用于焊钉机的上钉装置制造方法及图纸

用于焊钉机的上钉装置，包括安装底座，还包括上钉支架、设在所述上钉支架上的存料机构、放料机构、和所述存料机构配合的接料机构、和所述接料机构连接的滑动块、用于带动所述滑动块滑动的输送机构、和所述滑动块相配合的导向机构。本实用新型专利技术其上钉速度快，位置准确，保证了焊接效果，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于焊钉机的上钉装置


[0001]本技术涉及链条加工设备
，特别涉及一种用于焊钉机的上钉装置。

技术介绍

[0002]汽车防滑链是专为汽车行驶安全而设计使用的汽车安全用品，利用防滑链条的特制的粗糙表面使其增大与路面的摩擦力，通常在雪地和泥泞路况下，起到保护轮胎，防止轮胎打滑，保证车辆正常行驶的作用，特别是冬天积雪路面上，能有效保证车辆的行驶平稳和驾驶安全，现有的大型汽车防滑链一般采用焊接的形式将防滑钉焊接至链条上，现有的上钉方式是手动上钉，不但位置不准确，焊接效率低，而且具有安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种用于焊钉机的上钉装置，解决了现有技术中存在的问题，其上钉速度快，位置准确，保证了焊接效果，提高了生产效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于焊钉机的上钉装置，包括安装底座，还包括上钉支架、设在所述上钉支架上的存料机构、放料机构、和所述存料机构配合的接料机构、和所述接料机构连接的滑动块、用于带动所述滑动块滑动的输送机构、和所述滑动块相配合的导向机构。
[0005]作为本技术的进一步优选技术方案，所述存料机构包括固定在所述上钉支架上的存料块、设在所述存料块上的接料孔以及和所述接料孔相通的料钉通道。
[0006]作为本技术的进一步优选技术方案，所述放料机构包括放料安装支架、固定在所述放料支架上的放料气缸、设在所述存料块上和所述料钉通道相通的侧向通道以及设在所述侧向通道内和所述放料气缸连接的放料头。
[0007]作为本技术的进一步优选技术方案，所述接料机构包括和所述滑动块固定连接的接料块、设在所述接料块上的接料孔以及和所述接料孔相通的底部通气孔。
[0008]作为本技术的进一步优选技术方案，所述输送机构包括竖向安装板、固定在所述竖向安装板上和所述滑动块连接的输送气缸。
[0009]作为本技术的进一步优选技术方案，所述导向机构包括和所述滑动块固定连接的滑动导轨以及设在所述竖向安装板上和所述滑动导轨相配合的滑动卡槽。
[0010]作为本技术的进一步优选技术方案，所述焊接头底面上设有焊接吸附孔以及和所述焊接吸附孔相通的通孔。
[0011]作为本技术的进一步优选技术方案，所述滑动卡槽为“T”字形槽或燕尾槽。
[0012]作为本技术的进一步优选技术方案，所述纵向调整机构包括和所述直线驱动机构连接的上连接板、和所述焊接头固定连接的下连接座、设在所述上连接板上的滑动卡槽以及设在所述下连接座上和所述滑动卡槽配合的滑动卡轨。
[0013]作为本技术的进一步优选技术方案，所述横向调整机构包括设在所述安装座
上的一对侧向边板、设在所述侧向边板上的至少两个长孔以及设在所述长孔上紧固螺钉。
[0014]作为本技术的进一步优选技术方案，所述焊接头底面上设有焊接吸附孔以及和所述焊接吸附孔相通的通孔。
[0015]作为本技术的进一步优选技术方案，所述直线驱动机构包括导向气缸。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术其上钉速度快，位置准确，保证了焊接效果，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的上钉装置在焊钉机上的示意图；
[0019]图2为本技术的上钉装置结构示意图；
[0020]图3为本技术中存料块的结构示意图；
[0021]图4为本技术中接料块的结构示意图；
[0022]图5为本技术中上块体的结构示意图；
[0023]图6为本技术中上钉装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]实施例：如图1
‑
