线性振动电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性振动电机，包括具有收容空间的导磁外壳和收容在所述收容空间内的振动组件和定子组件，所述振动组件包括质量块以及固定于质量块的形成海尔贝克阵列的磁钢组件，磁钢组件包括与铁芯正对设置的第一磁钢组以及位于第一磁钢两侧的第二磁钢和第三磁钢，第一磁钢组包括两个层叠设置的第一磁钢，两个所述第一磁钢的充磁方向相反且均平行于振动方向，第二磁钢与第三磁钢的充磁方向相反且均平行于线圈的厚度方向。与相关技术相比，本实用新型专利技术的线性振动电机的磁场性能强、偏振风险小。偏振风险小。偏振风险小。

【技术实现步骤摘要】
线性振动电机


[0001]本技术涉及一种电机，尤其涉及一种运用在移动电子产品领域的线性振动电机。

技术介绍

[0002]随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能优，使用寿命长。
[0003]相关技术的线性振动电机包括具收容空间的外壳、位于所述收容空间的振动组件和固定于所述外壳的定子组件，所述振动组件包括质量块和磁钢组件，所述定子组件包括线圈和铁芯，通过所述线圈以及铁芯产生的磁场与磁钢组件产生的磁场相互作用，从而驱动所述振动组件做往复直线运动而产生振动。
[0004]然而，相关技术的线性振动电机中，由于铁芯的存在，磁钢组件与相对的部分与铁芯之间会产生垂直于振动方向的静态吸力，容易导致振动组件在不工作时偏移甚至在工作时产生偏振，影响振动电机的振感。
[0005]因此，有必要提供一种新的线性振动电机解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种驱动力强且不偏振的线性振动电机。
[0007]为达到上述目的，本技术提供一种线性振动电机，包括具有收容空间的外壳和收容在所述收容空间内的振动组件和定子组件，所述外壳包括与所述定子组件固定的盖板以及与所述振动组件固定的上壳，所述上壳与所述盖板围设形成所述收容空间；
[0008]所述振动组件包括具有容纳空间的质量块、固定于所述质量块且收容于所述容纳空间内的磁钢组件以及将所述质量块支撑于所述收容空间内的弹性件，所述弹性件一端固定于所述质量块、另一端固定所述上壳以带动所述质量块往复振动；
[0009]所述定子组件包括固定于所述盖板的铁芯、环绕所述铁芯设置的线圈以及将所述线圈与外部电路电连接的柔性电路板；所述上壳由导磁材料制成，所述磁钢组件包括与所述铁芯相对设置的第一磁钢组以及分别设于所述第一磁钢组沿振动方向两侧的第二磁钢和第三磁钢，所述第一磁钢组包括两个第一磁钢，两个所述第一磁钢沿所述线圈的厚度方向层叠设置，所述厚度方向垂直于振动方向，两个所述第一磁钢的充磁方向相反且均平行于振动方向，所述第二磁钢与所述第三磁钢的充磁方向相反且均平行于所述厚度方向。
[0010]优选的，所述第一磁钢靠近所述第二磁钢或第三磁钢的磁极与所述第二磁钢或所第三磁钢靠近所述第一磁钢的磁极相同。
[0011]优选的，所述第二磁钢与所述第三磁钢沿所述厚度方向充磁。
[0012]优选的，所述第一磁钢组沿所述厚度方向的高度等于所述第二磁钢或所述第三磁
钢沿所述厚度方向的高度。
[0013]优选的，所述线圈包括沿振动方向相对设置的第一部和第二部，所述第一部与所述第二磁钢相对设置，所述第二部与所述第三磁钢相对设置。
[0014]优选的，两个所述第一磁钢一体成型。
[0015]优选的，所述质量块包括与所述定子组件相对设置的相对面，所述相对面朝向远离所述定子组件的方向凹陷形成所述容纳空间，所述质量块包括平行于振动方向的槽底面以及垂直于振动方向的槽侧面，所述槽底面与所述槽侧面围设形成所述容纳空间，所述槽底面向远离所述磁钢组件方向凹陷形成容胶槽，所述容胶槽位于所述槽底面与所述槽侧面的交界处。
[0016]优选的，所述定子组件仅包括一个所述线圈。
[0017]优选的，所述弹性件与所述质量块之间设置有缓冲件，所述缓冲件为泡棉。
[0018]优选的，所述盖板由导磁材料制成。
