一种塔底灰回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塔底灰回收装置，包括吸收塔（1）、塔底排灰机（3）、排灰管（4）和气动插板阀（5），排灰管（4）依次与研磨装置（6）、气力输送装置（7）相连，气力输送装置（7）包括进料阀（71）和仓泵（72），仓泵（72）内设有料位计（72a）；仓泵（72）上连有第一进气管（73）和第一进气阀（74），仓泵（72）的出口与出料管（75）相连，出料管（75）上依次连有出料阀（76）和压力检测装置（77），且出料管（75）的一端与第二进气管（78）和第二进气阀（79）相连、另一端与吸收塔（1）相连。本实用新型专利技术的优点是操作简单，可保证连续输灰，有效地对下灰进行处理，保证设备的正常运行，高效环保。高效环保。高效环保。

【技术实现步骤摘要】
一种塔底灰回收装置


[0001]本技术涉及气力输送
，尤其是一种塔底灰回收装置。

技术介绍

[0002]当吸收塔的风量波动较大时，床层压降控制不稳定，将会导致循环流化床落灰至塔底，通过塔底排灰机排口排入吨袋内。但是，吨袋装灰不利于运输，处理较为困难，且排灰时伴有扬尘，不符合环保超低排放要求。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了解决现有排水扬尘大、效率低和污染严重的问题，提供了一种塔底灰回收装置，采用顺空启动及联锁停止程序，操作简单，可保证连续输灰，有效地对下灰进行处理，保证设备的正常运行，使其满足环保超低排放的要求。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塔底灰回收装置，包括吸收塔，吸收塔的侧面设有一个烟道入口、底部设有一个塔底排灰机，塔底排灰机的排灰口与一个排灰管相连，排灰管上连有一个气动插板阀；
[0006]排灰管与一个研磨装置相连，研磨装置再与一个气力输送装置相连，所述气力输送装置包括一根与研磨装置相连的进料管，进料管上设有一个进料阀，进料管的一端与连接一个仓泵，仓泵内设有一个料位计；
[0007]仓泵上连接一个第一进气管，第一进气管上连接一个第一进气阀，仓泵的出口与一个出料管相连，出料管上依次连接一个出料阀和一个压力检测装置，且出料管的一端与一个第二进气管相连，第二进气管上连有一个第二进气阀，出料管的另一端与吸收塔相连。
[0008]进一步地，所述研磨装置为磨粉机，以用于将块状塔底灰研磨至粉状。
[0009]进一步地，所述仓泵上上设有一个进灰口、一个进气口和一个出料口，进灰口与进料管相连，进气口与第一进气管相连，出料口与出料管相连。
[0010]进一步地，所述压力检测装置为压力变送器。
[0011]进一步地，所述气动插板阀、进料阀、料位计、第一进气阀、第二进气阀、出料阀和压力检测装置均与一个外部的控制器相连，以用于通过控制器对其进行联锁控制。
[0012]本技术的技术方案中，通过将塔底排灰口排出的带有块状的塔底灰进入研磨机粉碎，粉碎后的塔底灰进入气力输送装置，通过气力输送回收至吸收塔内，随着烟气进入布袋除尘器；由于气力输送装置中的仓泵安装有料位计，仓泵输灰管道设置压力传感器，料位计与塔底排灰口的气动插板阀设置6s联锁控制时间；设置顺空开启程序，研磨机启动后，开启气动插板阀和进料阀，当仓泵高料位或排灰10s后，关闭气动插板阀和进料阀，开启仓泵压缩空气的第一进气阀和第二进气阀，打开出料阀进行输灰；当仓泵输灰管道压力低于设定值时，关闭气力输送，从而完成一次回收过程。
附图说明
[0013]图1为现有技术中的塔底灰回收装置的结构简图；
[0014]图2为本技术的一种塔底灰回收装置的结构图；
[0015]图3为本技术的仓泵的结构示意图。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种塔底灰回收装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图2，一种塔底灰回收装置，包括吸收塔1，吸收塔1的侧面设有一个烟道入口2、底部设有一个塔底排灰机3，塔底排灰机3的排灰口与一个排灰管4相连，排灰管4上连有一个气动插板阀5，其特征在于：
