直驱式永磁同步电滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种直驱式永磁同步电滚筒，其减少震动对整体产生的影响，提高稳定性；包括底座，底座的顶端设置有多组支撑架，底座的顶端与多组支撑架的底端连接，多组支撑架的顶端分别设置有两组固定板，多组支撑架的顶端分别与两组固定板的底端连接两组固定板上均设置有转子轴承；多组支撑架的底端均设置有第一固定板，多组支撑架的底端分别与多组第一固定板的顶端连接，多组第一固定板的底端均设置有缓冲杆，多组第一固定板的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接。一固定板的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接。一固定板的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
直驱式永磁同步电滚筒


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种直驱式永磁同步电滚筒。

技术介绍

[0002]众所周知，直驱式永磁同步电滚筒是一种用于发电的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的直驱式永磁同步电滚筒包括底座，底座的顶端设置有多组支撑架，底座的顶端与多组支撑架的底端连接，多组支撑架的顶端分别设置有两组固定板，多组支撑架的顶端分别与两组固定板的底端连接两组固定板上均设置有转子轴承，两组固定板分别与两组转子轴承连接，两组转子轴承上设置有第一转动轴，两组转子轴承与第一转动轴连接，两组转子轴承分别与第一转动轴的左右两端连接，第一转动轴上设置有电滚筒，第一转动轴与电滚筒连接，第一转动轴的右端穿过一组转子轴承，底座的顶端设置有电机，底座的顶端与电机的底端连接，电机的输出端可转动设置有第二转动轴，电机的输出端与第二转动轴的输入端连接，第一转动轴和第二转动轴的右端均设置有传动盘，第一转动轴和第二转动轴的右端分别与两组传动盘连接，两组传动盘上套装设置有传动皮带，两组传动盘与传动皮带连接；现有的直驱式永磁同步电滚筒使用时，首先启动电机，电机通过带动第一转动轴旋转，使第一转动轴通过两组传动盘和传动皮带带动第二转动轴进行旋转，在旋转的过程中第二转动轴带动电滚筒进行旋转发电即可；现有的直驱式永磁同步电滚筒使用中发现，旋转时产生的震动容易使整体发生脱落，导致稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少震动对整体产生的影响，提高稳定性的直驱式永磁同步电滚筒。
[0004]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，包括底座，底座的顶端设置有多组支撑架，底座的顶端与多组支撑架的底端连接，多组支撑架的顶端分别设置有两组固定板，多组支撑架的顶端分别与两组固定板的底端连接两组固定板上均设置有转子轴承，两组固定板分别与两组转子轴承连接，两组转子轴承上设置有第一转动轴，两组转子轴承与第一转动轴连接，两组转子轴承分别与第一转动轴的左右两端连接，第一转动轴上设置有电滚筒，第一转动轴与电滚筒连接，第一转动轴的右端穿过一组转子轴承，底座的顶端设置有电机，底座的顶端与电机的底端连接，电机的输出端可转动设置有第二转动轴，电机的输出端与第二转动轴的输入端连接，第一转动轴和第二转动轴的右端均设置有传动盘，第一转动轴和第二转动轴的右端分别与两组传动盘连接，两组传动盘上套装设置有传动皮带，两组传动盘与传动皮带连接；多组支撑架的底端均设置有第一固定板，多组支撑架的底端分别与多组第一固定板的顶端连接，多组第一固定板的底端均设置有缓冲杆，多组第一固定板的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接，多组第一固定板的底端均设置有缓冲弹簧，多组第一固定板的底端分别与多组缓冲弹簧的顶端连接，多组缓冲杆的底端均设置有第二固定板，多组缓冲杆的底端分别与多组第二固定板的顶端连接，多组第二固定板的底端与底座的顶端连
接。
[0005]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，多组支撑架上均设置有固定杆，多组支撑架分别与多组固定杆连接。
[0006]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，底座的顶端设置有多组固定架，底座的顶端与多组固定架的底端连接，多组固定架上均设置有卡槽，并且电机的底部与固定架的卡槽连接。
[0007]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，电机的顶端设置有三色灯，电机的顶端与三色灯的底端连接，电机与三色灯电连接。
[0008]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，三色灯的底端设置有支撑杆，三色灯的底端与支撑杆的顶端连接，电机的顶端与支撑杆的底端连接。
[0009]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，电机的顶端设置有上开口，电机的上开口设置有降温风机固定架，电机的上开口与降温风机固定架连接，降温风机固定架上设置有降温风机。
