一种环保工程用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31393125 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 14:30
本实用新型专利技术属于除尘装置技术领域,具体涉及一种环保工程用除尘装置;它包括主箱体,主箱体内设置下端板、侧挡板和上端板,上端板与下端板之间设置有吸灰管;吸灰管包括管体和吸灰板,管体上设置通气孔;侧挡板、上端板和下端板将主箱体内部分隔有进风通道、进风腔室和出风腔室,出风腔室内设置有冲洗总管,冲洗总管穿过主箱体右壁板延伸至外部,冲洗总管连接冲洗分管,冲洗分管上设置有冲洗孔;主箱体右侧面设置有进风箱,主箱体左侧面设置有出风箱,出风箱通过出风管道连接有风机,主箱体底部设置有排灰仓,排灰仓连接有排灰管道;本实用新型专利技术结构合理,操作使用方便,除灰效率高,风阻小,不需定期停机清洗,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用除尘装置


[0001]本技术属于除尘装置
,具体涉及一种环保工程用除尘装置。

技术介绍

[0002]环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程,环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程,以及噪声控制工程等;除尘装置,是把粉尘从烟气等气体中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行;现有除尘器除灰效率低,风阻大,需要定期停机清洗和检修,因此提供一种可克服上述缺陷的新型环保工程用除尘装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理,使用方便,除灰效率高,风阻小,不需定期停机清洗的环保工程用除尘装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种环保工程用除尘装置,它包括主箱体,所述主箱体内的下部设置有下端板,所述下端板顶面的右侧设置有侧挡板,所述主箱体内的上部设置有上端板,所述上端板位于所述侧挡板与所述主箱体的左侧壁之间,所述上端板与所述下端板之间设置有吸灰管;所述吸灰管包括管体,所述管体的外部和内部均设置有吸灰板,所述管体的侧壁上设置有通气孔;所述侧挡板、所述上端板和所述下端板将所述主箱体内部分隔有进风通道、进风腔室和出风腔室,所述出风腔室内设置有冲洗总管,所述冲洗总管的右端穿过所述主箱体的右壁板延伸至外部,所述冲洗总管的底部连接有冲洗分管,所述冲洗分管伸入所述吸灰管内部,所述冲洗分管上设置有冲洗孔;所述主箱体右侧面设置有进风箱,所述主箱体左侧面设置有出风箱,所述出风箱通过出风管道连接有风机,所述主箱体底部设置有排灰仓,所述排灰仓连接有排灰管道。
[0005]所述下端板右端与所述主箱体的底壁板之间设置有第一斜板,所述侧挡板顶端与所述主箱体的顶壁板之间设置有第二斜板。
[0006]所述侧挡板上部的右侧设置有连接夹板,所述主箱体的右侧壁上设置有与所述连接夹板相连接的侧接板。
[0007]所述冲洗分管底部设置有可拆卸的堵头。
[0008]所述主箱体的右侧壁上设置有与所述冲洗总管相适配的固定套管,所述冲洗总管穿过所述固定套管。
[0009]所述进风箱的端口上设置有第一连接法兰,所述冲洗总管的端口设置有第二连接法兰。
[0010]所述进风箱和所述出风箱内均设置有导风板。
[0011]所述排灰管道上设置有控制阀。
[0012]本技术的有益效果:本技术的一种环保工程用除尘装置,烟气从进风箱进入主箱体,经侧挡板减速并改向后沿进风通道进入进风腔室,之后从吸灰管的管体进入吸灰管内,一部分烟气在吸灰管内沿内部的吸灰板上升,在上升过程中烟气中的烟尘被吸灰板所吸附,一部分烟气从通气孔溢出沿外部的吸灰板上升,在上升过程中烟气中的烟尘被外部的吸灰板所吸附,最后再从通气孔进入吸灰管内,经过吸附除尘的烟气最终进入出风腔室,并经出风箱和出风管道排出,烟气通过沿吸灰管内外的吸灰板上升,除尘过程中风阻小,除尘效率高;除尘过程中可通过冲洗总管和冲洗分管向吸灰管内喷射液态或气态流体,进一步提高除灰效率,同时达到清洗吸灰板的目的,不需要进行停机清洗,减少检修次数;本技术的一种环保工程用除尘装置,结构合理,操作使用方便,除灰效率高,风阻小,不需定期停机清洗,降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术一种环保工程用除尘装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种环保工程用除尘装置吸灰管的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种环保工程用除尘装置吸灰管、冲洗分管连接的结构示意图。
[0016]图4为图3的俯视结构示意图。
[0017]图中:1、控制阀
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2、排灰管道
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3、排灰仓
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4、下端板
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5、主箱体
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6、吸灰管
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7、风机
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8、上端板
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9、出风管道
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10、出风箱
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11、冲洗分管
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12、出风腔室
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13、冲洗总管
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14、第二斜板
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15、连接夹板
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16、侧接板
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17、固定套管
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18、第二连接法兰
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19、导风板
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20、第一连接法兰
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21、进风箱
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22、进风通道
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23、侧挡板
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24、第一斜板
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25、进风腔室
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26、管体
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27、通气孔
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28、吸灰板
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29、堵头
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30、冲洗孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1