[0019]参见图2和图3，排灰管4与一个研磨装置6相连，研磨装置6为磨粉机，以用于将块状塔底灰研磨至粉状；
[0020]研磨装置6再与一个气力输送装置7相连，所述气力输送装置7包括一根与磨粉机相连的进料管70，进料管70上设有一个进料阀71，进料管71的一端与连接一个仓泵72，仓泵72内设有一个料位计72a；
[0021]仓泵72的顶部设有一个进灰口72b、侧部设有一个进气口72c、底部设有一个出料口72d，进灰口72b与进料管70相连，进气口72c连接一个第一进气管73，第一进气管73上连接一个第一进气阀74，出料口72d与一个出料管75相连，出料管75上依次连接一个出料阀76和一个压力检测装置77，且出料管75的一端与一个第二进气管78相连，第二进气管78上连有一个第二进气阀79，出料管75的另一端与吸收塔1相连；
[0022]所述压力检测装置77为压力变送器，气动插板阀5、进料阀71、料位计72a、第一进气阀74、第二进气阀79、出料阀76和压力检测装置77均与一个外部的控制器相连，以用于通过控制器对其进行联锁控制。
[0023]针对上述装置，本实施例给出一种安装调试步骤，具体如下：
[0024]（1）根据排出的块状脱硫灰情况，选择合适的研磨机；
[0025]（2）根据研磨机的研磨量，设定合适的仓泵输灰料位；
[0026]（3）进料管道与出料管道连接处必须保证密封良好，严禁扬尘；
[0027]（4）气力输灰系统控制程序融进塔底排灰机控制程序内；
[0028]（5）铺设所需电缆至控制箱内；
[0029]（6）安装完成调试，确定仓泵输灰料位和进料时间，以及输灰停止压力设定。
[0030]本实施例中，主要由研磨机及仓泵72构成，塔底排灰口安装一台研磨机，研磨机出口设置一套气力输送装置7，用于输灰的出料管75连接至吸收塔1底预留孔。塔底排灰口排出的带有块状的塔底灰进入研磨机粉碎，粉碎后的塔底灰进入气力输送装置7，通过气力输送回收至吸收塔内，随着烟气进入布袋除尘器，解决了吨袋装灰不利于处理的问题。
[0031]使用时，气力输送装置7中的仓泵72安装料位计72a，出料管75上设置压力传感器，料位计72a与塔底排灰口的气动插板阀5设置6s联锁控制时间；设置顺空开启程序，当研磨
机启动后，控制器控制开启气动插板阀5和进料阀71；当料位计72a检测出仓泵72高料位或排灰10s后，关闭气动插板阀5和进料阀71，同时开启仓泵压缩空气进的第一进气阀74和第二进气阀79，打开出料阀76进行输灰；当压力传感器检测到出料管75的压力低于设定值时，此时关闭气力输送，即完成一次回收过程。
[0032]本技术的塔底灰回收装置设置了顺空启动及联锁停止程序，具备操作简单，连续输灰等优点，同时保护设备运行安全，防止操作不当造成堵管。
[0033]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔底灰回收装置，包括吸收塔（1），吸收塔（1）的侧面设有一个烟道入口（2）、底部设有一个塔底排灰机（3），塔底排灰机（3）的排灰口与一个排灰管（4）相连，排灰管（4）上连有一个气动插板阀（5），其特征在于：排灰管（4）与一个研磨装置（6）相连，研磨装置（6）再与一个气力输送装置（7）相连，所述气力输送装置（7）包括一根与研磨装置（6）相连的进料管（70），进料管（70）上设有一个进料阀（71），进料管（70）的一端与连接一个仓泵（72），仓泵（72）内设有一个料位计（72a）；仓泵（72）上连接一个第一进气管（73），第一进气管（73）上连接一个第一进气阀（74），仓泵（72）的出口与一个出料管（75）相连，出料管（75）上依次连接一个出料阀（76）和一个压力检测装置（77），且出料管（75）的一端与一个第二进气管（78）相连，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤业年，
申请(专利权)人：南京金瀚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：