[0010]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，降温风机固定架的顶端设置有过滤网，降温风机固定架的顶端与过滤网的底端连接。
[0011]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，降温风机固定架的顶端设置有过滤网固定架，降温风机固定架的顶端与过滤网固定架的底端连接，过滤网固定架上设置有卡槽，并且卡槽与过滤网连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置第一固定板、缓冲杆、缓冲弹簧和第二固定板可以减少震动对整体产生的影响，提高稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视结构示意图；
[0014]图2是本技术的上视结构示意图；
[0015]图3是本技术的右视结构示意图；
[0016]图4是本技术的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、支撑架；3、固定板；4、转子轴承； 5、第一转动轴；6、电滚筒；7、电机；8、第二传动轴；9、传动盘； 10、传动皮带；11、第一固定板；12、缓冲杆；13、缓冲弹簧；14、第二固定板；15、固定杆；16、固定架；17、三色灯；18、支撑杆； 19、降温风机固定架；20、降温风机；21、过滤网；22、过滤网固定架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的直驱式永磁同步电滚筒，包括底座1，底座1的顶端设置有多组支撑架2，底座1的顶端与多组支撑架2 的底端连接，多组支撑架2的顶端分别设置有两组固定板3，多组支撑架2的顶端分别与两组固定板3的底端连接两组固定板3上均设置有转子轴承4，两组固定板3分别与两组转子轴承4连接，两组转子轴承4 上设置有第一转动轴5，两组转子轴承4与第一转动轴5连接，两组转子轴承4分别与第一转动轴5的左右两端
连接，第一转动轴5上设置有电滚筒6，第一转动轴5与电滚筒6连接，第一转动轴5的右端穿过一组转子轴承4，底座1的顶端设置有电机7，底座1的顶端与电机7的底端连接，电机7的输出端可转动设置有第二转动轴8，电机7的输出端与第二转动轴8的输入端连接，第一转动轴5和第二转动轴8的右端均设置有传动盘9，第一转动轴5和第二转动轴8的右端分别与两组传动盘9 连接，两组传动盘9上套装设置有传动皮带10，两组传动盘9与传动皮带10连接；多组支撑架2的底端均设置有第一固定板11，多组支撑架2 的底端分别与多组第一固定板11的顶端连接，多组第一固定板11的底端均设置有缓冲杆12，多组第一固定板11的底端分别与多组缓冲杆12 的顶端连接，多组第一固定板11的底端均设置有缓冲弹簧13，多组第一固定板11的底端分别与多组缓冲弹簧13的顶端连接，多组缓冲杆12 的底端均设置有第二固定板14，多组缓冲杆12的底端分别与多组第二固定板14的顶端连接，多组第二固定板14的底端与底座1的顶端连接；通过设置第一固定板11、缓冲杆12、缓冲弹簧13和第二固定板14可以减少震动对整体产生的影响，提高稳定性。
[0020]本技术的直驱式永磁同步电滚筒，多组支撑架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直驱式永磁同步电滚筒，包括底座(1)，底座(1)的顶端设置有多组支撑架(2)，底座(1)的顶端与多组支撑架(2)的底端连接，多组支撑架(2)的顶端分别设置有两组固定板(3)，多组支撑架(2)的顶端分别与两组固定板(3)的底端连接，两组固定板(3)上均设置有转子轴承(4)，两组固定板(3)分别与两组转子轴承(4)连接，两组转子轴承(4)上设置有第一转动轴(5)，两组转子轴承(4)与第一转动轴(5)连接，两组转子轴承(4)分别与第一转动轴(5)的左右两端连接，第一转动轴(5)上设置有电滚筒(6)，第一转动轴(5)与电滚筒(6)连接，第一转动轴(5)的右端穿过一组转子轴承(4)，底座(1)的顶端设置有电机(7)，底座(1)的顶端与电机(7)的底端连接，电机(7)的输出端可转动设置有第二转动轴(8)，电机(7)的输出端与第二转动轴(8)的输入端连接，第一转动轴(5)和第二转动轴(8)的右端均设置有传动盘(9)，第一转动轴(5)和第二转动轴(8)的右端分别与两组传动盘(9)连接，两组传动盘(9)上套装设置有传动皮带(10)，两组传动盘(9)与传动皮带(10)连接；其特征在于，多组支撑架(2)的底端均设置有第一固定板(11)，多组支撑架(2)的底端分别与多组第一固定板(11)的顶端连接，多组第一固定板(11)的底端均设置有缓冲杆(12)，多组第一固定板(11)的底端分别与多组缓冲杆(12)的顶端连接，多组第一固定板(11)的底端均设置有缓冲弹簧(13)，多组第一固定板(11)的底端分别与多组缓冲弹簧(13)的顶端连接，多组缓冲杆(12)的底端均设置有第二固定板(14)，多组缓冲杆(12)的底端分别与多组第二固定板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文轩，刘杨，刘树春，刘树洲，张君茹，任建利，冉爱中，何顺席，梁正苗，
申请(专利权)人：河北乾顺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：