4所示,一种环保工程用除尘装置,它包括主箱体5,所述主箱体5内的下部设置有下端板4,所述下端板4顶面的右侧设置有侧挡板23,所述主箱体5内的上部设置有上端板8,所述上端板8位于所述侧挡板23与所述主箱体5的左侧壁之间,所述上端板8与所述下端板4之间设置有吸灰管6;所述吸灰管6包括管体26,所述管体26的外部和内部均设置有吸灰板28,所述管体26的侧壁上设置有通气孔27;所述侧挡板23、所述上端板8和所述下端板4将所述主箱体5内部分隔有进风通道22、进风腔室25和出风腔室12,所述出风腔室12内设置有冲洗总管13,所述冲洗总管13的右端穿过所述主箱体5的右壁板延伸至外部,所述冲洗总管13的底部连接有冲洗分管11,所述冲洗分管11伸入所述吸灰管6内部,所述冲洗分管11上设置有冲洗孔30;所述主箱体5右侧面设置有进风箱21,所述主箱体5左侧面设置有出风箱10,所述出风箱10通过出风管道9连接有风机7,所述主箱体5底部设置有排灰仓3,所述排灰仓3连接有排灰管道2。
[0021]本技术的一种环保工程用除尘装置,烟气从进风箱21进入主箱体5,经侧挡板
23减速并改向后沿进风通道22进入进风腔室25,之后从吸灰管6的管体26进入吸灰管6内,一部分烟气在吸灰管6内沿内部的吸灰板28上升,在上升过程中烟气中的烟尘被吸灰板28所吸附,一部分烟气从通气孔27溢出沿外部的吸灰板28上升,在上升过程中烟气中的烟尘被外部的吸灰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用除尘装置,它包括主箱体(5),其特征在于:所述主箱体(5)内的下部设置有下端板(4),所述下端板(4)顶面的右侧设置有侧挡板(23),所述主箱体(5)内的上部设置有上端板(8),所述上端板(8)位于所述侧挡板(23)与所述主箱体(5)的左侧壁之间,所述上端板(8)与所述下端板(4)之间设置有吸灰管(6);所述吸灰管(6)包括管体(26),所述管体(26)的外部和内部均设置有吸灰板(28),所述管体(26)的侧壁上设置有通气孔(27);所述侧挡板(23)、所述上端板(8)和所述下端板(4)将所述主箱体(5)内部分隔有进风通道(22)、进风腔室(25)和出风腔室(12),所述出风腔室(12)内设置有冲洗总管(13),所述冲洗总管(13)的右端穿过所述主箱体(5)的右壁板延伸至外部,所述冲洗总管(13)的底部连接有冲洗分管(11),所述冲洗分管(11)伸入所述吸灰管(6)内部,所述冲洗分管(11)上设置有冲洗孔(30);所述主箱体(5)右侧面设置有进风箱(21),所述主箱体(5)左侧面设置有出风箱(10),所述出风箱(10)通过出风管道(9)连接有风机(7),所述主箱体(5)底部设置有排灰仓(3),所述排灰仓(3)连接有排灰管道(2)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛平马喜晨彭艳阳赵金周航宇张智丽马冰洁
申请(专利权)人:河南天成环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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