一种吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开一种吸油烟机，涉及厨具技术领域，为解决现有吸油烟机的挡烟板的转动结构复杂，成本较高的问题而发明专利技术。所述吸油烟机包括箱体、集烟壳、挡烟件、第一弯杆以及驱动组件，集烟壳设置于箱体下侧，集烟壳的内部形成有集烟腔，集烟腔与风机的进风口连通，集烟壳的前壁开设有进烟口；挡烟件设置于进烟口的上侧；第一弯杆的第一端伸入集烟壳内并与集烟壳转动连接，第一端的转动轴线沿水平方向设置，并且平行于集烟壳的后壁，第一弯杆的第二端伸出集烟壳外并与挡烟件固定连接；驱动组件用于驱动第一弯杆绕第一端转动，使第一弯杆能够推动或拉动挡烟件打开或者关闭进烟口，当打开进烟口时，挡烟件由下向上翻转。本实用新型专利技术用于吸油烟。吸油烟。吸油烟。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机


[0001]本技术涉及厨具
，尤其涉及一种吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机，是人们日常生活中常用的厨房电器。目前，常用的吸油烟机分为顶吸式和侧吸式，其中，顶吸式油烟机的进烟口较高，吸烟效果有限；侧吸式的进烟口相比于顶吸式更加靠近灶台，有较大改进。
[0003]随着人们生活水平的提高，人们对于吸油烟机的整体外观要求越来越高，一些侧吸式吸油烟机的进烟口处设置有挡烟板，该挡烟板可转动的设置于进烟口处，当使用吸油烟机时，将转动挡烟板并打开进烟口，挡烟板能够阻止油烟逃逸，使油烟被吸入进烟口内；当不使用吸油烟机时，转动挡烟板关闭进烟口，起到遮挡进烟口的作用，从而有利于整体美观。
[0004]现有的吸油烟机的挡烟板的转动结构有些是通过用户手动控制其转动，使用不够方便，导致用户体验降低；有些是通过驱动装置驱动挡烟板转动，使用相对更加方便，但是，其结构复杂，成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例提供一种吸油烟机，通过驱动装置控制挡烟板转动，其结构简单，并且成本较低，从而用户使用更加方便，用户体验较好。
[0006]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0007]本技术实施例提供了一种吸油烟机，包括：
[0008]箱体，内部设置有风机；
[0009]集烟壳，设置于所述箱体下侧，所述集烟壳的内部形成有集烟腔，所述集烟腔与所述风机的进风口连通；
[0010]进烟口，开设于所述集烟壳的前壁上；
[0011]挡烟件，设置于所述进烟口的上侧；
[0012]第一弯杆，所述第一弯杆的第一端伸入所述集烟壳内并与所述集烟壳转动连接，所述第一端的转动轴线沿水平方向设置，并且平行于所述集烟壳的后壁，所述第一弯杆的第二端伸出所述集烟壳外并与所述挡烟件固定连接；
[0013]驱动组件，用于驱动所述第一弯杆绕所述第一端转动，使所述第一弯杆能够推动或拉动所述挡烟件打开或者关闭所述进烟口，当打开所述进烟口时，所述挡烟件由下向上翻转。
[0014]本技术实施例提供的吸油烟机，由于在集烟壳与挡烟件之间设置的第一弯杆的第一端的转动轴线沿水平方向设置，且平行于集烟壳的后壁，因此，当驱动组件驱动第一弯杆绕第一端转动时，能够使第一弯杆的第二端伸出集烟壳外，并推动挡烟件绕第一弯管的第一端的转动轴线转动，从而使挡烟件打开进烟口，并且挡烟件由下向上翻转，以使挡烟
件能够阻止油烟向上流动，被阻止的油烟能够顺利被吸入进烟口内，当驱动组件驱动第一弯杆绕第一端向相反的方向转动时，能够使第一弯杆的第二端向集烟壳内转动，并拉动挡烟件一同转动，以关闭进烟口，有利于整体美观，本技术实施例仅使用一个弯杆来推动挡烟件转动，结构简单，有利于降低整体成本，并且由驱动组件驱动第一弯杆转动，操作更加智能化，用户体验较好。
[0015]本技术的一些实施例中，所述第一弯杆包括：
[0016]弯折段，所述弯折段的一端为所述第二端；
[0017]平直段，所述平直段的一端与所述弯折段的另一端固定连接，所述平直段的另一端为所述第一端。
[0018]本技术的一些实施例中，所述弯折段与所述平直段固定连接的点为所述第一弯杆的第三端，所述吸油烟机还包括：
[0019]曲柄，所述曲柄的一端与所述驱动组件的输出轴固定连接；
[0020]连杆，所述连杆的一端与所述曲柄的另一端铰接，所述连杆的另一端与所述第一弯杆的第三端铰接。
[0021]本技术的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：
[0022]安装板，固定于所述集烟壳内，所述驱动组件固定于所述安装板上，所述第一弯杆的第一端转动连接于所述安装板上；
[0023]限位结构，设置于所述安装板上，所述限位结构用于限制所述曲柄的转动角度，以使所述挡烟件能够在打开所述进烟口和关闭所述进烟口的位置之间转动。
