斜面；滑块移动时，第一定轴同步震动，第一防尘板一端受第二扭转件的作用力使得其一端抵在槽口一侧的斜面上，第一定轴上下位移，使得第一防尘板端部可对槽口上的斜面进行清理，避免外界粉尘进入滑槽，影响滑块的移动；同时第二防尘板的设置，使得第一定轴滑动的同时，第二防尘板一端始终在限位槽内滑动，使得槽口封闭，避免外界灰尘进入。
[0008]优选的，所述防护部件包括设于所述第一防尘板上的防护板、设于所述第一防尘板上的第一槽及设于所述第一槽上的第二弹性件；设置防护板，当有大颗粒石子飞溅至防护板上后，防护板受到撞击发生形变，使其一端相对第一槽滑动，第二弹性件被压缩，对防护板产生一定缓冲作用，且防护板的设置对第一防尘板进行防护，避免石子飞溅对其产生过大撞击损坏。
[0009]优选的，所述高度调整部件包括设于所述第二防尘板上的连接板、设于所述连接板上的连杆、设于所述连杆上的固定块、设于所述连杆上的移动块、设于所述移动块上的第三弹性件、设于所述底板上的第三固定柱、设于所述第三固定柱上的第三套筒、设于所述第三套筒上的第四弹性件及设于所述移动块上的转杆；当第一定轴上行时，带动滑块和第二防尘板上行，将连接板与第一套筒带动相对第一固定柱上行，使得移动轮受到震动产生上下位移时，第一套筒带动第二固定柱、第二套筒及固定框同步上行，使得固定框与移动轮之间的间距保持不变，避免刷毛端部弯曲磨损过大影响清理效果；连接板上行时，两个转杆相对张开形成更大角度的“V”字型，带动连杆上的两个移动块相互远离离开，并使得第三弹性件发生形变，为维持原有形态，对移动块的移动产生一定缓冲作用，同时连接板上移时第三套筒相对第三固定柱滑动，使得第四弹性件被压缩对连接板产生向下的力，使得连接板上移的速度减慢，从而提高移动轮的稳定性。
[0010]优选的，所述刮板部件包括设于所述固定框上的第四定轴、设于所述第四定轴上的刮板、设于所述第四定轴上的第三扭转件及设于所述刮板上的多个刃部；刮板受到第三扭转件的作用力，使其一端抵在移动轮表面上，移动轮转动时，刃部相对移动轮上凝结成块的脏物进行预先割裂，便于刮板将其从移动轮表面上的块状物刮起去除。
[0011]优选的，所述保护罩组件包括设于所述移动轮上的防护罩、设于所述防护罩上的垫片及设于所述垫片上的螺纹槽；移动轮转动时，带动防护罩同步转动，防护罩上的垫片相对第一定轴转动，螺纹槽的设置可将进入垫片与第一转轴之间空隙的脏物推出；设置防护罩，避免灰尘进入轴承与第一定轴之间，导致移动轮卡死的情况发生。
[0012]综上所述，设置移动机构，通过移动轮可便于将罐体进行移动搬运，用脚轻踢锁定杆，使其一端卡到移动轮上对应的锁定槽上，可将移动轮固定，与此同时支脚抵到地面上，对移动轮的两侧进行支撑，提高移动轮锁定时罐体放置的稳定性；移动轮滚动时，若地面不平发生震动时，移动轮可带动第一定轴和滑块相对滑槽滑动，可使得第一压紧弹簧被压缩，对滑块进行推挤，减小滑块的震动上移幅度，提高移动轮的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的右视图。
[0015]图3为图2沿A
‑
A的部分剖视图。
[0016]图4为图3中B处的放大图。
[0017]图5为图4中D处的放大图。
[0018]图6为图3中C处的放大图。
[0019]图7为图3中E处的放大图。
[0020]图8为本技术刮板部件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
8所示，一种可移动的不锈钢承压贮罐，包括底板11、环形件12、罐体13及移动机构；环形件12固定于底板11上；罐体13固定于弧形件12内，放置于底板11上，选用现有的承压贮罐，其外壁材质由不锈钢材质构成。
[0022]进一步的，所述移动机构包括滑槽21、滑块22、第一压紧弹簧23、第一定轴24、轴承25、移动轮26、第二定轴27、锁定杆28、支脚29、锁定槽210、卡槽211、定位件212、限位弹簧21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的不锈钢承压贮罐，包括底板(11)、设于所述底板上的环形件(12)、设于所述环形件上的罐体(13)及移动机构；其特征在于：所述移动机构包括设于所述底板上的滑槽(21)、设于所述滑槽上的滑块(22)、设于所述滑块上的第一压紧弹簧(23)、设于所述滑块上的第一定轴(24)、设于所述第一定轴上的轴承(25)、设于所述轴承上的移动轮(26)、设于所述底板上的第二定轴(27)、设于所述第二定轴上的锁定杆(28)、设于所述第二定轴上的支脚(29)、设于所述移动轮上的多个锁定槽(210)、设于所述底板上的卡槽(211)、设于所述卡槽上的定位件(212)、设于所述定位件上的限位弹簧(213)、防尘组件、保护罩组件及清理组件。2.根据权利要求1所述的一种可移动的不锈钢承压贮罐，其特征在于：所述清理组件包括设于所述底板上的第一固定柱(51)、设于所述第一固定柱上的第一套筒(52)、设于所述第一套筒上的第一弹性件(53)、设于所述第一套筒上的第二固定柱(54)、设于所述第二固定柱上的第二套筒(55)、设于所述第二固定柱上的第一扭转件(56)、设于所述第二套筒上的固定框(57)、设于所述固定框上的毛刷板(58)、设于所述毛刷板上的刷毛(59)、设于所述毛刷板上的多个第二压紧弹簧(510)、高度调整部件及刮板部件。3.根据权利要求2所述的一种可移动的不锈钢承压贮罐，其特征在于：所述防尘组件包括设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣莺莺，管学军，吴伟杰，
申请(专利权)人：浙江舜特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：