一种旋启式自动化程度高的止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋启式自动化程度高的止回阀，包括止回阀本体，止回阀本体内腔的左侧固定连接有固定块，固定块右侧的中端开设有卡槽，固定块右侧的上下两侧均固定连接有限位杆，限位杆外表面的右侧滑动连接有活动板，限位杆的右端固定连接有限位块，活动板左侧的中端固定连接有阀瓣，阀瓣左侧的中端固定连接有第一辅助斗，活动板的右侧固定连接有若干第二辅助斗，第二防锈层包括铜合金层与不锈钢层。本实用新型专利技术设置了集水斗、第一辅助斗、活动板和第二辅助斗，达到了使用寿命长的目的，解决了现有旋启式自动化程度高的止回阀使用到一定时间后止回效果变差，导致其使用寿命短，影响使用效果的问题。影响使用效果的问题。影响使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式自动化程度高的止回阀


[0001]本技术涉及旋启式止回阀
，具体为一种旋启式自动化程度高的止回阀。

技术介绍

[0002]旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀，止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故，而现有的旋启式自动化程度高的止回阀使用到一定时间后止回效果变差，导致其使用寿命短，影响使用效果，为此，我们提出一种旋启式自动化程度高的止回阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋启式自动化程度高的止回阀，具备使用寿命长的优点，解决了现有的旋启式自动化程度高的止回阀使用到一定时间后止回效果变差，导致其使用寿命短，影响使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋启式自动化程度高的止回阀，包括止回阀本体，所述止回阀本体内腔的左侧固定连接有固定块，所述固定块右侧的中端开设有卡槽，所述固定块右侧的上下两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆外表面的右侧滑动连接有活动板，所述限位杆的右端固定连接有限位块，所述活动板左侧的中端固定连接有阀瓣，所述阀瓣左侧的中端固定连接有第一辅助斗，所述活动板的右侧固定连接有若干第二辅助斗，所述止回阀本体包括基底层，所述基底层的顶部固定连接有第一防锈层，所述第一防锈层包括灰铸铁层与铝合金层，所述基底层的底部固定连接有第二防锈层，所述第二防锈层包括铜合金层与不锈钢层。
[0005]优选的，所述止回阀本体内腔的右侧固定连接有集水斗，所述集水斗的内表面嵌设有防护网。
[0006]优选的，所述铝合金层位于基底层的顶部，所述铝合金层的顶部固定连接有灰铸铁层。
[0007]优选的，所述灰铸铁层的厚度与铝合金层的厚度相同，所述第一防锈层的厚度与基底层的厚度相同。
[0008]优选的，所述铜合金层位于基底层的底部，所述铜合金层的底部固定连接有不锈钢层。
[0009]优选的，所述铜合金层的厚度与不锈钢层的厚度相同，所述第二防锈层的厚度与第一防锈层的厚度相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术设置了集水斗、第一辅助斗、活动板和第二辅助斗，通过设置的集水斗，便于将水量集中冲击活动板，通过设置的第二辅助斗，便于将活动板左移，通过设置的
限位杆，可对活动板起到一定的限位作用，避免活动板产生偏移，活动板带动阀瓣左移，将阀瓣卡入卡槽内，通过设置的第一辅助斗，可辅助活动板右移，通过设置的限位块，可避免活动板从限位杆上脱落，通过设置的灰铸铁层、铝合金层、铜合金层与不锈钢层，可避免止回阀本体锈蚀，达到了使用寿命长的目的，解决了现有旋启式自动化程度高的止回阀使用到一定时间后止回效果变差，导致其使用寿命短，影响使用效果的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术止回阀本体剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术第一防锈层结构示意图；
[0016]图5为本技术第二防锈层结构示意图。
