静音电机制动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了静音电机制动结构，涉及静音电机配件技术领域，包括电机轴，电机轴外侧设置有弧形板，弧形板与电机轴相互不接触，有益效果是：本装置通过设置有制动机构，在电机需要紧急制动时，只需启动电推杆，利用电推杆带动调节板旋转，进而使得调节板一端的制动杆向着电机轴移动，进而使得制动板与电机轴触接，利用弧形减震垫与电机轴之间的摩擦力使得电机轴停止旋转，制动板与制动杆之间通过弹簧固定连接，能够有效的缓冲在制动过程中电机轴对制动板的冲击力，从而避免制动过程中受力得不到缓冲，从而对电机轴或者本装置造成损坏，且本装置结构简单，造型小巧，便于安装在不同尺寸的静音电机本体上。尺寸的静音电机本体上。尺寸的静音电机本体上。

【技术实现步骤摘要】
静音电机制动结构


[0001]本技术涉及一种制动机构，具体是静音电机制动结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，传统的电机制动机构在制动过程中大多采用铁质制动片对电机轴进行制动，在制动过程中，制动片与电机轴相互磨损，导致两者均有不同程度的损坏，因此本技术提出静音电机制动结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供静音电机制动结构，本装置通过设置有制动机构，在电机需要紧急制动时，只需启动电推杆，利用电推杆带动调节板旋转，进而使得调节板一端的制动杆向着电机轴移动，进而使得制动板与电机轴触接，利用弧形减震垫与电机轴之间的摩擦力使得电机轴停止旋转，制动板与制动杆之间通过弹簧固定连接，能够有效的缓冲在制动过程中电机轴对制动板的冲击力，从而避免制动过程中受力得不到缓冲，从而对电机轴或者本装置造成损坏，且本装置结构简单，造型小巧，便于安装在不同尺寸的静音电机本体上，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]静音电机制动结构，包括电机轴，所述电机轴外侧设置有弧形板，所述弧形板与电机轴相互不接触，所述弧形板的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳一侧固定连接有安装杆，所述安装杆上远离顶壳的一端安装在电机本体上，所述顶壳两侧均设置有制动机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述指定机构包括调节杆，所述调节板活动插设在顶壳上，所述调节板设置在顶壳内部的一侧上通过一号铰链活动连接有固定杆，所述一号铰链设置在调节板的顶部，所述固定杆固定安装在顶壳的内壁上，所述一号铰链斜上方的调节板顶部安装有二号铰链，所述二号铰链上活动连接有电推杆，所述电推杆安装在一号板上，所述一号板固定焊接在顶壳内。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调节板设置在顶壳外部的一端底部固定连接有制动杆，所述制动杆活动插设在弧形板表面开设的活动槽上，所述制动杆设置在弧形板与电机轴之间的部分上设置有制动板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述制动板与制动杆之间通过三号铰链活动连接，所述制动板上靠近制动杆的一侧与制动杆之间通过弹簧固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述制动板上靠近电机轴的一侧设置有弧形减震垫，所述制动板上弧形减震垫靠近电机轴的一侧均设置有防滑垫，所述防滑垫采用软质橡胶制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本装置通过设置有制动机构，在电机需要紧急制动时，只需启动电推杆，利用电推杆带动调节板旋转，进而使得调节板一端的制动杆向着电机轴移动，进而使得制动板与
电机轴触接，利用弧形减震垫与电机轴之间的摩擦力使得电机轴停止旋转，制动板与制动杆之间通过弹簧固定连接，能够有效的缓冲在制动过程中电机轴对制动板的冲击力，从而避免制动过程中受力得不到缓冲，从而对电机轴或者本装置造成损坏，且本装置结构简单，造型小巧，便于安装在不同尺寸的静音电机本体上。
附图说明
[0012]图1为静音电机制动结构的外观结构示意图；
[0013]图2为静音电机制动结构的局部内部结构示意图；
[0014]图3为静音电机制动结构的A处结构示意图。