[0019]与相关技术相比，本技术的线性振动电机的磁钢组件包括与铁芯正对设置的第一磁钢组以及分别设于所述第一磁钢组沿振动方向两侧的第二磁钢和第三磁钢，所述第一磁钢组包括两个沿线圈厚度方向层叠设置的第一磁钢，两个所述第一磁钢的充磁方向相反且均平行于振动方向，所述第二磁钢与所述第三磁钢的充磁方向相反且均平行于线圈的厚度方向；磁钢组件形成海尔贝克阵列，磁钢组件强度增强，磁钢组件与导磁上壳的静态吸力能够充分平衡磁钢组件与铁芯之间的静态吸力，避免振动组件发生偏移，大大降低振动电机工作时的偏振风险，有效提升了产品的振动性能。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0021]图1为本技术线性振动电机的立体结构图；
[0022]图2为本技术线性振动电机的结构部分爆炸图；
[0023]图3为本技术线性振动电机的结构爆炸图；
[0024]图4为图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0025]图5为图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0026]图6为本技术线性振动电机中磁钢组件立体图；
[0027]图7为本技术其他实施例中线性振动电机示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请同时参阅图1
‑
7，本技术提供了一种线性振动电机100，包括具有收容空间
10的外壳20以及收容于收容空间10内的振动组件30和定子组件40。
[0030]其中，外壳20包括与定子组件40固定的盖板21以及与振动组件30 固定的上壳22，盖板21和上壳22围设形成收容空间10。在本实施例中，盖板21和上盖22均由导磁材料制成，在其他实施例中，盖板21也可以由非导磁材料制成。
[0031]振动组件30包括具有容纳空间31的质量块32、固定于质量块32且收容于容纳空间31内的磁钢组件33以及将质量块32支撑于收容空间10内的弹性件34；弹性件34的一端固定于质量块32、另一端固定于上壳22，弹性件34带动质量块32以及磁钢组件33沿往复振动从而提供振感，此处定义振动方向为水平方向。
[0032]定子组件40包括固定于盖板21的铁芯41、环绕铁芯41设置的线圈 42以及将线圈42与外部电路电连接的柔性电路板43。
[0033]磁钢组件33包括与铁芯41相对设置的第一磁钢组331以及分别设于第一磁钢组331沿振动方向两侧的第二磁钢332和第三磁钢333。具体的，第一磁钢组331包括两个第一磁钢334，两个第一磁钢334沿线圈42的厚度方向层叠设置，可以理解的是，线圈42的厚度方向垂直于振动方向所在的平面，此处定义线圈42的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性振动电机，包括具有收容空间的外壳和收容在所述收容空间内的振动组件和定子组件，所述外壳包括与所述定子组件固定的盖板以及与所述振动组件固定的上壳，所述上壳与所述盖板围设形成所述收容空间；所述振动组件包括具有容纳空间的质量块、固定于所述质量块且收容于所述容纳空间内的磁钢组件以及将所述质量块支撑于所述收容空间内的弹性件，所述弹性件一端固定于所述质量块、另一端固定所述上壳以带动所述质量块往复振动；所述定子组件包括固定于所述盖板的铁芯、环绕所述铁芯设置的线圈以及将所述线圈与外部电路电连接的柔性电路板；其特征在于：所述上壳由导磁材料制成，所述磁钢组件包括与所述铁芯相对设置的第一磁钢组以及分别设于所述第一磁钢组沿振动方向两侧的第二磁钢和第三磁钢，所述第一磁钢组包括两个第一磁钢，两个所述第一磁钢沿所述线圈的厚度方向层叠设置，所述厚度方向垂直于振动方向，两个所述第一磁钢的充磁方向相反且均平行于振动方向，所述第二磁钢与所述第三磁钢的充磁方向相反且均垂直于所述第一磁钢的充磁方向。2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述第一磁钢靠近所述第二磁钢或第三磁钢的磁极与所述第二磁钢或所第三磁钢靠近所述第一磁钢的磁极相同。3.根据权利要求1所述的线性振动电机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子昂，马杰，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：