6所示，用于焊钉机的上钉装置，上钉装置包括上钉支架1、设在所述上钉支架1上的存料机构2、放料机构3、和所述存料机构2配合的接料机构4、和所述接料机构4连接的滑动块5、用于带动所述滑动块5滑动的输送机构6以及和所述滑动块5相配合的导向机构7。申请人发现，现有的上钉方式是手动上钉，不但位置不准确，焊接效率低，而且具有安全隐患，为此，申请人研发了本申请的技术方案，上钉支架和安装底座14连接，存料机构和振动料斗连接，用来接收、存放从振动料斗输送过来的的销钉，放料机构对存料机构内的销钉进行放料，放料出来的销钉由输送机构6进行输送，导向机构进行配合，将需要焊接的销钉送至焊接位置，由双头焊接机构11进行焊接，速度快，安全性能好，位置准确。
[0026]在本实施方式中，所述存料机构2包括固定在所述上钉支架1上的存料块201、设在所述存料块201上的接料孔202以及和所述接料孔202相通的料钉通道203，接料孔优选为圆形结构，料钉通道和接料孔相通，料钉通道其为圆形孔，从接料孔进来的销钉进入接料孔内，存料块和上钉支架1采用螺接或焊接等公知的方式进行固定，实现固定连接，而接料孔可以通过料道和振动料斗连通。
[0027]在本实施方式中，所述放料机构3包括放料安装支架301、固定在所述放料支架301上的放料气缸302、设在所述存料块201上和所述料钉通道203相通的侧向通道303以及设在所述侧向通道303内和所述放料气缸302连接的放料头304，放料安装支架和存料块固定连接，而在存料块的侧壁上，则设有和料钉通道相通的侧向通道，以便于接料头通过，放料头在放料气缸的带动下，在初始位置则是位于料钉通道内，能够将上面的料钉通道内的其余销钉阻挡住，而当需要放料的时候，其在放料气缸的带动下离开料钉通道，使得料钉通道内的销钉下降，进入接料机构内，被输送走，以和链条进行焊接，然后放料头再进入料钉通道内，将其余的料钉阻挡住，放料头的结构可以采用本实施方式的结构，包括和放料气缸连接的连接头以及阻挡头，都是圆柱形，这样的好处是不需要设置防止放料头旋转的机构，安装
方便，当然，也可以采用连接头、阻挡头为矩形或多边形等结构，而这个时候，则需要将侧向通道由圆形，变成和连接头形状相应的结构，以防止其旋转影响放料，同时，阻挡头的端部进行圆角处理。
[0028]在本实施方式中，所述接料机构4包括和所述滑动块5固定连接的接料块401、设在所述接料块401上的接料孔402以及和所述接料孔402相通的底部通气孔403。接料孔通过管道8和料钉通道连通，接料机构位于放料机构下方以便于接料，也便于放料机构放料，底部通气孔的设置，使得其可以和外部的负压装置连接，在负压的作用下，这样既便于销钉的进入，也便于销钉在接料孔内的固定，有利于输送，有利于焊接，为了确保没有空送销钉的情况，我们设置了相应的传感器，来感应是否有销钉位于接料孔内；进一步的，为了更好的对销钉进行输送以及便于焊接，在接料块上方固定有上块体404，上块体上设有贯穿孔，并和料钉通道连通，同时，在上块体下端设有开口405，在开口侧壁上设有圆弧导向道406，圆弧导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于焊钉机的上钉装置，包括安装底座，其特征在于：还包括上钉支架(1)、设在所述上钉支架(1)上的存料机构(2)、放料机构(3)、和所述存料机构(2)配合的接料机构(4)、和所述接料机构(4)连接的滑动块(5)、用于带动所述滑动块(5)滑动的输送机构(6)以及和所述滑动块(5)相配合的导向机构(7)。2.根据权利要求1所述的用于焊钉机的上钉装置，其特征在于：所述存料机构(2)包括固定在所述上钉支架(1)上的存料块(201)、设在所述存料块(201)上的接料孔(202)以及和所述接料孔(202)相通的料钉通道(203)。3.根据权利要求2所述的用于焊钉机的上钉装置，其特征在于：所述放料机构(3)包括放料安装支架(301)、固定在所述放料支架(301)上的放料气缸(302)、设在所述存料块(201)上和所述料钉通道(203)相通的侧向通道(303)以及设在所述侧向通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐征，葛银灿，
申请(专利权)人：德清集通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：