污染土用板式喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了污染土用板式喂料机，包括：支撑底座，其横向平行放置于地面，所述支撑底座的底面对称设置有滑轮；调节平台，其呈倒置的“T”字形结构平行于支撑底座的上方，所述调节平台的顶面固定连接于限位板的底面；传送履带，其啮合连接于传动齿轮的外壁，所述传送履带的外壁固定设置有承载板；承载板，其等距离固定安装于传送履带的外壁，所述承载板的顶面左右两侧均贯穿设置有防脱板。该污染土用板式喂料机，通过支撑底座内部的拉杆的滑动带动升降螺纹杆以及升降套筒旋转之后控制调节平台的左右高度，通过承载板内部的主防护板以及副防护板带动限位板对污染土壤进行防护喂料。副防护板带动限位板对污染土壤进行防护喂料。副防护板带动限位板对污染土壤进行防护喂料。

【技术实现步骤摘要】
污染土用板式喂料机


[0001]本技术涉及喂料机
，具体为污染土用板式喂料机。

技术介绍

[0002]板式喂料机是板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向来向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，同时也适用于松散、块状、量大喂料工序。
[0003]而现在大多数的板式喂料机在使用过程中，由于污染土壤为松散、块状或者结团等形状，使得移动过程中土壤容易发生脱落打滑的情况，且在面对倾斜状设置的板式喂料机时，土壤的打滑情况严重，无法进行输送以及限位的情况，且常规喂料机调节倾斜角度比较繁琐，无法便捷快速的进行调节，降低工作效率。
[0004]所以我们提出了污染土用板式喂料机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供污染土用板式喂料机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现在大多数的板式喂料机在使用过程中，由于污染土壤为松散、块状或者结团等形状，使得移动过程中土壤容易发生脱落打滑的情况，且在面对倾斜状设置的板式喂料机时，土壤的打滑情况严重，无法进行输送以及限位的情况，且常规喂料机调节倾斜角度比较繁琐，无法便捷快速的进行调节，降低工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：污染土用板式喂料机，包括：
[0007]支撑底座，其横向平行放置于地面，所述支撑底座的底面对称设置有滑轮，且支撑底座的左右两侧均贯穿设置有拉杆；
[0008]调节平台，其呈倒置的“T”字形结构平行于支撑底座的上方，所述调节平台的顶面固定连接于限位板的底面，且调节平台的底面内部贯穿设置有限位滑块；
[0009]传送履带，其啮合连接于传动齿轮的外壁，所述传送履带的外壁固定设置有承载板，且传送履带内壁的传动齿轮通过轴承以左右对称的安装方式设置于限位板的左右两端；
[0010]承载板，其等距离固定安装于传送履带的外壁，所述承载板的顶面左右两侧均贯穿设置有防脱板。
[0011]优选的，所述支撑底座的底面中心位置处贯穿设置有传动轴，且传动轴的顶端通过锥形齿轮啮合连接于拉杆的内端，并且支撑底座的顶面左右两侧均通过轴承贯穿设置有升降螺纹杆，所述支撑底座内部升降螺纹杆的底端通过锥形齿轮啮合连接于拉杆的外壁，且升降螺纹杆的顶端贯穿设置于升降套筒的底端内部，并且升降套筒的顶端铰接设置于限位滑块的底端，通过支撑底座内部的升降套筒带动调节平台倾斜。
[0012]优选的，所述拉杆与支撑底座之间为相互贴合的滑动设置，且支撑底座与拉杆之间为横向同轴分布设置，并且拉杆外壁的锥形齿轮通过限位弹簧连接于支撑底座的内壁，
通过拉杆的滑动控制左右的倾斜。
[0013]优选的，所述传送履带外壁承载板的内部左右两侧分别贯穿设置有主防护板和副防护板，且副防护板贯穿设置于主防护板的内部，并且主防护板的内部通过轴承贯穿设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的右端螺纹连接于副防护板的端部，且主防护板的顶面以及副防护板的顶面均固定连接于防脱板的底端，通过防脱板对土壤进行夹持。
[0014]优选的，所述防脱板的内侧外壁固定设置有增大摩擦力的防滑橡胶，且防脱板底面的主防护板与副防护板之间为横向同轴分布设置，并且主防护板的长度与副防护板的长度之和大于承载板的长度，而且防脱板与承载板均等距离固定设置于传送履带的外壁，通过承载板对防脱板进行限位。