[0017]图中：1、止回阀本体；11、基底层；12、第一防锈层；121、灰铸铁层；122、铝合金层；13、第二防锈层；131、铜合金层；132、不锈钢层；2、固定块；3、集水斗；4、第一辅助斗；5、卡槽；6、限位杆；7、活动板；8、限位块；9、第二辅助斗；10、阀瓣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的止回阀本体1、基底层11、第一防锈层12、灰铸铁层121、铝合金层122、第二防锈层13、铜合金层131、不锈钢层132、固定块2、集水斗3、第一辅助斗4、卡槽5、限位杆6、活动板7、限位块8、第二辅助斗9和阀瓣10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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5，一种旋启式自动化程度高的止回阀，包括止回阀本体1，止回阀本体1内腔的右侧固定连接有集水斗3，集水斗3的内表面嵌设有防护网，止回阀本体1内腔的左侧固定连接有固定块2，固定块2右侧的中端开设有卡槽5，固定块2右侧的上下两侧均固定连接有限位杆6，限位杆6外表面的右侧滑动连接有活动板7，限位杆6的右端固定连接有限位块8，活动板7左侧的中端固定连接有阀瓣10，阀瓣10左侧的中端固定连接有第一辅助斗4，活动板7的右侧固定连接有若干第二辅助斗9，止回阀本体1包括基底层11，基底层11的顶部固定连接有第一防锈层12，第一防锈层12包括灰铸铁层121与铝合金层122，铝合金层122位于基底层11的顶部，铝合金层122的顶部固定连接有灰铸铁层121，灰铸铁层121的厚度与
铝合金层122的厚度相同，第一防锈层12的厚度与基底层11的厚度相同，基底层11的底部固定连接有第二防锈层13，第二防锈层13包括铜合金层131与不锈钢层132，铜合金层131位于基底层11的底部，铜合金层131的底部固定连接有不锈钢层132，铜合金层131的厚度与不锈钢层132的厚度相同，第二防锈层13的厚度与第一防锈层12的厚度相同，设置了集水斗3、第一辅助斗4、活动板7和第二辅助斗9，通过设置的集水斗3，便于将水量集中冲击活动板7，通过设置的第二辅助斗9，便于将活动板7左移，通过设置的限位杆6，可对活动板7起到一定的限位作用，避免活动板7产生偏移，活动板7带动阀瓣10左移，将阀瓣10卡入卡槽5内，通过设置的第一辅助斗4，可辅助活动板7右移，通过设置的限位块8，可避免活动板7从限位杆6上脱落，通过设置的灰铸铁层121、铝合金层122、铜合金层131与不锈钢层132，可避免止回阀本体1锈蚀，达到了使用寿命长的目的。
[0022]使用时，设置了集水斗3、第一辅助斗4、活动板7和第二辅助斗9，通过设置的集水斗3，便于将水量集中冲击活动板7，通过设置的第二辅助斗9，便于将活动板7左移，通过设置的限位杆6，可对活动板7起到一定的限位作用，避免活动板7产生偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋启式自动化程度高的止回阀，包括止回阀本体（1），其特征在于：所述止回阀本体（1）内腔的左侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）右侧的中端开设有卡槽（5），所述固定块（2）右侧的上下两侧均固定连接有限位杆（6），所述限位杆（6）外表面的右侧滑动连接有活动板（7），所述限位杆（6）的右端固定连接有限位块（8），所述活动板（7）左侧的中端固定连接有阀瓣（10），所述阀瓣（10）左侧的中端固定连接有第一辅助斗（4），所述活动板（7）的右侧固定连接有若干第二辅助斗（9），所述止回阀本体（1）包括基底层（11），所述基底层（11）的顶部固定连接有第一防锈层（12），所述第一防锈层（12）包括灰铸铁层（121）与铝合金层（122），所述基底层（11）的底部固定连接有第二防锈层（13），所述第二防锈层（13）包括铜合金层（131）与不锈钢层（132）。2.根据权利要求1所述的一种旋启式自动化程度高的止回阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄漳钦，
申请(专利权)人：浙江阿尔法阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：