一种单向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及控制阀技术领域，具体地说涉及一种单向阀。气温低的冬天，管道上存在液体，因冰冻易引起管道及水龙头破裂，使水资源浪费，实验室中可能会产生其他不可控因素。一种单向阀，固定座上卡接固定环；固定座一端设向内的凸起，固定环在固定座内的一端为圆锥部；活动阀芯套设在凸起上，另端穿过固定座的中空内腔，位于圆锥部的斜向内孔内，在凸起和活动阀芯外套设阻尼弹簧；无压力时，活动阀芯的上平面和圆锥部的斜向内孔入口端存在间隙，导入空气，活动阀芯侧有压力时，将活动阀芯向上顶出，封住圆锥部的斜向内孔入口端，经过介质。本实用结构合理，由介质经过时产生的压力，使活动阀芯进行自行密封，各零件间可拆式结构，安装维护方便。安装维护方便。安装维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀


[0001]本技术涉及控制阀
，更具体地说涉及一种单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀的作用是控制介质流动方向，单向导通，反向截止，由阀芯进行自动控制。在现有技术中，特别是气温低的冬天，如管道上存在液体，因冰冻，容易引起管道及水龙头破裂，造成水资源浪费，如在实验室中还可能会产生其他不可控因素。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构合理、使用方便、特别适合于管道的单向阀。
[0004]一种单向阀，包括固定座，所述的固定座上卡接有固定环，固定座和固定环为贯穿的中空结构；所述的固定座一端设有向内的凸起，固定环位于固定座内的一端为圆锥部；活动阀芯套设在凸起上，另一端穿过固定座的中空内腔，位于圆锥部的斜向内孔内，在凸起和活动阀芯外侧套设有阻尼弹簧；在无压力时，活动阀芯的上平面和圆锥部的斜向内孔入口端存在间隙，用以导入空气，当活动阀芯侧有压力时，将活动阀芯向上顶出，封住圆锥部的斜向内孔入口端，用以经过介质。本实用结构合理，设置凸起进行了结构加强，由介质经过时产生的压力，使活动阀芯进行自行密封，且各零件间可拆卸式结构，安装及维护方便。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0006]所述的固定座在周向设有多个开口的槽，将进入的空气均匀分散流入，有效控制了空气进入的压力。
[0007]所述的活动阀芯和固定环上，分别设有第一密封圈和第二密封圈，能有效进行密封。
[0008]所述的固定座、活动阀芯和固定环的材料为聚四氟乙烯，重量轻，由模具保证各零件的尺寸精度，成本低，寿命长，且耐磨。
[0009]所述的第一密封圈和第二密封圈的材料为NBR，耐磨，寿命长。
[0010]所述的阻尼弹簧为压簧，结构简单实用，阻尼效果好，复位方便快捷，有效进行了缓冲。
[0011]所述的槽的数量为4，对称分布，结构合理。
[0012]使用本技术可以达到以下有益效果：本技术结构简单合理，成本低，使用寿命长，能实现一侧通气排液，一侧通液的功能，使管道的液体快速进行排出，设双重密封的结构，且各零件间组合式结构，拆卸更方便快捷。在无进水的状态下，该单向阀处于打开状态，可以自动排空水龙头和管子等相关零件内的液体。有效防止了在低温下，水龙头和管子等相关零结冻而膨胀，损坏水龙头和管子等相关零件，有效进行了保护。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的安装位置示意图。
[0015]图3是本技术中活动阀芯3的结构示意图。
[0016]图4是本技术中固定环6的结构示意图。
[0017]图5是本技术中固定座1的主视图。
[0018]图6是本技术中固定座1的俯视图。