[0015]优选的，所述调节平台内部限位滑块的最大移动长度大于升降套筒的最大翻转长度，且升降套筒关于调节平台的竖向中心轴线对称分布设置，并且调节平台的顶面通过支撑转轮贴合滑动于传送履带的内壁，通过支撑转轮防止传动履带发生塌陷。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污染土用板式喂料机，通过支撑底座内部的拉杆的滑动带动升降螺纹杆以及升降套筒旋转之后控制调节平台的左右高度，通过承载板内部的主防护板以及副防护板带动限位板对污染土壤进行防护喂料；
[0017]1.通过左右拉动支撑底座内部的连杆之后，使得连杆与支撑底座内部的传动轴通过锥形齿轮相互啮合，之后通过拉杆的旋转带动升降螺纹杆进行旋转，使得升降套筒进行上下升降之后，带动限位滑块在调节平台内部移动；
[0018]2.通过旋转转动设置于主防护板内部的调节螺纹杆带动贯穿设置于主防护板内部的副防护板进行啮合连接之后，使得主防护板与副防护板改变距离之后，带动防脱板对污染土壤进行限位，防止发生洒落的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术主防护板安装结构示意图；
[0021]图3为本技术升降套筒安装结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、支撑底座；2、滑轮；3、拉杆；4、调节平台；5、限位板；6、限位滑块；7、传送履带；8、传动齿轮；9、承载板；10、防脱板；11、传动轴；12、锥形齿轮；13、升降螺纹杆；14、升降套筒；15、主防护板；16、副防护板；17、调节螺纹杆；18、支撑转轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：污染土用板式喂料机，包括：
[0027]支撑底座1，其横向平行放置于地面，支撑底座1的底面对称设置有滑轮2，且支撑
底座1的左右两侧均贯穿设置有拉杆3；
[0028]调节平台4，其呈倒置的“T”字形结构平行于支撑底座1的上方，调节平台4的顶面固定连接于限位板5的底面，且调节平台4的底面内部贯穿设置有限位滑块6；
[0029]传送履带7，其啮合连接于传动齿轮8的外壁，传送履带7的外壁固定设置有承载板9，且传送履带7内壁的传动齿轮8通过轴承以左右对称的安装方式设置于限位板5的左右两端；
[0030]承载板9，其等距离固定安装于传送履带7的外壁，承载板9的顶面左右两侧均贯穿设置有防脱板10。
[0031]支撑底座1的底面中心位置处贯穿设置有传动轴11，且传动轴11的顶端通过锥形齿轮12啮合连接于拉杆3的内端，并且支撑底座1的顶面左右两侧均通过轴承贯穿设置有升降螺纹杆13，支撑底座1内部升降螺纹杆13的底端通过锥形齿轮12啮合连接于拉杆3的外壁，且升降螺纹杆13的顶端贯穿设置于升降套筒14的底端内部，并且升降套筒14的顶端铰接设置于限位滑块6的底端。
[0032]拉杆3与支撑底座1之间为相互贴合的滑动设置，且支撑底座1与拉杆3之间为横向同轴分布设置，并且拉杆3外壁的锥形齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污染土用板式喂料机，其特征在于，包括：支撑底座，其横向平行放置于地面，所述支撑底座的底面对称设置有滑轮，且支撑底座的左右两侧均贯穿设置有拉杆；调节平台，其呈倒置的“T”字形结构平行于支撑底座的上方，所述调节平台的顶面固定连接于限位板的底面，且调节平台的底面内部贯穿设置有限位滑块；传送履带，其啮合连接于传动齿轮的外壁，所述传送履带的外壁固定设置有承载板，且传送履带内壁的传动齿轮通过轴承以左右对称的安装方式设置于限位板的左右两端；承载板，其等距离固定安装于传送履带的外壁，所述承载板的顶面左右两侧均贯穿设置有防脱板。2.根据权利要求1所述的污染土用板式喂料机，其特征在于：所述支撑底座的底面中心位置处贯穿设置有传动轴，且传动轴的顶端通过锥形齿轮啮合连接于拉杆的内端，并且支撑底座的顶面左右两侧均通过轴承贯穿设置有升降螺纹杆，所述支撑底座内部升降螺纹杆的底端通过锥形齿轮啮合连接于拉杆的外壁，且升降螺纹杆的顶端贯穿设置于升降套筒的底端内部，并且升降套筒的顶端铰接设置于限位滑块的底端。3.根据权利要求2所述的污染土用板式喂料机，其特征在于：所述拉杆与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立顺，杨擎宇，顾鹏，杨世钊，
申请(专利权)人：冀东水泥重庆江津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：