[0015]图中：1、电机轴；2、弧形板；3、顶壳；4、安装杆；5、制动机构；51、调节板；52、一号铰链；53、固定杆；54、二号铰链；55、电推杆；56、一号板；57、制动杆；58、活动槽；59、制动板；510、三号铰链；511、弹簧。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，静音电机制动结构，包括电机轴1，电机轴1外侧设置有弧形板2，弧形板2与电机轴1相互不接触，弧形板2的顶部固定连接有顶壳3，顶壳3一侧固定连接有安装杆4，安装杆4上远离顶壳3的一端安装在电机本体上，顶壳3两侧均设置有制动机构5。
[0017]其中，指定机构包括调节杆，调节板51活动插设在顶壳3上，调节板51设置在顶壳3内部的一侧上通过一号铰链52活动连接有固定杆53，一号铰链52设置在调节板51的顶部，固定杆53固定安装在顶壳3的内壁上，一号铰链52斜上方的调节板51顶部安装有二号铰链54，二号铰链54上活动连接有电推杆55，电推杆55安装在一号板56上，一号板56固定焊接在顶壳3内，在电机需要紧急制动时，只需启动电推杆55，利用电推杆55带动调节板51旋转，进而使得调节板51一端的制动杆57向着电机轴1移动，进而使得制动板59与电机轴1触接，利用弧形减震垫与电机轴1之间的摩擦力使得电机轴1停止旋转。
[0018]其中，调节板51设置在顶壳3外部的一端底部固定连接有制动杆57，制动杆57活动插设在弧形板2表面开设的活动槽58上，制动杆57设置在弧形板2与电机轴1之间的部分上设置有制动板59。
[0019]其中，制动板59与制动杆57之间通过三号铰链510活动连接，制动板59上靠近制动杆57的一侧与制动杆57之间通过弹簧511固定连接，制动板59与制动杆57之间通过弹簧511固定连接，能够有效的缓冲在制动过程中电机轴1对制动板59的冲击力，从而避免制动过程中受力得不到缓冲，从而对电机轴1或者本装置造成损坏。
[0020]其中，制动板59上靠近电机轴1的一侧设置有弧形减震垫，制动板59上弧形减震垫靠近电机轴1的一侧均设置有防滑垫，防滑垫采用软质橡胶制成，本装置中制动板59上设置有软质橡胶制成的防滑垫，不仅增加了电机轴1与制动板59之间的摩擦力，且能够避免在制动过程中对电机轴1造成磨损。
[0021]本技术的工作原理是：首先将装置安装在静音电机本体上，安装时，预留好制动板59与电机轴1之间的距离，安装完成后，静音电机可以正常带动电机轴1旋转，制动机构5在不工作时不会对电机轴1的旋转造成影响，在电机需要紧急制动时，只需启动电推杆55，
利用电推杆55带动调节板51旋转，进而使得调节板51一端的制动杆57向着电机轴1移动，进而使得制动板59与电机轴1触接，利用弧形减震垫与电机轴1之间的摩擦力使得电机轴1停止旋转，制动板59与制动杆57之间通过弹簧511固定连接，能够有效的缓冲在制动过程中电机轴1对制动板59的冲击力，从而避免制动过程中受力得不到缓冲，从而对电机轴1或者本装置造成损坏，且本装置结构简单，造型小巧，便于安装在不同尺寸的静音电机本体上，且本装置中制动板59上设置有软质橡胶制成的防滑垫，不仅增加了电机轴1与制动板59之间的摩擦力，且能够避免在制动过程中对电机轴1造成磨损。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静音电机制动结构，包括电机轴(1)，所述电机轴(1)外侧设置有弧形板(2)，所述弧形板(2)与电机轴(1)相互不接触，所述弧形板(2)的顶部固定连接有顶壳(3)，所述顶壳(3)一侧固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)上远离顶壳(3)的一端安装在电机本体上，其特征在于，所述顶壳(3)两侧均设置有制动机构(5)。2.根据权利要求1所述的静音电机制动结构，其特征在于，所述制动机构(5)包括调节板，所述调节板(51)活动插设在顶壳(3)上，所述调节板(51)设置在顶壳(3)内部的一侧上通过一号铰链(52)活动连接有固定杆(53)，所述一号铰链(52)设置在调节板(51)的顶部，所述固定杆(53)固定安装在顶壳(3)的内壁上，所述一号铰链(52)斜上方的调节板(51)顶部安装有二号铰链(54)，所述二号铰链(54)上活动连接有电推杆(55)，所述电推杆(55)安装在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴焕清，
申请(专利权)人：吴焕清，
类型：新型
国别省市：