一种登杆脚扣专用的试验辅具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种登杆脚扣专用的试验辅具，包括登杆脚扣、模拟电杆、连接装置、拉力机，登杆脚扣包括脚踏板和扣体，扣体套在模拟电杆上，模拟电杆外表面为混凝土浇筑而成，脚踏板上安装有连接装置，连接装置和拉力机连接。本实用新型专利技术的有益效果：能够在试品试验中模拟真实的工作环境，解决了因模拟电杆材质的差异造成试品力学性能试验的误差。差异造成试品力学性能试验的误差。差异造成试品力学性能试验的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种登杆脚扣专用的试验辅具


[0001]本技术属于试验装置
，涉及一种登杆脚扣专用的试验辅具。

技术介绍

[0002]登杆脚扣是整个电力维修必要的一种登杆器具，对维修人员的安全保证非常重要，一般对登杆脚扣的的检测采用静负荷试验，将登杆脚扣安放在模拟电杆上，用拉力试验机对登杆脚扣的踏板施加静压力一段时间后，活动钩可以在扣体内滑动应灵活、无卡阻现象，其它受力部位不得产生有足以影响正常工作的变形和其它可见的缺陷，才算合格。
[0003]目前，市场上针对登杆脚扣机械试验的模拟电杆都是钢质圆筒结构，直径只有一种，表面非常光滑，而且在钢筒上焊接限位装置阻止登杆脚扣向下滑移，而且，只能满足一种规格登杆脚扣的，试验与现场使用环境也存在一定的差异，试验过程不能体现真实的使用环境。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种登杆脚扣专用的试验辅具，能够在试品试验中模拟真实的工作环境，解决了因模拟电杆材质的差异造成试品力学性能试验的误差。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种登杆脚扣专用的试验辅具，包括登杆脚扣、模拟电杆、连接装置、拉力机，登杆脚扣包括脚踏板和扣体，扣体套在模拟电杆上，模拟电杆外表面为混凝土浇筑而成，脚踏板上安装有连接装置，连接装置和拉力机连接。
[0007]优选地，模拟电杆由上下两个直径不同的圆柱体拼接而成，不同的直径的圆柱体可用于试验不同规格的登杆脚扣，能满足不同规格的脚扣试验。
[0008]优选地，模拟电杆上下两个圆柱体的直径分别为300毫米和400毫米，300毫米和400毫米是常见的电力混凝土杆的直径，这样可以更接近真实的工作环境，有利于提高试验的准确性，减少差异。
[0009]优选地，模拟电杆内部以钢制材料为骨架，内部设置为钢制材料骨架可以减少混凝土的运用，钢结构相比混凝土结构，更具节能环保、强度高、抗震性能好、施工速度快和适用于工厂化生产，而且可持续发展等明显的优势。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]在现有技术中，针对登杆脚扣机械试验的模拟电杆都是钢制圆筒结构，且在钢筒上焊接限位装置，试验过程为，将登杆脚扣的扣体套在模拟电杆上，并通过限位装置限位，再将鞋模安装在登杆脚扣的脚踏板上，给鞋模施加一个向下的压力，模拟真实情况，从而对登杆脚扣进行静负荷试验。但是现有的模拟电杆的外表面也是钢制结构，而真实的电杆一般采用混凝土结构制成，外表面为混凝土结构，两者的材质不同，导致试验数据不能体现真实的使用环境，而且现有的模拟电杆由于外表面为钢制结构，导致扣体的摩擦力不足，需要添加限位装置对登杆脚扣进行限位，才能保证登杆脚扣不会滑落，这样的设置与真实的使
用环境相差太大，实验数据的有效性进一步削弱。
[0012]为此，本技术中的模拟电杆的外表面采用混凝土浇筑而成外表面材质与真实的电杆材质一样，可以很好的模拟真实电杆进行试验，而本技术通过连接装置与登杆脚扣连接，通过拉力机给连接装置一个向下的力来模拟真实的登杆情况，这样试验环境与真实的使用环境相同，本技术得出来的实验数据才更贴近真实数据，误差较小。
[0013]因此，本技术提供一种登杆脚扣专用的试验辅具，能够在试品试验中模拟真实的工作环境，解决了因模拟电杆材质的差异造成试品力学性能试验的误差。
附图说明
[0014]图1为现有技术的试验辅具的试验过程的结构示意图；
[0015]图2为本技术的试验过程的结构示意图；
[0016]图3为本技术中模拟电杆的整体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；其次，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参见图1
‑
图3，图1为现有技术的实验辅具的试验过程的结构示意图；图2为本技术的试验过程的结构示意图；图3为本技术中模拟电杆的整体结构示意图。
[0023]本技术提供一种登杆脚扣专用的试验辅具，图中各标号数字对应的部件名称如下：登杆脚扣1、模拟电杆2、连接装置3、拉力机4、脚踏板5、扣体6。
[0024]一种登杆脚扣专用的试验辅具，包括登杆脚扣1、模拟电杆2、连接装置3、拉力机4，登杆脚扣1包括脚踏板5和扣体6，扣体6套在模拟电杆2上，模拟电杆2外表面为混凝土浇筑
而成，脚踏板5上安装有连接装置3，连接装置3和拉力机4连接。
[0025]模拟电杆2由上下两个直径不同的圆柱体拼接而成，不同的直径的圆柱体可用于试验不同规格的登杆脚扣1，能满足不同规格的脚扣试验。
[0026]模拟电杆2上下两个圆柱体的直径分别为300毫米和400毫米，300毫米和400毫米是常见的电力混凝土杆的直径，这样可以更接近真实的工作环境，有利于提高试验的准确性，减少差异。
[0027]模拟电杆2内部以钢制材料为骨架，内部设置为钢制材料骨架可以减少混凝土的运用，钢结构相比混凝土结构，更具节能环保、强度高、抗震性能好、施工速度快和适用于工厂化生产，而且可持续发展等明显的优势。
[0028]本技术的使用和工作方法为：
[0029]将需要试验的登杆脚扣的脚踏板5和连接装置3连接，再将扣体6套在模拟电杆2上，再将拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种登杆脚扣专用的试验辅具，其特征在于，包括登杆脚扣、模拟电杆、连接装置、拉力机，所述登杆脚扣包括脚踏板和扣体，所述扣体套在所述模拟电杆上，所述模拟电杆外表面为混凝土浇筑而成，所述脚踏板上安装有所述连接装置，所述连接装置和所述拉力机连接。2.根据权利要求1所述的一种登杆脚扣专用的试验辅具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪峰，陈小敏，畅久平，王冬玲，郭永吉，
申请(专利权)人：宝鸡市恒森电力设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：