抛丸机丸体与工件出料筛选机构制造技术

本实用新型专利技术公开了抛丸机丸体与工件出料筛选机构，包括顶板，顶板的顶端固定设有抛丸机，顶板底端的中部固定设有筛选箱，筛选箱的一侧固定设有固定块，固定块的顶端固定设有减速电机，减速电机的输出端与转轴的一端固定连接，本实用新型专利技术通过设有减速电机、拉杆、伺服电机，减速电机工作带动第二转轴转动，进而带动筛选框移动，通过这种方式控制减速电机开关来带动筛选框往复运动，进而对抛丸后的丸渣进行筛选，伺服电机工作带动第一转轴转动，连接杆通过连接块带动筛选框转动，通过这种方式控制伺服电机开关自动将筛选框中的可利用丸料碎屑取出，无需手动取出，省时省力，操作安全便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
抛丸机丸体与工件出料筛选机构


[0001]本技术涉及抛丸机领域，特别涉及抛丸机丸体与工件出料筛选机构。

技术介绍

[0002]抛丸机在一些地区也称之为打砂机、喷砂机，它是利用抛丸器抛出的高速弹丸对铸件进行落砂、除芯和清理，根据铸件载体结构的差异可以分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等等。
[0003]在现有生活中，一些传统的抛丸机会设有筛选装置，在抛丸机在对工件进行抛丸后，对丸渣中一些可利用丸料碎屑进行筛选回收，而这些筛选装置在将丸渣筛选完成后，通常需要手动将筛选框中的可利用丸料碎屑收取，费时费力，十分不便，同时有一定的危险性，因此需要抛丸机丸体与工件出料筛选机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供抛丸机丸体与工件出料筛选机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抛丸机丸体与工件出料筛选机构，包括顶板，所述顶板底端的中部固定设有筛选箱，所述筛选箱的正面固定设有第一固定块，所述第一固定块的顶端固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端与连接杆的外壁穿插连接，所述连接杆的一端固定设置在连接块的正面，所述连接块的一侧与U形件的内壁转动连接，所述U形件的一侧与筛选箱内部的一侧滑动连接，所述连接块的另一侧固定设置在筛选框的一侧。
[0006]优选的，所述筛选箱内部的顶端固定设有进料斗，所述筛选箱的一侧固定设有第二固定块，所述第二固定块的顶端固定设有减速电机，所述减速电机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端固定设置在转盘的一侧，所述转盘的外壁与移动块的一侧接触，所述移动块的另一侧固定设有推动杆，所述推动杆的一端与筛选框的背面转动连接。
[0007]优选的，所述筛选箱底端的两侧分别固定设置在两个支撑腿顶端的中部，两个所述支撑腿顶端的两侧分别对称固定设置在顶板底端的两侧，所述顶板的顶端固定设有抛丸机。
[0008]优选的，所述筛选框的底端与支撑板的顶端接触，所述支撑板的外壁与筛选箱内部的另一侧穿插连接，所述支撑板的一端固定设有拉杆。
[0009]优选的，所述推动杆的外壁套设有弹簧。
[0010]优选的，所述筛选箱的另一侧固定设有控制面板，所述控制面板的表面固定设有减速电机开关和伺服电机开关，所述减速电机和伺服电机分别通过减速电机开关和伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]该抛丸机丸体与工件出料筛选机构，通过设有减速电机、拉杆、伺服电机，减速电机工作带动第二转轴转动，第二转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动移动块移动，进而带动筛选框移动，通过这种方式控制减速电机开关来带动筛选框往复运动，进而对抛丸后的丸渣进行筛选，在筛选完成后，向外拉动拉杆，至支撑板底端与筛选框不接触，再打开伺服电机开关，伺服电机工作带动第一转轴转动，第一转轴转动带动连接杆转动，连接杆通过连接块带动筛选框转动，通过这种方式控制伺服电机开关自动将筛选框中的可利用丸料碎屑取出，无需手动取出，省时省力，操作安全便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术筛料机构结构示意图。
[0015]图3为本技术筛选箱内部平面结构示意图。