[0024]本技术的一些实施例中，所述限位结构包括设置于所述安装板上的第一限位板和第二限位板，所述曲柄可绕所述驱动组件的输出轴在第一限位板和第二限位板之间转动；
[0025]当所述曲柄与所述第一限位板抵接时，所述挡烟件关闭所述进烟口；
[0026]当所述曲柄与所述第二限位板抵接时，所述挡烟件打开所述进烟口。
[0027]本技术的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：
[0028]第二弯杆，所述第二弯杆与所述第一弯杆的结构相同，所述第二弯杆和所述第一弯杆沿平行于所述第一端的转动轴线的方向分布于所述挡烟件的两侧，所述第二弯杆的一端伸入所述集烟壳内，并与所述集烟壳转动连接，所述第二弯杆的另一端伸出所述集烟壳外，并与所述挡烟件固定连接。
[0029]本技术的一些实施例中，所述第二弯杆设置有多个，所述第一弯杆和多个所述第二弯杆沿所述第一端的转动轴线均匀分布。
[0030]本技术的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：
[0031]支架，固定于所述挡烟件朝向所述集烟壳的面上，所述第一弯杆和多个所述第二弯杆伸出所述集烟壳的一端均与所述支架固定连接。
[0032]本技术的一些实施例中，所述支架设置有多个，多个所述支架与所述第一弯杆以及多个所述第二弯杆一一对应并固定连接。
[0033]本技术的一些实施例中，所述挡烟件为挡烟板。
附图说明
[0034]图1为本技术实施例提供的吸油烟机的结构图；
[0035]图2为本技术实施例提供的吸油烟机的剖视图；
[0036]图3为本技术实施例提供的集烟件打开进烟口的结构图；
[0037]图4为本技术实施例提供的集烟件关闭进烟口的结构图；
[0038]图5为本技术实施例提供的第一弯杆的结构图；
[0039]图6为本技术实施例提供的集烟件关闭进烟口时，第一弯杆、曲柄以及连杆的结构图；
[0040]图7为本技术实施例提供的集烟件打开进烟口时，第一弯杆、曲柄以及连杆的结构图；
[0041]图8为本技术实施例提供的安装板的结构图；
[0042]图9为本技术实施例提供的集烟件关闭进烟口时，曲柄与第一限位板抵接的结构图；
[0043]图10为本技术实施例提供的集烟件打开进烟口时，曲柄与第二限位板抵接的结构图；
[0044]图11为本技术实施例提供的集烟件打开进烟口时，第二弯杆的结构图；
[0045]图12为本技术实施例提供的集烟件关闭进烟口时，第二弯杆的结构图；
[0046]图13为本技术实施例提供的集烟件上设置的支架的结构图。
[0047]附图标记：100、箱体；110、风机；200、集烟壳；210、集烟腔；220、进烟口；300、挡烟件；400、第一弯杆；410、弯折段；420、平直段；430、曲柄；440、连杆；500、驱动组件；600、安装板；610、第一限位板；620、第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：箱体，内部设置有风机；集烟壳，设置于所述箱体下侧，所述集烟壳的内部形成有集烟腔，所述集烟腔与所述风机的进风口连通；进烟口，开设于所述集烟壳的前壁上；挡烟件，设置于所述进烟口的上侧；第一弯杆，所述第一弯杆的第一端伸入所述集烟壳内并与所述集烟壳转动连接，所述第一端的转动轴线沿水平方向设置，并且平行于所述集烟壳的后壁，所述第一弯杆的第二端伸出所述集烟壳外并与所述挡烟件固定连接；驱动组件，用于驱动所述第一弯杆绕所述第一端转动，使所述第一弯杆能够推动或拉动所述挡烟件打开或者关闭所述进烟口，当打开所述进烟口时，所述挡烟件由下向上翻转。2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一弯杆包括：弯折段，所述弯折段的一端为所述第二端；平直段，所述平直段的一端与所述弯折段的另一端固定连接，所述平直段的另一端为所述第一端。3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述弯折段与所述平直段固定连接的点为所述第一弯杆的第三端，所述吸油烟机还包括：曲柄，所述曲柄的一端与所述驱动组件的输出轴固定连接；连杆，所述连杆的一端与所述曲柄的另一端铰接，所述连杆的另一端与所述第一弯杆的第三端铰接。4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：安装板，固定于所述集烟壳内，所述驱动组件固定于所述安装板上，所述第一弯杆的第一端转动连接于所述安装板上；限位结构，设置于所述安装板上，所述限位结构用于限制所述曲柄的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗成，胡克吉，董永森，
申请(专利权)人：海信广东厨卫系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：