[0019]图7是本技术中固定座1图6所示的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0021]如图1
‑
7所示，本技术为一种单向阀。
[0022]本实施例所述的单向阀，包括固定座1，所述的固定座1上卡接有固定环6，固定座1和固定环6为贯穿的中空结构，且固定座1和固定环6同轴心线。所述的固定座1一端设有向内的凸起11，另一端设有内凹的台阶13，固定环6为两部分结构，一侧为中空的圆柱结构，一侧为连接中空圆柱结构的圆锥部62，圆锥部62内设斜向的内孔，斜向的内孔与圆柱结构段的直孔相连通。圆柱结构部分贴合在固定座1的上方，圆锥部62的底面与内凹的台阶13贴合。活动阀芯3套设在凸起11上，另一端穿过固定座1的中空内腔，位于圆锥部62的斜向内孔内，活动阀芯3的外径略大于固定环6圆柱结构段的通孔，且在凸起11和活动阀芯3外侧套设有阻尼弹簧2。在无压力时，活动阀芯3的上平面和圆锥部62的斜向内孔入口端存在间隙，用以导入空气，间隙的大小可以根据需要进行设置，如改变弹簧的线径或长度，即可改变间隙大小，本实施例中为2
‑
3mm，当活动阀芯3侧有压力时，将活动阀芯3向上顶出，封住圆锥部62的斜向内孔入口端，用以经过介质。
[0023]进一步地，所述的固定座1在周向设有多个开口的槽12，槽12连通中空内腔。
[0024]进一步地，所述的活动阀芯3和固定环6上，分别设有第一密封圈4和第二密封圈5。活动阀芯3上设有第一圆环槽31，用以套设第一密封圈4。固定环6在圆柱结构段上设有设有第二圆环槽61，用以套设第二密封圈5。有效将二密封圈进行了定位及固定，防止密封圈移动。
[0025]进一步地，所述的固定座1、活动阀芯3和固定环6的材料为聚四氟乙烯。
[0026]进一步地，所述的第一密封圈4和第二密封圈5的材料为NBR。
[0027]进一步地，所述的阻尼弹簧2为压簧。
[0028]更进一步地，所述的槽12的数量为4，成周向均布。
[0029]如图2所示，当此单向阀使用时，将单向阀安装在管道壁的相应位置上，由第二密封圈5进行管道端的密封，在无进水的状态下，该单向阀处于打开状态，因活动阀芯3重力的作用，压簧处于压并状态，同时对活动阀芯3进行辅助支撑。空气通过固定环6上圆柱段的直孔处进入，进入固定座1内，并通过4个开口的槽12进入到管道内，可以自动排空水龙头和管子等零件内的液体，液体通过连接电动三通阀的一个接口排出。有效防止在低温下，水龙头、管道相关零件结冻而膨胀，损坏水龙头、管道相关零件。当单向阀上活动阀芯3端有介质通过时，也即有压力时，将活动阀芯3向上顶，同时压簧复位，活动阀芯3封住圆锥部62的斜
向内孔入口端，同时第一密封圈4进行固定座1的密封，管道或水龙头内液体能进行流通。
[0030]以上为本技术的优选实施方式，并不限定本技术的保护范围，对于本领域技术人员根据本技术的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，包括固定座(1)，其特征在于：所述的固定座(1)上卡接有固定环(6)，固定座(1)和固定环(6)为贯穿的中空结构；所述的固定座(1)一端设有向内的凸起(11)，固定环(6)位于固定座(1)内的一端为圆锥部(62)；活动阀芯(3)套设在凸起(11)上，另一端穿过固定座(1)的中空内腔，位于圆锥部(62)的斜向内孔内，在凸起(11)和活动阀芯(3)外侧套设有阻尼弹簧(2)；在无压力时，活动阀芯(3)的上平面和圆锥部(62)的斜向内孔入口端存在间隙，用以导入空气，当活动阀芯(3)侧有压力时，将活动阀芯(3)向上顶出，封住圆锥部(62)的斜向内孔入口端，用以经过介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁利军，蔡永涛，陈权洪，
申请(专利权)人：浙江科恩实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：