[0016]图中：1、顶板；2、筛选箱；3、第一固定块；4、伺服电机；5、第一转轴；6、连接杆；7、连接块；8、U形件；9、筛选框；10、第二固定块；11、减速电机；12、第二转轴；13、转盘；14、移动块；15、推动杆；16、支撑腿；17、抛丸机；18、支撑板；19、拉杆；20、弹簧；21、进料斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的抛丸机丸体与工件出料筛选机构，包括顶板1，顶板1顶端中部开设有开口，且与进料斗21顶端尺寸相匹配，顶板1底端的中部固定设有筛选箱2，筛选箱2的正面固定设有第一固定块3，第一固定块3的顶端固定设有伺服电机4，伺服电机4的输出端与第一转轴5的一端固定连接，第一转轴5的另一端与连接杆6的外壁穿插连接，连接杆6的一端固定设置在连接块7的正面，连接块7的一侧与U形件8的内壁转动连接，U形件8的一侧与筛选箱2内部的一侧滑动连接，连接块7的另一侧固定设置在筛选框9的一侧，筛选箱2内部的顶端固定设有进料斗21，进料斗21底端尺寸小于筛选框9尺寸，且在筛选框9往复运动过程中，进料斗21底端垂直面一直位于筛选框9顶端，筛选箱2的一侧固定设有第二固定块10，第二固定块10的顶端固定设有减速电机11，减速电机11的输出端与第二转轴12的一端固定连接，第二转轴12的另一端固定设置在转盘13的一侧，转盘13的外壁与移动块14的一侧接触，移动块14的另一侧固定设有推动杆15，推动杆15外壁的一侧与杆座的一侧穿插连接，杆座的要正面固定设置在筛选箱2内部的一侧，且杆座一侧与弹簧20一端固定连接，弹簧20另一端与移动块14另一侧固定连接，推动杆15的一端与筛选框9的背面转动连接，筛选箱2底端的两侧分别固定设置在两个支撑腿16顶端的中部，两个支撑腿16顶端的两侧分别对称固定设置在顶板1底端的两侧，顶板1的顶端固定设有抛丸机17，筛选框9的底端与支撑板18的顶端接触，支撑板18的外壁与筛选箱2内部的另一侧穿插连接，支撑板18的一端固定设有拉杆19，推动杆15的外壁套设有弹簧20，筛选箱2的另一侧固定设有控制面板，控制面板的表面固定设有减速电机开关和伺服电机开关，减速电机11和伺服电机4分别
通过减速电机开关和伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0019]本技术工作原理：在工件进行抛丸时，工件通过抛丸机17抛丸，抛丸后的丸渣通过进料斗21进入筛选箱2中，在筛选箱2底端放置废弃物收集盒，然后在控制面板中打开减速电机开关，减速电机11工作带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动转盘13转动，在转盘13转动半圈过程中带动移动块14移动，移动块14移动对弹簧20进行挤压，同时移动块14移动带动推动杆15移动，推动杆15移动带动筛选框9移动，转盘13转动另外半圈过程中，此时转盘13外壁与移动块14不接触，在弹簧20弹性性变下带动移动块14反向移动，进而带动筛选框9反向移动，至移动块14一侧与转盘13外壁再次接触，通过这种方式减速电机11工作带动筛选框9来回移动，进而将丸渣进行筛选，将废弃物收集盒取走，然后放上存放盒，向外劳动拉杆19，拉杆19向外移动带动支撑板18向外移动，至支撑板18顶端与筛选框9底端不接触，然后打开伺服电机开关，伺服电机4工作带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抛丸机丸体与工件出料筛选机构，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）底端的中部固定设有筛选箱（2），所述筛选箱（2）的正面固定设有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的顶端固定设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端与第一转轴（5）的一端固定连接，所述第一转轴（5）的另一端与连接杆（6）的外壁穿插连接，所述连接杆（6）的一端固定设置在连接块（7）的正面，所述连接块（7）的一侧与U形件（8）的内壁转动连接，所述U形件（8）的一侧与筛选箱（2）内部的一侧滑动连接，所述连接块（7）的另一侧固定设置在筛选框（9）的一侧。2.根据权利要求1所述的抛丸机丸体与工件出料筛选机构，其特征在于，所述筛选箱（2）内部的顶端固定设有进料斗（21），所述筛选箱（2）的一侧固定设有第二固定块（10），所述第二固定块（10）的顶端固定设有减速电机（11），所述减速电机（11）的输出端与第二转轴（12）的一端固定连接，所述第二转轴（12）的另一端固定设置在转盘（13）的一侧，所述转盘（13）的外壁与移动块（14）的一侧接触，所述移动块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋高健，
申请(专利权)人：盐城乐砂抛丸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：